1. Що таке кремнієвий лист?
Листи кремнієвої сталі, які використовуються електриками, зазвичай відомі як листи кремнієвої сталі. Це різновид феросиліційного магнітно-м'якого сплаву з надзвичайно низьким вмістом вуглецю. Він зазвичай містить 0,5-4,5% кремнію та прокатується за допомогою нагрівання та холоду. Зазвичай товщина становить менше 1 мм, тому його називають тонкою пластиною. Додавання кремнію збільшує електричний опір заліза та максимальну магнітну проникність, зменшуючи зв'язність, втрати в осерді (втрати в залізі) та магнітне старіння.

Кремнієвий лист в основному використовується для виготовлення залізних осердь для різних трансформаторів, двигунів та генераторів.
Цей вид кремнієвого сталевого листа має чудові електромагнітні властивості, він є незамінним і важливим магнітним матеріалом в енергетичній, телекомунікаційній та приладобудівній галузях.
2. Характеристики кремнієвого листа
A. Низькі втрати заліза є найважливішим показником якості. Усі країни світу класифікують втрати заліза як ступінь якості, чим нижчі втрати заліза, тим вищий ступінь якості та краща якість.
B. Висока магнітна індукція. Під дією того ж магнітного поля кремнієвий лист отримує вищу магнітну сприйнятливість. Об'єм і вага залізного осердя двигуна та трансформатора, виготовленого з кремнієвого листа, відносно малі та легкі, що дозволяє заощадити мідь та ізоляційні матеріали.
C. Більше штабелювання. Завдяки гладкій поверхні, плоскій та рівномірній товщині, лист кремнієвої сталі може штабелюватися дуже високо.
D. Поверхня має добру адгезію до ізоляційної плівки та легко зварюється.
3. Вимоги до процесу виробництва кремнієвого сталевого листа
Товщина матеріалу: ≤1,0 мм; звичайна 0,35 мм 0,5 мм 0,65 мм;
➢ Матеріал: феросиліційний сплав
➢ Вимоги до графіки: закрито чи незакрито;
➢ Вимоги до точності: точність від 8 до 10 класу;
➢ Вимога до висоти глітчу: ≤0,03 мм;
4. Процес виробництва кремнієвого сталевого листа
➢ Стрижка: Стрижка – це метод використання ріжучого верстата або ножиць. Форма заготовки, як правило, дуже проста.
➢ Штампування: Штампування означає використання форм для пробивання, вирізання отворів тощо. Процес подібний до різання, за винятком того, що верхня та нижня ріжучі кромки замінюються опуклими та увігнутими формами. Також можна розробляти форми для пробивання всіх видів листів кремнієвої сталі.
➢ Різання: Використання лазерного різального верстата для різання всіх видів заготовок. І це поступово стає поширеним методом різання для обробки кремнієвого сталевого листа.
➢ Обтискання: Оскільки зазубрини від залізної стружки безпосередньо впливають на характеристики трансформатора, то якщо висота зазубрин перевищує 0,03 мм, їх необхідно подрібнити перед фарбуванням.
➢ Фарбування: Поверхня залізної стружки буде пофарбована міцною, термостійкою та нержавіючою тонкою плівкою фарби.
➢ Висихання: Фарба кремнієвого сталевого листа повинна бути висушена за певної температури, а потім затверділа, утворюючи тверду, міцну плівку з високою діелектричною міцністю та гладкою поверхнею.
5. Порівняння процесів – лазерне різання

Лазерне різання: матеріал розміщується на столі верстата, і він ріжеться відповідно до заданої програми або графіки. Лазерне різання – це термічний процес.
Переваги лазерного процесу:
➢ Висока гнучкість обробки, ви можете організувати завдання обробки в будь-який час;
➢ Висока точність обробки, точність обробки звичайного верстата становить 0,01 мм, а прецизійного лазерного різального верстата — 0,02 мм;

➢ Менше ручного втручання, вам потрібно лише встановити процедури та параметри процесу, а потім розпочати обробку однією кнопкою;
➢ Шумове забруднення від обробки є незначним;
➢ Готові вироби без задирок;
➢ Оброблювана заготовка може бути простою, складною та мати необмежений простір для обробки;
➢ Лазерний різальний верстат не потребує технічного обслуговування;
➢ Низька вартість використання;
➢ Економлячи матеріали, ви можете використовувати функцію спільного використання країв за допомогою програмного забезпечення для розкрою, щоб досягти оптимального розташування заготовки та збільшити використання матеріалу.
6. Рішення для лазерного різання
Відкритий волоконний лазерний різак 1530 GF-1530 Високоточний лазерний різак GF-6060 Повністю закритий змінний стіл для лазерного різання GF-1530JH



