Լազերային տեխնոլոգիայի կիրառումը և զարգացումը ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ

Այսօրվա լազերային մշակման արդյունաբերության մեջ լազերային կտրումը կազմում է լազերային մշակման արդյունաբերության կիրառման մասնաբաժնի առնվազն 70%-ը:Լազերային կտրումը առաջադեմ կտրման գործընթացներից է:Այն ունի բազմաթիվ առավելություններ.Այն կարող է իրականացնել ճշգրիտ արտադրություն, ճկուն կտրում, հատուկ ձևի մշակում և այլն, և կարող է իրականացնել մեկանգամյա կտրում, բարձր արագություն և բարձր արդյունավետություն:Այն լուծում է արդյունաբերական արտադրության խնդիրը։Շատ դժվար խնդիրներ չեն կարող լուծվել գործընթացում սովորական մեթոդներով:

 

Եթե ​​այն բաժանված է ավտոմոբիլային արդյունաբերության նյութով.Այն կարելի է բաժանել լազերային կտրման երկու տեսակի՝ ճկուն ոչ մետաղական և մետաղական։

 

A. CO2 լազերը հիմնականում օգտագործվում է ճկուն նյութեր կտրելու համար

 

1. Ավտոմեքենայի անվտանգության բարձիկ

 

Լազերային կտրումը կարող է արդյունավետ և ճշգրիտ կտրել անվտանգության բարձիկները, ապահովել բարձիկների անխափան կապը, առավելագույն չափով ապահովել արտադրանքի որակը և թույլ տալ մեքենաների սեփականատերերին օգտագործել այն վստահորեն:

 

2. Ավտոմոբիլային ինտերիեր

 

Լազերային կտրվածքով լրացուցիչ նստատեղերի բարձիկներ, նստատեղերի ծածկոցներ, գորգեր, միջնորմերի բարձիկներ, արգելակային ծածկոցներ, հանդերձանքի ծածկոցներ և այլն:Մեքենայի ինտերիերի արտադրանքները կարող են ձեր մեքենան դարձնել ավելի հարմարավետ և հեշտ ապամոնտաժելը, լվանալը և մաքրելը:

 

Լազերային կտրող մեքենան կարող է ճկուն և արագ կտրել գծագրերը՝ ըստ տարբեր մոդելների ներքին չափերի՝ դրանով իսկ կրկնապատկելով արտադրանքի մշակման արդյունավետությունը:

 

B. Մանրաթելային լազերհիմնականում օգտագործվում է մետաղական նյութերի մշակման համար։

 

Եկեք խոսենք ավտոմոբիլային շրջանակների արտադրության արդյունաբերության մեջ մանրաթելային լազերային կտրման մշակման մեթոդի մասին

 

Կտրման չափը կարելի է բաժանել հարթ կտրվածքի և եռաչափ կտրման:Բարձր ամրության պողպատե կառուցվածքային մասերի համար լազերային կտրումը, անկասկած, կտրման լավագույն մեթոդն է, սակայն բարդ ուրվագծերի կամ բարդ մակերեսների համար, անկախ տեխնիկական կամ տնտեսական տեսանկյունից, 3D ռոբոտի թեւով լազերային կտրումը շատ արդյունավետ մշակման մեթոդ է:

 

Մեքենաները շարունակում են ավելի ու ավելի ընթանալ թեթև քաշի ճանապարհով, և ջերմային ձևավորված բարձր ամրության պողպատի կիրառումը գնալով ավելի լայնածավալ է դառնում:Սովորական պողպատի համեմատ այն ավելի թեթև է և բարակ, բայց նրա ամրությունն ավելի բարձր է։Այն հիմնականում օգտագործվում է մեքենայի թափքի տարբեր առանցքային մասերում։, ինչպիսիք են մեքենայի դռան հակաբախման ճառագայթը, առջևի և հետևի բամպերները, A-սյունը, B-սյունը և այլն, հիմնական գործոններն են մեքենայի անվտանգությունն ապահովելու համար:Տաք ձևավորված բարձր ամրության պողպատը ձևավորվում է տաք դրոշմելու միջոցով, իսկ մշակումից հետո ամրությունը 400-450 ՄՊա-ից բարձրացվում է մինչև 1300-1600 ՄՊա, ինչը 3-4 անգամ գերազանցում է սովորական պողպատին:

 

Ավանդական փորձնական արտադրության փուլում այնպիսի աշխատանքները, ինչպիսիք են եզրերի կտրումը և դրոշմող մասերի անցքով կտրումը, կարող են կատարվել միայն ձեռքով:Ընդհանուր առմամբ, առնվազն երկու-երեք գործընթաց է պահանջվում, և կաղապարները պետք է շարունակաբար մշակվեն:Կտրող մասերի ճշգրտությունը չի կարող երաշխավորվել, ներդրումը մեծ է, իսկ կորուստը՝ արագ։Բայց հիմա մոդելների զարգացման ցիկլը գնալով կարճանում է, իսկ որակի պահանջները գնալով ավելի են բարձրանում, և դժվար է հավասարակշռել այդ երկուսը:

 

Եռաչափ մանիպուլյատոր լազերային կտրող մեքենան կարող է ավարտին հասցնել կտրման և դակման գործընթացները ծածկույթի ծածկման, կալենդավորման և ձևավորման ավարտից հետո:

 

Օպտիկամանրաթելային լազերային կտրման ջերմային ազդեցության գոտին փոքր է, կտրվածքը հարթ է և առանց փորվածքների, և այն կարող է ուղղակիորեն օգտագործվել առանց կտրվածքի հետագա մշակման:Այսպիսով, ամբողջական ավտոմոբիլային վահանակներ կարող են արտադրվել մինչև կաղապարների ամբողջական հավաքածուի ավարտը, և նոր ավտոմոբիլային արտադրանքի զարգացման ցիկլը կարող է արագացվել:

 

3D ռոբոտը լազերային կտրող մեքենաների կիրառական արդյունաբերություն:

 

Լազերային կտրումը արագ զբաղեցրել է շուկան իր անզուգական առավելություններով, ինչպիսիք են ճշգրտությունը, արագությունը, բարձր արդյունավետությունը, բարձր արդյունավետությունը, ցածր գինը և էներգիայի ցածր սպառումը, և դարձել է անփոխարինելի վերամշակող սարքավորում ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ և լայնորեն օգտագործվում է լայնածավալ պայմաններում: մասերի վերամշակում, ավտոմոբիլաշինություն, օդատիեզերք, փոքր խմբաքանակների և նախատիպերի վերամշակում այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են շարժակազմը, շինարարական մեքենաները, գյուղատնտեսական մեքենաները, տուրբինային բաղադրիչները և սպիտակ ապրանքները, և մետաղական տաք ձևավորված մասերի խմբաքանակի մշակումը: