1. سلکان شیٹ کیا ہے؟
سلیکن اسٹیل شیٹس جو الیکٹریشن استعمال کرتی ہیں عام طور پر سلکان اسٹیل شیٹس کے نام سے مشہور ہیں۔یہ ایک قسم کا ferrosilicon نرم مقناطیسی مرکب ہے جس میں انتہائی کم کاربن شامل ہے۔اس میں عام طور پر 0.5-4.5% سلکان ہوتا ہے اور اسے گرمی اور سردی سے گھمایا جاتا ہے۔عام طور پر، موٹائی 1 ملی میٹر سے کم ہوتی ہے، اس لیے اسے پتلی پلیٹ کہا جاتا ہے۔سلکان کا اضافہ لوہے کی برقی مزاحمت اور زیادہ سے زیادہ مقناطیسی پارگمیتا کو بڑھاتا ہے، کنیکٹیویٹی کو کم کرتا ہے، بنیادی نقصان (آئرن کا نقصان) اور مقناطیسی عمر بڑھتا ہے۔
سلکان شیٹ بنیادی طور پر مختلف ٹرانسفارمرز، موٹرز اور جنریٹرز کے لیے آئرن کور بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
اس قسم کی سلکان اسٹیل شیٹ میں بہترین برقی مقناطیسی خصوصیات ہیں، یہ بجلی، ٹیلی کمیونیکیشن اور آلات سازی کی صنعتوں میں ناگزیر اور اہم مقناطیسی مواد ہے۔
2. سلکان شیٹ کی خصوصیات
A. لوہے کا کم نقصان معیار کا سب سے اہم اشارہ ہے۔دنیا کے تمام ممالک لوہے کے نقصان کو گریڈ کے طور پر درجہ بندی کرتے ہیں، لوہے کا نقصان جتنا کم ہوگا، گریڈ اتنا ہی زیادہ ہوگا اور معیار اتنا ہی بہتر ہوگا۔
B. ہائی میگنیٹک انڈکشن۔اسی مقناطیسی میدان کے تحت، سلکان شیٹ زیادہ مقناطیسی حساسیت حاصل کرتی ہے۔موٹر اور ٹرانسفارمر آئرن کور کا حجم اور وزن جو سلیکون شیٹ کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے نسبتاً چھوٹا اور ہلکا ہوتا ہے، اس لیے یہ تانبے، موصلی مواد کو بچا سکتا ہے۔
C.Higher stacking.ہموار سطح، فلیٹ اور یکساں موٹائی کے ساتھ، سلیکون اسٹیل شیٹ بہت اونچے اسٹیک کر سکتی ہے۔
D. سطح موصلی فلم کے ساتھ اچھی چپکنے والی اور ویلڈنگ کے لیے آسان ہے۔
3. سلکان سٹیل شیٹ مینوفیکچرنگ کے عمل کی ضرورت ہے
مواد کی موٹائی: ≤1.0 ملی میٹر؛روایتی 0.35mm 0.5mm 0.65mm;
➢ مواد: فیروسلیکون مرکب
➢ گرافک تقاضے: بند یا بند نہیں؛
➢ درستگی کے تقاضے: گریڈ 8 سے 10 کی درستگی؛
➢ خرابی کی اونچائی کی ضرورت: ≤0.03mm؛
4. سلکان سٹیل شیٹ مینوفیکچرنگ کے عمل
➢ شیئرنگ: شیئرنگ مشین یا قینچی استعمال کرنے کا ایک طریقہ ہے۔ورک پیس کی شکل عام طور پر بہت آسان ہے۔
➢ پنچنگ: چھدرن سے مراد چھدرن، سوراخوں کو کاٹنے وغیرہ کے لیے سانچوں کا استعمال ہے۔ یہ عمل مونڈنے کی طرح ہے، سوائے اس کے کہ اوپری اور نچلے کٹنگ کناروں کو محدب اور مقعر سانچوں سے بدل دیا جاتا ہے۔اور یہ ہر قسم کی سلکان اسٹیل شیٹ کو پنچ کرنے کے لیے سانچوں کو ڈیزائن کر سکتا ہے۔
➢ کاٹنا: ہر قسم کے ورک پیس کو کاٹنے کے لیے لیزر کٹنگ مشین کا استعمال۔اور یہ آہستہ آہستہ سلکان اسٹیل شیٹ پر کارروائی کرنے کا ایک عام کاٹنے کا طریقہ بنتا جا رہا ہے۔
➢ کرمپنگ: چونکہ آئرن چپ برر براہ راست ٹرانسفارمر کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے، لہذا اگر گڑ کی اونچائی 0.03 ملی میٹر سے زیادہ ہے، تو اسے پینٹ کرنے سے پہلے کچلنا ضروری ہے۔
➢ پینٹنگ: لوہے کی چپ کی سطح کو ٹھوس، گرمی سے بچنے والی اور مورچا پروف پتلی پینٹ فلم سے پینٹ کیا جائے گا۔
➢ خشک کرنا: سلکان اسٹیل شیٹ کے پینٹ کو ایک خاص درجہ حرارت پر خشک کیا جانا چاہیے اور پھر اسے سخت، مضبوط، زیادہ ڈائی الیکٹرک طاقت اور ہموار سطح کی فلم میں ٹھیک کرنا چاہیے۔
5. عمل کا موازنہ - لیزر کٹنگ
لیزر کٹنگ: مواد کو مشین کی میز پر رکھا جاتا ہے، اور یہ پیش سیٹ پروگرام یا گرافک کے مطابق کاٹتا ہے۔لیزر کٹنگ ایک تھرمل عمل ہے۔
لیزر کے عمل کے فوائد:
➢ اعلی پروسیسنگ لچک، آپ کسی بھی وقت پروسیسنگ کے کاموں کو ترتیب دے سکتے ہیں۔
➢ ہائی پروسیسنگ کی درستگی، عام مشین کی پروسیسنگ کی درستگی 0.01 ملی میٹر ہے، اور درست لیزر کاٹنے والی مشین 0.02 ملی میٹر ہے۔
➢ کم دستی مداخلت، آپ کو صرف طریقہ کار اور عمل کے پیرامیٹرز کو سیٹ کرنے کی ضرورت ہے، پھر ایک بٹن سے پروسیسنگ شروع کریں۔
➢ پروسیسنگ صوتی آلودگی نہ ہونے کے برابر ہے۔
➢ تیار شدہ مصنوعات بغیر گڑھے کے ہیں
➢ پروسیسنگ ورک پیس سادہ، پیچیدہ ہو سکتا ہے اور اس میں پروسیسنگ کی لامحدود جگہ ہے۔
➢ لیزر کٹنگ مشین دیکھ بھال سے پاک ہے۔
➢ کم استعمال کی لاگت؛
➢ مواد کو محفوظ کرتے ہوئے، آپ ورک پیس کے بہترین انتظام کو حاصل کرنے اور مواد کے استعمال کو بڑھانے کے لیے نیسٹنگ سافٹ ویئر کے ذریعے ایج شیئرنگ فنکشن کا استعمال کر سکتے ہیں۔
6. لیزر کاٹنے کے حل
اوپن ٹائپ 1530 فائبر لیزر کٹر GF-1530 ہائی پریسجن لیزر کٹر GF-6060 مکمل منسلک ایکسچینج ٹیبل لیزر کٹر GF-1530JH