1. ਸਿਲੀਕਾਨ ਸ਼ੀਟ ਕੀ ਹੈ?
ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਸ਼ੀਅਨ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਸਾਫਟ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਅਲਾਏ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.5-4.5% ਸਿਲੀਕਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਦੁਆਰਾ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੋਟਾਈ 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਿਲੀਕਾਨ ਦਾ ਜੋੜ ਲੋਹੇ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਅਤੇ ਅਧਿਕਤਮ ਚੁੰਬਕੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕਨੈਕਟੀਵਿਟੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੋਰ ਨੁਕਸਾਨ (ਲੋਹੇ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ) ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਉਮਰ ਵਧਦਾ ਹੈ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਸ਼ੀਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ, ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕੋਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਇਹ ਬਿਜਲੀ, ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਸਾਧਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।
2. ਸਿਲੀਕਾਨ ਸ਼ੀਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
A. ਘੱਟ ਆਇਰਨ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕ ਹੈ।ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਸਾਰੇ ਦੇਸ਼ ਲੋਹੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਲੋਹੇ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਜਿੰਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਨੀ ਵਧੀਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
B. ਉੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ।ਉਸੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਸ਼ੀਟ ਉੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਸਿਲੀਕਾਨ ਸ਼ੀਟ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਆਇਰਨ ਕੋਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਭਾਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਤਾਂਬੇ, ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
C. ਉੱਚ ਸਟੈਕਿੰਗ.ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ, ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਸਟੈਕ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
D. ਸਤਹ ਨੂੰ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ।
3. ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ
ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਮੋਟਾਈ: ≤1.0mm;ਰਵਾਇਤੀ 0.35mm 0.5mm 0.65mm;
➢ ਪਦਾਰਥ: ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਮਿਸ਼ਰਤ
➢ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਲੋੜਾਂ: ਬੰਦ ਜਾਂ ਬੰਦ ਨਹੀਂ;
➢ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ: ਗ੍ਰੇਡ 8 ਤੋਂ 10 ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ;
➢ ਗਲਿਚ ਉਚਾਈ ਦੀ ਲੋੜ: ≤0.03mm;
4. ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
➢ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ: ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਕੈਚੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਵਰਕਪੀਸ ਸ਼ਕਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਧਾਰਨ ਹੈ.
➢ ਪੰਚਿੰਗ: ਪੰਚਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਪੰਚਿੰਗ, ਮੋਰੀਆਂ ਆਦਿ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਵਰਗੀ ਹੈ, ਸਿਵਾਏ ਇਸ ਦੇ ਕਿ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕਨਵੈਕਸ ਅਤੇ ਕੰਕੇਵ ਮੋਲਡ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਅਤੇ ਇਹ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
➢ ਕੱਟਣਾ: ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।ਅਤੇ ਇਹ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਬਣ ਰਿਹਾ ਹੈ.
➢ ਕਰਿੰਪਿੰਗ: ਕਿਉਂਕਿ ਆਇਰਨ ਚਿੱਪ ਬਰਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਜੇਕਰ ਬਰਰ ਦੀ ਉਚਾਈ 0.03mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
➢ ਪੇਂਟਿੰਗ: ਲੋਹੇ ਦੀ ਚਿੱਪ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਠੋਸ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਪਤਲੀ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
➢ ਸੁਕਾਉਣਾ: ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਖ਼ਤ, ਮਜ਼ਬੂਤ, ਉੱਚ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤੁਲਨਾ - ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ: ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਜਾਂ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟੇਗਾ.ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
➢ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਚਕਤਾ, ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ;
➢ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਆਮ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.01mm ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 0.02mm ਹੈ;
➢ ਘੱਟ ਮੈਨੂਅਲ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਫਿਰ ਇੱਕ ਬਟਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ;
➢ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੋਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਾਮੁਮਕਿਨ ਹੈ;
➢ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਬਰਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ;
➢ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਸਧਾਰਨ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਅਸੀਮਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਪੇਸ ਹੈ;
➢ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮੁਕਤ ਹੈ;
➢ ਘੱਟ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲਾਗਤ;
➢ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ, ਤੁਸੀਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਬੰਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਨੇਸਟਿੰਗ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਕਿਨਾਰੇ-ਸ਼ੇਅਰਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
6. ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਹੱਲ
ਓਪਨ ਟਾਈਪ 1530 ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ GF-1530 ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ GF-6060 ਪੂਰੀ ਨੱਥੀ ਐਕਸਚੇਂਜ ਟੇਬਲ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ GF-1530JH