آٽوميٽو انڊسٽري ۾ ليزر ٽيڪنالاجي جي درخواست ۽ ترقي

اڄ جي ليزر پروسيسنگ انڊسٽري ۾، ليزر ڪٽنگ ليزر پروسيسنگ انڊسٽري ۾ ايپليڪيشن شيئر جو گهٽ ۾ گهٽ 70 سيڪڙو آهي. ليزر ڪٽنگ جديد ڪٽنگ عملن مان هڪ آهي. ان جا ڪيترائي فائدا آهن. اهو صحيح پيداوار، لچڪدار ڪٽنگ، خاص شڪل واري پروسيسنگ وغيره ڪري سگهي ٿو، ۽ هڪ ڀيرو ڪٽڻ، تيز رفتار ۽ اعليٰ ڪارڪردگي کي محسوس ڪري سگهي ٿو. اهو صنعتي پيداوار جي مسئلي کي حل ڪري ٿو. عمل ۾ روايتي طريقن سان ڪيترائي ڏکيا مسئلا حل نه ٿا ڪري سگهجن.

 

جيڪڏهن ان کي آٽو موبائيل انڊسٽري جي مواد سان ورهايو وڃي. ان کي ليزر ڪٽڻ جي طريقن جي ٻن قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: لچڪدار غير ڌاتو ۽ ڌاتو.

 

الف. CO2 ليزر بنيادي طور تي لچڪدار مواد کي ڪٽڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.

 

1. آٽو موبائيل ايئر بيگ

 

ليزر ڪٽنگ ايئر بيگز کي موثر ۽ صحيح طريقي سان ڪٽي سگهي ٿي، ايئر بيگز جي بيحد ڪنيڪشن کي يقيني بڻائي سگهي ٿي، پراڊڪٽ جي معيار کي وڏي حد تائين يقيني بڻائي سگهي ٿي، ۽ ڪار مالڪن کي اعتماد سان استعمال ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي.

 

2. گاڏين جو اندروني حصو

 

ليزر ڪٽ اضافي سيٽ ڪشن، سيٽ ڪَوَر، قالين، بلڪ هيڊ پيڊ، بريڪ ڪَوَر، گيئر ڪَوَر، ۽ وڌيڪ. ڪار جي اندروني شيون توهان جي ڪار کي وڌيڪ آرامده ۽ ڌار ڪرڻ، ڌوئڻ ۽ صاف ڪرڻ ۾ آسان بڻائي سگهن ٿيون.

 

ليزر ڪٽڻ واري مشين مختلف ماڊلز جي اندروني طول و عرض مطابق لچڪدار ۽ تيزيءَ سان ڊرائنگ ڪٽي سگهي ٿي، ان ڪري پراڊڪٽ پروسيسنگ ڪارڪردگي کي ٻيڻو ڪري ٿي.

 

B. فائبر ليزرخاص طور تي ڌاتو جي مواد جي پروسيسنگ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.

 

اچو ته آٽو موبائيل فريم ٺاهڻ واري صنعت ۾ فائبر ليزر ڪٽنگ جي پروسيسنگ طريقي بابت ڳالهايون.

 

ڪٽڻ جي طول و عرض کي جهاز جي ڪٽڻ ۽ ٽن طرفي ڪٽڻ ۾ ورهائي سگهجي ٿو. اعليٰ طاقت واري اسٽيل جي جوڙجڪ حصن لاءِ، ليزر ڪٽڻ بلاشبہ بهترين ڪٽڻ جو طريقو آهي، پر پيچيده شڪلين يا پيچيده سطحن لاءِ، ڪنهن به ٽيڪنيڪل يا اقتصادي نقطي نظر کان، 3D روبوٽ بازو سان ليزر ڪٽڻ هڪ تمام مؤثر پروسيسنگ طريقو آهي.

 

ڪارون هلڪي وزن جي رستي تي اڳتي وڌنديون رهن ٿيون، ۽ ٿرموفارمڊ هاءِ-اسٽينٿ اسٽيل جو استعمال وڌيڪ ۽ وڌيڪ وسيع ٿيندو پيو وڃي. عام اسٽيل جي مقابلي ۾، اهو هلڪو ۽ پتلو آهي، پر ان جي طاقت وڌيڪ آهي. اهو خاص طور تي ڪار جي جسم جي مختلف اهم حصن ۾ استعمال ٿيندو آهي.، جهڙوڪ ڪار جي دروازي جي اينٽي ڪوليشن بيم، اڳيان ۽ پوئين بمپر، اي-پِلر، بي-پِلر، وغيره، گاڏي جي حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاءِ اهم عنصر آهن. گرم ٺهيل هاءِ-اسٽيمپنگ ذريعي ٺهيل آهي، ۽ علاج کان پوءِ طاقت 400-450MPa کان 1300-1600MPa تائين وڌي ويندي آهي، جيڪا عام اسٽيل جي ڀيٽ ۾ 3-4 ڀيرا وڌيڪ آهي.

 

روايتي آزمائشي پيداوار جي مرحلي ۾، اسٽيمپنگ حصن جي ڪنڊ ٽرمنگ ۽ سوراخ ڪٽڻ جهڙا ڪم صرف هٿ سان ڪري سگهجن ٿا. عام طور تي، گهٽ ۾ گهٽ ٻه کان ٽي عمل گهربل هوندا آهن، ۽ مولڊ کي مسلسل ترقي ڪرڻ گهرجي. ڪٽڻ وارن حصن جي درستگي جي ضمانت نه ٿي ڏئي سگهجي، سيڙپڪاري وڏي آهي ۽ نقصان تيز آهي. پر هاڻي ماڊلز جو ترقي جو چڪر ننڍو ۽ ننڍو ٿيندو پيو وڃي، ۽ معيار جون گهرجون وڌيڪ ۽ وڌيڪ ٿينديون پئي وڃن، ۽ ٻنهي کي متوازن ڪرڻ ڏکيو آهي.

 

ٽي-ڊائيمنشنل مينپوليٽر ليزر ڪٽنگ مشين ڍڪ جي خالي ڪرڻ، ڪئلينڊرنگ ۽ شڪل ڏيڻ کان پوءِ ٽرمنگ ۽ پنچنگ جي عملن کي مڪمل ڪري سگهي ٿي.

 

فائبر ليزر ڪٽڻ جو گرمي کان متاثر علائقو ننڍو آهي، چيرا هموار ۽ گندگي کان پاڪ آهي، ۽ ان کي چيرا جي بعد ۾ پروسيسنگ کان سواءِ سڌو سنئون استعمال ڪري سگهجي ٿو. هن طريقي سان، مڪمل آٽوميٽو پينل ٺهيل شين جي مڪمل سيٽ مڪمل ٿيڻ کان اڳ تيار ڪري سگهجن ٿا، ۽ نئين آٽوميٽو شين جي ترقي جي چڪر کي تيز ڪري سگهجي ٿو.

 

3D روبوٽ ليزر ڪٽنگ مشين ايپليڪيشن انڊسٽري.

 

ليزر ڪٽنگ پنهنجي بي مثال فائدن جهڙوڪ درستگي، رفتار، اعليٰ ڪارڪردگي، اعليٰ ڪارڪردگي، گهٽ قيمت، ۽ گهٽ توانائي جي استعمال سان مارڪيٽ تي تيزي سان قبضو ڪري ورتو آهي، ۽ آٽوميٽو انڊسٽري ۾ ناگزير پروسيسنگ سامان بڻجي چڪو آهي، ۽ وڏي پيماني تي حصن جي پروسيسنگ، آٽوميٽو، ايرو اسپيس، رولنگ اسٽاڪ، تعميراتي مشينري، زرعي مشينري، ٽربائن اجزاء، ۽ اڇي سامان جهڙين صنعتن ۾ ننڍڙن بيچز ۽ پروٽوٽائپس جي پروسيسنگ، ۽ ڌاتو گرم ٺهيل حصن جي بيچ پروسيسنگ.