As máquinas de corte de tubos por láser fan algo máis que cortar unha abraiante variedade de características e combinar procesos. Tamén eliminan a manipulación de materiais e o almacenamento de pezas semiacabadas, facendo que un taller funcione de forma máis eficiente. Non obstante, isto non é todo. Maximizar o retorno do investimento significa analizar coidadosamente as operacións do taller, revisar todas as características e opcións dispoñibles da máquina e especificar unha máquina en consecuencia.
É difícil imaxinar lograr un corte óptimo de tubos, xa sexan pezas redondas, cadradas, rectangulares ou asimétricas, sen láseres. Os sistemas láser revolucionaron o proceso de corte de tubos, especialmente no que respecta a formas complicadas. Unha máquina deste tipo require un investimento inicial significativo, especialmente se se traballa con tubos de gran tamaño e se introduce automatización e outras novas tecnoloxías no proceso de produción, polo que haberá que planificar coidadosamente para garantir que o corte de tubos por láser sexa rendible para a súa empresa.
En definitiva, cómpre ter en conta varias variables antes de decidir mercar unmáquina de corte de tubos láserO deseño do produto, a simplificación dos procesos, a redución de custos e os tempos de resposta están entre os máis importantes.
Características do produto
O corte por láser pode prestarse a deseños de produtos completamente novos. Os deseños innovadores e complexos son fáciles de procesar co láser e poden facer que un produto sexa máis forte e esteticamente máis agradable, a miúdo reducindo o peso sen sacrificar a resistencia. Os láseres de tubos destacan por apoiar o proceso de montaxe de tubos. As características especiais de corte por láser que permiten dobrar ou unir perfís de tubos facilmente poden simplificar enormemente a soldadura e a montaxe e axudar a reducir o custo do produto.
Un láser permite ao operador cortar buratos e contornos con precisión nun só paso de traballo, eliminando as manipulacións repetidas de pezas para os procesos posteriores (véxase a Figura 3). Nun exemplo específico, facer unha conexión de tubo cun láser en lugar de serrar, fresar, perforar, desbarbar e a manipulación de materiais asociada reduciu o custo de fabricación nun 30 por cento.
A sinxela programación a partir dun debuxo de deseño asistido por ordenador permite programar unha peza rapidamente para o corte por láser, mesmo se é para a produción de lotes pequenos ou a creación de prototipos. O láser de tubo non só pode procesar pezas rapidamente, senón que o tempo de configuración é mínimo, polo que pode fabricar pezas xusto a tempo para reducir os custos de inventario.
Adaptación da máquina ás aplicacións
Despois de facer un inventario dos pasos típicos de fabricación, o seguinte paso é revisar as características dispoñibles e decidir cales son esenciais.
Potencia de corte. Teña en conta que a maioría dos láseres de tubo están equipados con resonadores que fornecen de 2 kW a 4 kW de potencia de corte. Isto é suficiente para cortar de forma eficiente o grosor máximo típico de tubos de aceiro doce (5⁄16 polgadas) e o grosor máximo típico de tubos de aluminio e aceiro (¼ polgadas). Os fabricantes que procesan cantidades substanciais de aluminio e aceiro inoxidable necesitarán unha máquina no extremo superior do rango de potencia, mentres que as empresas que traballan con aceiro doce de calibre lixeiro probablemente poidan arranxarse cunha no extremo inferior.
A nosa máquina de corte de tubos láser P3080 de 3000 W para o procesamento de tubos en Australia
Capacidade. A capacidade da máquina, que normalmente se calcula en peso máximo por pé, é outra consideración fundamental.
Os tubos veñen nunha variedade de tamaños estándar, normalmente de 20 a 30 pés e ás veces máis. Un fabricante de equipos orixinais ou un fabricante por contrato encarga tubos en tamaños personalizados para minimizar os refugallos e, polo tanto, debería considerar unha máquina que coincida cos tamaños de materiais habituais. A elección complícase un pouco máis para os talleres. Os tubos do molino adoitan ter 24 pés de longo para diámetros de ata 6 polgadas e 30 pés de longo para perfís de ata 10 polgadas de diámetro. Neste rango de tamaño, a capacidade de peso típica dun sistema láser de tubos pode ser de ata 27 libras por pé lineal.
Carga e descarga de material. Outro factor na selección da máquina é a súa capacidade para alimentar materia prima. Unha máquina láser típica, que corta pezas típicas, funciona tan rápido que os procesos de carga manual non poden seguir o ritmo, polo que as máquinas de corte láser de tubos adoitan vir cun cargador de feixes, que carga feixes de ata 8.000 libras de material nun almacén. O cargador separa os tubos e cárgaos un por un na máquina. O cargador de feixes tamén pode entregar varios tubos en bruto nun almacén intermedio para reducir os tempos de carga entre tubos a tan só 12 segundos. O cambio dun tamaño de tubo a outro faise sinxelo mediante un mecanismo automático dentro do cargador. Todos os axustes necesarios para un novo tamaño de tubo son xestionados polo controlador.
Cando sexa necesario interromper unha gran tirada de produción para un traballo pequeno, segue sendo importante ter algunhas opcións de carga manual. O operador pausa a tirada de produción, carga e procesa manualmente os tubos para completar o traballo pequeno e, a continuación, reinicia a tirada de produción. A descarga tamén entra en xogo. O lado de descarga do equipo para tubos acabados adoita ter 3 metros de longo, pero pódese aumentar para acomodar a lonxitude das pezas acabadas que se van procesar.
Detección de costuras e formas. Os tubos soldados úsanse en produtos manufacturados moito máis que os tubos sen costura, e a costura de soldadura pode interferir co proceso de corte por láser e posiblemente coa montaxe final. Unha máquina láser equipada co hardware axeitado normalmente pode detectar costuras soldadas desde o exterior, pero ás veces o acabado do tubo oculta a costura. Un sistema típico de detección de costuras usa dúas cámaras e dúas fontes de luz para mirar o exterior e o interior do tubo para detectar a costura de soldadura. Despois de que o sistema de visión detecte a costura de soldadura, o software e o sistema de control da máquina xiran o tubo para minimizar o impacto da costura de soldadura no produto acabado.
A maioría dos sistemas láser para tubos poden cortar tubos redondos, cadrados e rectangulares, así como perfís como os de forma de pinga, os de ferro angular e os de canle en C. Os perfís asimétricos poden ser difíciles de cargar e fixar correctamente, polo que unha cámara opcional equipada con iluminación especial inspecciona o tubo durante o proceso de carga e axusta o mandril segundo o perfil detectado. Isto garante unha carga e un corte fiables dos perfís asimétricos.
Cabezal de corte. O corte en bisel é importante para axustar tubos cortados para soldar. O corte en bisel require un cabezal de corte que se incline ata 45 graos en calquera dirección durante o proceso de corte. Para unha maior seguridade no procesamento durante o complexo proceso de corte en bisel, o cabezal de corte pode fixarse mediante imáns. En caso de colisión entre a peza tubular e o cabezal, o cabezal sepárase; pódese volver colocar en poucos segundos. Tamén é posible combinar o cabezal de corte en bisel cun eixe de alta velocidade adicional para mellorar a aceleración do corte, o que permite un aumento da produtividade do equipo de aproximadamente o 30 por cento.
Maximizar a eficiencia
Despois de identificar o valor que un sistema de corte de tubos láser pode achegar ao proceso de produción, cómpre configurar ese equipo para a súa aplicación. Por exemplo, un sistema de carga demasiado curto pode afectar seriamente á eficiencia de aniñamento das pezas acabadas, o que aumenta o refugallo, mentres que un sistema demasiado longo requiriría un investimento inicial maior e máis espazo de planta do necesario. Ademais de buscar asesoramento dos fabricantes do sistema, terá que cortar pezas de mostra e avaliar todas as opcións dispoñibles para asegurarse de que o seu investimento produza o mellor retorno posible.
Cortador láser de tubos no noso sitio web de clientes
Cortador de tubos láser de fibra 3000W P3080 para procesamento de tubos en Francia
Máquina de corte de tubos por láser de fibra con cargador de feixes automático P3080A nos EUA
Catro conxuntos de cortador láser de tubos P2060A para mobles metálicos en Corea
Máquina de corte por láser de tubos P2060A para o procesamento de tubos en México
Máquina de corte por láser de tubos P3080 para o procesamento de tubos en Francia
Máquina de corte por láser de tubos profesional CNC de cobertura completa P2060A en Taiwán
Cortador láser de tubos de fibra personalizado P2080A en Corea
Máquina de corte por láser de tubos metálicos P30120 para estruturas de aceiro en China
