1. سلڪون شيٽ ڇا آهي؟
سلڪون اسٽيل شيٽون جيڪي بجلي وارن پاران استعمال ڪيون وينديون آهن انهن کي عام طور تي سلڪون اسٽيل شيٽون چيو ويندو آهي. اهو هڪ قسم جو فيروسيلڪون نرم مقناطيسي مصر آهي جنهن ۾ انتهائي گهٽ ڪاربان شامل آهي. ان ۾ عام طور تي 0.5-4.5٪ سلڪون هوندو آهي ۽ گرمي ۽ ٿڌي سان رول ڪيو ويندو آهي. عام طور تي، ٿولهه 1 ملي ميٽر کان گهٽ هوندي آهي، تنهن ڪري ان کي پتلي پليٽ سڏيو ويندو آهي. سلڪون جو اضافو لوهه جي برقي مزاحمت ۽ وڌ ۾ وڌ مقناطيسي پارگميتا کي وڌائيندو آهي، رابطي، ڪور نقصان (لوهه نقصان) ۽ مقناطيسي عمر کي گهٽائيندو آهي.
سلڪون شيٽ خاص طور تي مختلف ٽرانسفارمرز، موٽرز ۽ جنريٽرز لاءِ لوهه جي ڪور ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندي آهي.
هن قسم جي سلڪون اسٽيل شيٽ ۾ بهترين برقي مقناطيسي خاصيتون آهن، اهو بجلي، ٽيليڪميونيڪيشن ۽ اوزارن جي صنعتن ۾ ناگزير ۽ اهم مقناطيسي مواد آهي.
2. سلڪون شيٽ جون خاصيتون
الف. لوھ جو گھٽ نقصان معيار جو سڀ کان اهم اشارو آهي. دنيا جا سڀئي ملڪ لوھ جي نقصان کي گريڊ جي طور تي درجه بندي ڪن ٿا، لوھ جو نقصان جيترو گھٽ ھوندو، اوترو گريڊ وڌيڪ ھوندو، ۽ معيار اوترو بھتر ھوندو.
ب. اعليٰ مقناطيسي انڊڪشن. ساڳئي مقناطيسي ميدان جي تحت، سلڪون شيٽ وڌيڪ مقناطيسي حساسيت حاصل ڪري ٿي. موٽر ۽ ٽرانسفارمر آئرن ڪور جو حجم ۽ وزن جيڪي سلڪون شيٽ مان تيار ڪيا ويندا آهن، نسبتاً ننڍا ۽ هلڪا هوندا آهن، تنهنڪري اهو ٽامي، موصلي مواد کي بچائي سگهي ٿو.
ج. وڌيڪ اسٽيڪنگ. هموار مٿاڇري، فليٽ ۽ هڪجهڙي ٿلهي سان، سلڪون اسٽيل شيٽ تمام گهڻي اسٽيڪ ڪري سگهي ٿي.
D. مٿاڇري کي موصلي واري فلم سان سٺو چپڪندڙ ۽ ويلڊنگ لاءِ آسان آهي.
3. سلڪون اسٽيل شيٽ جي پيداوار جي عمل جي گهرج
مواد جي ٿولهه: ≤1.0mm؛ روايتي 0.35mm 0.5mm 0.65mm؛
➢ مواد: فيروسيلڪون مصر
➢ گرافڪ گهرجون: بند يا بند نه؛
➢ درستگي جون گهرجون: گريڊ 8 کان 10 جي درستگي؛
➢ خرابي جي اوچائي جي گهرج: ≤0.03mm؛
4. سلڪون اسٽيل شيٽ ٺاهڻ جو عمل
➢ ڪٽڻ: ڪٽڻ ڪٽڻ واري مشين يا قينچي استعمال ڪرڻ جو هڪ طريقو آهي. ورڪ پيس جي شڪل عام طور تي تمام سادي هوندي آهي.
➢ ڇنڊڇاڻ: ڇنڊڇاڻ جو مطلب آهي ڇنڊڇاڻ، سوراخ ڪٽڻ وغيره لاءِ سانچن جو استعمال. اهو عمل ڪٽڻ وانگر آهي، سواءِ ان جي ته مٿيون ۽ هيٺيون ڪٽڻ واريون ڪنڊون محدب ۽ مقعر سانچن سان تبديل ڪيون وينديون آهن. ۽ اهو هر قسم جي سلڪون اسٽيل شيٽ کي ڇنڊڇاڻ ڪرڻ لاءِ سانچن کي ڊزائين ڪري سگهي ٿو.
➢ ڪٽڻ: هر قسم جي ورڪ پيس کي ڪٽڻ لاءِ ليزر ڪٽڻ واري مشين استعمال ڪندي. ۽ اهو آهستي آهستي سلڪون اسٽيل شيٽ کي پروسيس ڪرڻ جو هڪ عام ڪٽڻ جو طريقو بڻجي رهيو آهي.
➢ڪرپنگ: جيئن ته لوھ جي چپ جو برر سڌو سنئون ٽرانسفارمر جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿئي ٿو، تنهن ڪري جيڪڏهن برر جي اوچائي 0.03 ملي ميٽر کان وڌيڪ آهي، ته ان کي پينٽنگ ڪرڻ کان اڳ ڪرش ڪرڻ جي ضرورت آهي.
➢ رنگ سازي: لوھ جي چپ جي مٿاڇري کي مضبوط، گرمي مزاحمتي ۽ زنگ کان بچاءُ واري پتلي رنگ واري فلم سان رنگيو ويندو.
➢ خشڪ ڪرڻ: سلڪون اسٽيل شيٽ جي رنگ کي هڪ خاص درجه حرارت تي خشڪ ڪيو وڃي ۽ پوءِ سخت، مضبوط، اعليٰ ڊائي اليڪٽرڪ طاقت ۽ هموار سطح واري فلم ۾ علاج ڪيو وڃي.
5. عمل جو مقابلو - ليزر ڪٽنگ
ليزر ڪٽنگ: مواد مشين جي ٽيبل تي رکيل آهي، ۽ اهو اڳواٽ پروگرام يا گرافڪ جي مطابق ڪٽندو. ليزر ڪٽنگ هڪ حرارتي عمل آهي.
ليزر عمل جا فائدا:
➢ اعليٰ پروسيسنگ لچڪ، توهان ڪنهن به وقت پروسيسنگ ڪمن کي ترتيب ڏئي سگهو ٿا؛
➢ اعليٰ پروسيسنگ جي درستگي، عام مشين جي پروسيسنگ جي درستگي 0.01mm آهي، ۽ درست ليزر ڪٽڻ واري مشين 0.02mm آهي؛
➢ گھٽ دستي مداخلت، توهان کي صرف طريقيڪار ۽ پروسيس پيرا ميٽرز کي سيٽ ڪرڻ جي ضرورت آهي، پوءِ هڪ بٽڻ سان پروسيسنگ شروع ڪريو؛
➢ پروسيسنگ شور آلودگي نه هجڻ برابر آهي؛
➢ تيار ٿيل شيون بغير ڪنهن داغ جي آهن؛
➢ پروسيسنگ ورڪ پيس سادو، پيچيده ٿي سگهي ٿو ۽ ان ۾ لامحدود پروسيسنگ جي جاءِ آهي؛
➢ ليزر ڪٽڻ واري مشين سار سنڀال کان خالي آهي؛
➢ گھٽ استعمال جي قيمت؛
➢ مواد کي محفوظ ڪندي، توهان ورڪ پيس جي بهترين ترتيب حاصل ڪرڻ ۽ مواد جي استعمال کي وڌائڻ لاءِ نيسٽنگ سافٽ ويئر ذريعي ايج شيئرنگ فنڪشن استعمال ڪري سگهو ٿا.
6. ليزر ڪٽڻ جا حل
اوپن ٽائپ 1530 فائبر ليزر ڪٽر GF-1530 هاءِ پريسيشن ليزر ڪٽر GF-6060 مڪمل بند ٿيل ايڪسچينج ٽيبل ليزر ڪٽر GF-1530JH