ऑटोमोटिव्ह उद्योगात लेसर तंत्रज्ञानाचा वापर आणि विकास

आजच्या लेसर प्रक्रिया उद्योगात, लेसर प्रक्रिया उद्योगात लेसर कटिंगचा वाटा कमीत कमी ७०% आहे. लेसर कटिंग ही प्रगत कटिंग प्रक्रियांपैकी एक आहे. त्याचे अनेक फायदे आहेत. ते अचूक उत्पादन, लवचिक कटिंग, विशेष आकाराची प्रक्रिया इत्यादी करू शकते आणि एक-वेळ कटिंग, उच्च गती आणि उच्च कार्यक्षमता साकार करू शकते. ते औद्योगिक उत्पादनाची समस्या सोडवते. प्रक्रियेत पारंपारिक पद्धतींनी अनेक कठीण समस्या सोडवता येत नाहीत.

 

जर ते ऑटोमोबाईल उद्योगाच्या साहित्याने विभागले गेले तर. ते लेसर कटिंग पद्धतींच्या दोन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते: लवचिक नॉन-मेटल आणि मेटल.

 

अ. CO2 लेसर प्रामुख्याने लवचिक पदार्थ कापण्यासाठी वापरला जातो.

 

१. ऑटोमोबाईल एअरबॅग

 

लेसर कटिंगमुळे एअरबॅग्ज कार्यक्षमतेने आणि अचूकपणे कापता येतात, एअरबॅग्जचे अखंड कनेक्शन सुनिश्चित करता येते, उत्पादनाची गुणवत्ता जास्तीत जास्त प्रमाणात सुनिश्चित करता येते आणि कार मालकांना ते आत्मविश्वासाने वापरण्याची परवानगी मिळते.

 

२. ऑटोमोटिव्ह इंटीरियर

 

लेसर-कट अतिरिक्त सीट कुशन, सीट कव्हर, कार्पेट्स, बल्कहेड पॅड्स, ब्रेक कव्हर, गियर कव्हर आणि बरेच काही. कार इंटीरियर उत्पादने तुमची कार अधिक आरामदायी आणि वेगळे करणे, धुणे आणि स्वच्छ करणे सोपे बनवू शकतात.

 

लेसर कटिंग मशीन वेगवेगळ्या मॉडेल्सच्या अंतर्गत परिमाणांनुसार लवचिकपणे आणि जलद रेखाचित्रे कापू शकते, ज्यामुळे उत्पादन प्रक्रिया कार्यक्षमता दुप्पट होते.

 

B. फायबर लेसरप्रामुख्याने धातूच्या पदार्थांवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते.

 

ऑटोमोबाईल फ्रेम उत्पादन उद्योगात फायबर लेसर कटिंगच्या प्रक्रिया पद्धतीबद्दल बोलूया.

 

कटिंग डायमेंशनला प्लेन कटिंग आणि त्रिमितीय कटिंगमध्ये विभागता येते. उच्च-शक्तीच्या स्टील स्ट्रक्चरल भागांसाठी, लेसर कटिंग ही निःसंशयपणे सर्वोत्तम कटिंग पद्धत आहे, परंतु जटिल आकृतिबंध किंवा जटिल पृष्ठभागांसाठी, तांत्रिक किंवा आर्थिक दृष्टिकोनातून काहीही असो, 3D रोबोट आर्मसह लेसर कटिंग ही एक अतिशय प्रभावी प्रक्रिया पद्धत आहे.

 

हलक्या वजनाच्या मार्गावर गाड्या आणखी पुढे जात आहेत आणि थर्मोफॉर्म्ड हाय-स्ट्रेंथ स्टीलचा वापर अधिकाधिक व्यापक होत चालला आहे. सामान्य स्टीलच्या तुलनेत, ते हलके आणि पातळ आहे, परंतु त्याची ताकद जास्त आहे. ते प्रामुख्याने कार बॉडीच्या विविध प्रमुख भागांमध्ये वापरले जाते. जसे की कारच्या दरवाजाचा अँटी-कॉलिजन बीम, पुढचे आणि मागील बंपर, ए-पिलर, बी-पिलर, इत्यादी, वाहन सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी महत्त्वाचे घटक आहेत. हॉट-फॉर्म्ड हाय-स्ट्रेंथ स्टील हॉट स्टॅम्पिंगद्वारे तयार होते आणि उपचारानंतर ताकद 400-450MPa वरून 1300-1600MPa पर्यंत वाढवली जाते, जी सामान्य स्टीलपेक्षा 3-4 पट जास्त आहे.

 

पारंपारिक चाचणी उत्पादन टप्प्यात, स्टॅम्पिंग भागांचे काठ ट्रिमिंग आणि होल कटिंगसारखे काम फक्त हातानेच करता येते. साधारणपणे, किमान दोन ते तीन प्रक्रिया आवश्यक असतात आणि साचे सतत विकसित केले पाहिजेत. भाग कापण्याच्या अचूकतेची हमी देता येत नाही, गुंतवणूक मोठी आहे आणि तोटा जलद आहे. परंतु आता मॉडेल्सचे विकास चक्र कमी आणि कमी होत चालले आहे, आणि गुणवत्तेच्या आवश्यकता अधिक आणि अधिक होत आहेत आणि दोन्हीमध्ये संतुलन राखणे कठीण आहे.

 

कव्हरचे ब्लँकिंग, कॅलेंडरिंग आणि आकार बदलल्यानंतर त्रिमितीय मॅनिपुलेटर लेसर कटिंग मशीन ट्रिमिंग आणि पंचिंग प्रक्रिया पूर्ण करू शकते.

 

फायबर लेसर कटिंगचा उष्णता-प्रभावित झोन लहान आहे, चीरा गुळगुळीत आणि बुरशी-मुक्त आहे आणि चीराच्या नंतरच्या प्रक्रियेशिवाय तो थेट वापरता येतो. अशाप्रकारे, साच्यांचा संपूर्ण संच पूर्ण होण्यापूर्वी संपूर्ण ऑटोमोटिव्ह पॅनेल तयार केले जाऊ शकतात आणि नवीन ऑटोमोटिव्ह उत्पादनांचे विकास चक्र वेगवान केले जाऊ शकते.

 

3D रोबोट लेसर कटिंग मशीन अॅप्लिकेशन उद्योग.

 

लेझर कटिंगने अचूकता, वेग, उच्च कार्यक्षमता, उच्च कार्यक्षमता, कमी किंमत आणि कमी ऊर्जा वापर यासारख्या अतुलनीय फायद्यांसह बाजारपेठेत झपाट्याने कब्जा केला आहे आणि ऑटोमोटिव्ह उद्योगात ते अपरिहार्य प्रक्रिया उपकरणे बनले आहे आणि मोठ्या प्रमाणात भाग प्रक्रिया, ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस, रोलिंग स्टॉक, बांधकाम यंत्रसामग्री, कृषी यंत्रसामग्री, टर्बाइन घटक आणि पांढरे वस्तू यासारख्या उद्योगांमध्ये लहान बॅचेस आणि प्रोटोटाइपची प्रक्रिया आणि धातूच्या गरम-निर्मित भागांची बॅच प्रक्रिया यामध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.