Dans l'industrie actuelle du traitement laser, la découpe laser représente au moins 70 % des applications. Procédé de découpe avancé, la découpe laser offre de nombreux avantages : précision de fabrication, grande flexibilité de découpe, usinage de formes spéciales, etc. Elle permet une découpe en une seule étape, à haute vitesse et avec une grande efficacité. Elle résout ainsi de nombreux problèmes de production industrielle complexes, insolubles par les méthodes conventionnelles.
Si l'on considère les matériaux utilisés dans l'industrie automobile, on peut distinguer deux types de découpe laser : la découpe laser pour matériaux non métalliques flexibles et la découpe laser pour métaux.
A. Le laser CO2 est principalement utilisé pour découper des matériaux flexibles.
1. Airbag automobile
La découpe laser permet de découper les airbags de manière efficace et précise, d'assurer une connexion parfaite entre les airbags, de garantir au maximum la qualité du produit et de permettre aux propriétaires de voitures de l'utiliser en toute confiance.
2. Intérieur automobile
Coussins de siège supplémentaires découpés au laser, housses de siège, tapis, protections de cloison, couvre-freins, housses de levier de vitesse et bien plus encore. Ces accessoires d'intérieur automobile améliorent le confort de votre véhicule et facilitent son démontage, son lavage et son nettoyage.
La machine de découpe laser permet de découper rapidement et avec précision les dessins en fonction des dimensions internes des différents modèles, doublant ainsi l'efficacité du traitement des produits.
B. Laser à fibreIl est principalement utilisé pour le traitement des matériaux métalliques.
Parlons de la méthode de traitement par découpe laser à fibre dans l'industrie de la fabrication des châssis automobiles.
On distingue deux types de découpe : la découpe plane et la découpe tridimensionnelle. Pour les pièces de structure en acier à haute résistance, la découpe laser est sans conteste la meilleure méthode. Cependant, pour les contours ou les surfaces complexes, la découpe laser assistée par un bras robotisé 3D s’avère très efficace, tant du point de vue technique qu’économique.
Les voitures sont de plus en plus allégées, et l'utilisation de l'acier haute résistance thermoformé se généralise. Plus léger et plus fin que l'acier ordinaire, il offre une résistance supérieure. Il est principalement utilisé dans des éléments clés de la carrosserie, tels que les barres anti-collision des portières, les pare-chocs avant et arrière, les montants A et B, etc., qui contribuent de manière essentielle à la sécurité du véhicule. Cet acier haute résistance est obtenu par estampage à chaud, et sa résistance, après traitement, passe de 400-450 MPa à 1300-1600 MPa, soit 3 à 4 fois celle de l'acier ordinaire.
Lors de la production d'essai traditionnelle, des opérations telles que l'ébavurage et le perçage des pièces embouties sont réalisées manuellement. Généralement, deux à trois étapes sont nécessaires, et les moules doivent être constamment mis au point. La précision de découpe des pièces ne peut être garantie, l'investissement est important et les pertes rapides. Or, aujourd'hui, le cycle de développement des modèles se raccourcit et les exigences de qualité augmentent sans cesse, rendant difficile la conciliation de ces deux impératifs.
La machine de découpe laser à manipulateur tridimensionnel peut effectuer les opérations de découpe et de poinçonnage une fois le découpage, le calandrage et la mise en forme du couvercle terminés.
La zone affectée thermiquement par la découpe laser à fibre est réduite, l'incision est nette et sans bavure, et la pièce peut être utilisée directement sans traitement ultérieur. Ainsi, des panneaux automobiles complets peuvent être produits avant même la réalisation de l'ensemble des moules, ce qui accélère le cycle de développement de nouveaux produits automobiles.
Application industrielle des machines de découpe laser robotisées 3D.
La découpe laser a rapidement conquis le marché grâce à ses avantages inégalés tels que la précision, la rapidité, la haute efficacité, les hautes performances, le faible prix et la faible consommation d'énergie, et est devenue un équipement de traitement indispensable dans l'industrie automobile, et est largement utilisée dans le traitement de pièces à grande échelle, dans l'automobile, l'aérospatiale, le traitement de petits lots et de prototypes dans des industries telles que le matériel roulant, les engins de construction, les machines agricoles, les composants de turbines et l'électroménager, et le traitement par lots de pièces métalliques formées à chaud.
Vidéo de découpe laser dans l'industrie automobile
Découpeuse laser à fibre associée
Machine de découpe laser de tôle
Machine de découpe laser à fibre de plus de 10 kW. Découpe facile des tôles métalliques fines et épaisses selon des motifs complexes.
Machine de découpe laser pour tubes
Grâce à la commande numérique PA et au logiciel d'imbrication Lantek, la découpe de tubes de formes variées est simplifiée. Tête de découpe 3D : découpe facile des tubes à 45°.
Machine de découpe laser robotisée
Découpe laser robotisée 3D avec méthode de montage vers le haut ou vers le bas pour la découpe de châssis automobiles de différentes tailles.