Otomotiv Endüstrisinde Lazer Teknolojisinin Uygulamaları ve Gelişimi

Günümüz lazer işleme endüstrisinde, lazer kesim, lazer işleme endüstrisindeki uygulama payının en az %70'ini oluşturmaktadır. Lazer kesim, gelişmiş kesim işlemlerinden biridir. Birçok avantajı vardır. Hassas üretim, esnek kesim, özel şekilli işleme vb. gerçekleştirilebilir ve tek seferde kesim, yüksek hız ve yüksek verimlilik sağlar. Endüstriyel üretimdeki sorunları çözer. Bu süreçte birçok zorlu sorun, geleneksel yöntemlerle çözülemez.

 

Otomotiv endüstrisinin malzemesine göre ikiye ayrılır: esnek metal olmayan ve metal olmak üzere iki tür lazer kesim yöntemi vardır.

 

A. CO2 lazer esas olarak esnek malzemeleri kesmek için kullanılır

 

1. Otomobil hava yastığı

 

Lazer kesim, hava yastıklarını verimli ve doğru bir şekilde kesebilir, hava yastıklarının kusursuz bir şekilde bağlanmasını sağlayabilir, ürün kalitesini en üst düzeyde garanti altına alabilir ve araç sahiplerinin güvenle kullanmasını sağlayabilir.

 

2. Otomotiv iç mekanı

 

Lazer kesimli ek koltuk minderleri, koltuk kılıfları, halılar, bölme pedleri, fren kapakları, vites kapakları ve daha fazlası. Araç içi ürünleri, aracınızı daha konforlu hale getirebilir ve sökülmesini, yıkanmasını ve temizlenmesini kolaylaştırabilir.

 

Lazer kesim makinesi, farklı modellerin iç ölçülerine göre çizimleri esnek ve hızlı bir şekilde kesebilir, böylece ürün işleme verimliliğini iki katına çıkarır.

 

B. Fiber lazeresas olarak metal malzemelerin işlenmesinde kullanılır.

 

Otomobil şasi üretim endüstrisinde fiber lazer kesiminin işleme yöntemi hakkında konuşalım

 

Kesim boyutları, düzlem kesim ve üç boyutlu kesim olarak ikiye ayrılabilir. Yüksek mukavemetli çelik yapı parçaları için lazer kesim şüphesiz en iyi kesim yöntemidir, ancak karmaşık konturlar veya karmaşık yüzeyler için, teknik veya ekonomik açıdan fark etmeksizin, 3B robot koluyla lazer kesim çok etkili bir işleme yöntemidir.

 

Otomobiller hafiflik yolunda ilerlemeye devam ederken, termoformlu yüksek mukavemetli çeliğin uygulama alanı giderek yaygınlaşıyor. Sıradan çeliğe kıyasla daha hafif ve incedir, ancak mukavemeti daha yüksektir. Çoğunlukla araç gövdesinin çeşitli önemli parçalarında kullanılır. Örneğin, araç kapısının çarpışma önleyici kirişi, ön ve arka tamponlar, A sütunu, B sütunu vb. araç güvenliğini sağlayan temel faktörlerdir. Sıcak şekillendirilmiş yüksek mukavemetli çelik, sıcak presleme yöntemiyle üretilir ve işlemden sonra mukavemeti 400-450 MPa'dan 1300-1600 MPa'ya çıkar; bu da sıradan çeliğin 3-4 katıdır.

 

Geleneksel deneme üretim aşamasında, damgalama parçalarının kenar düzeltme ve delik açma gibi işlemler yalnızca elle yapılabilir. Genellikle en az iki ila üç işlem gerekir ve kalıpların sürekli geliştirilmesi gerekir. Parçaların kesiminin doğruluğu garanti edilemez, yatırım büyük ve kayıplar hızlıdır. Ancak artık model geliştirme döngüsü giderek kısalıyor, kalite gereksinimleri giderek artıyor ve bu ikisini dengelemek zorlaşıyor.

 

Üç boyutlu manipülatör lazer kesim makinesi, kapağın kesilmesi, takvimlenmesi ve şekillendirilmesi tamamlandıktan sonra kesme ve delme işlemlerini tamamlayabilir.

 

Fiber lazer kesimin ısıdan etkilenen bölgesi küçüktür, kesi pürüzsüz ve çapaksızdır ve kesi üzerinde daha sonra işlem yapılmasına gerek kalmadan doğrudan kullanılabilir. Bu sayede, kalıpların tamamı tamamlanmadan önce komple otomotiv panelleri üretilebilir ve yeni otomotiv ürünlerinin geliştirme döngüsü hızlandırılabilir.

 

3D Robot Lazer Kesim Makinesi Uygulama Endüstrisi.

 

Lazer kesim, hassasiyet, hız, yüksek verimlilik, yüksek performans, düşük fiyat ve düşük enerji tüketimi gibi eşsiz avantajları ile pazarı hızla ele geçirmiş ve otomotiv endüstrisinde vazgeçilmez işleme ekipmanı haline gelmiş olup, büyük ölçekli parça işleme, otomotiv, havacılık, demiryolu araçları, inşaat makineleri, tarım makineleri, türbin bileşenleri ve beyaz eşya gibi endüstrilerde küçük partilerin ve prototiplerin işlenmesi ve metal sıcak şekillendirilmiş parçaların parti halinde işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.