De toepassing en ontwikkeling van lasertechnologie in de automobielindustrie

In de huidige laserbewerkingsindustrie is lasersnijden goed voor minstens 70% van de toepassingen. Lasersnijden is een van de geavanceerde snijprocessen met vele voordelen. Het maakt nauwkeurige productie, flexibel snijden en bewerking van speciale vormen mogelijk, en zorgt voor snijden in één keer, hoge snelheid en een hoge efficiëntie. Het biedt een oplossing voor veel problemen in de industriële productie die met conventionele methoden niet op te lossen zijn.

 

Als we het indelen op basis van het materiaal dat in de auto-industrie wordt gebruikt, kunnen we twee soorten lasersnijmethoden onderscheiden: flexibele niet-metalen en metalen.

 

A. CO2-lasers worden voornamelijk gebruikt voor het snijden van flexibele materialen.

 

1. Auto-airbag

 

Lasersnijden maakt efficiënt en nauwkeurig snijden van airbags mogelijk, zorgt voor een naadloze verbinding, garandeert de hoogste productkwaliteit en stelt autobezitters in staat het product met vertrouwen te gebruiken.

 

2. Auto-interieur

 

Lasergesneden extra zitkussens, stoelhoezen, tapijten, schotbekleding, remdeksels, versnellingspookhoezen en meer. Auto-interieurproducten kunnen uw auto comfortabeler maken en het demonteren, wassen en schoonmaken vergemakkelijken.

 

De lasersnijmachine kan flexibel en snel tekeningen snijden volgens de interne afmetingen van verschillende modellen, waardoor de productie-efficiëntie wordt verdubbeld.

 

B. VezellaserHet wordt voornamelijk gebruikt voor de bewerking van metalen materialen.

 

Laten we het hebben over de verwerkingsmethode van fiberlasersnijden in de auto-onderdelenindustrie.

 

Het snijproces kan worden onderverdeeld in vlak snijden en driedimensionaal snijden. Voor constructieonderdelen van hoogwaardig staal is lasersnijden ongetwijfeld de beste snijmethode, maar voor complexe contouren of oppervlakken is lasersnijden met een 3D-robotarm, zowel vanuit technisch als economisch oogpunt, een zeer effectieve bewerkingsmethode.

 

Auto's worden steeds lichter en de toepassing van thermogevormd hoogwaardig staal neemt steeds meer toe. Vergeleken met gewoon staal is het lichter en dunner, maar sterker. Het wordt voornamelijk gebruikt in diverse cruciale onderdelen van de carrosserie, zoals de botsbescherming van de portieren, de voor- en achterbumpers, de A-stijl, de B-stijl, enzovoort. Deze onderdelen zijn essentieel voor de veiligheid van het voertuig. Het thermogevormde hoogwaardige staal wordt gevormd door middel van warmpersen, waardoor de treksterkte na de behandeling toeneemt van 400-450 MPa tot 1300-1600 MPa, wat 3-4 keer zo hoog is als die van gewoon staal.

 

In de traditionele proefproductiefase kunnen werkzaamheden zoals het afwerken van randen en het frezen van gaten in stempelonderdelen alleen handmatig worden uitgevoerd. Over het algemeen zijn minstens twee tot drie bewerkingsprocessen nodig en moeten matrijzen continu worden doorontwikkeld. De nauwkeurigheid van de gefreesde onderdelen kan niet worden gegarandeerd, de investering is groot en het verlies is snel. Maar tegenwoordig worden de ontwikkelingscycli van modellen steeds korter en de kwaliteitseisen steeds hoger, waardoor het lastig is om een ​​balans te vinden tussen beide.

 

De laser snijmachine met driedimensionale manipulator kan het trimmen en ponsen voltooien nadat het stansen, kalanderen en vormen van de omslag is afgerond.

 

Bij het snijden met een fiberlaser is de warmtebeïnvloede zone klein, de snede is glad en braamvrij, en het materiaal kan direct worden gebruikt zonder nabewerking. Op deze manier kunnen complete carrosseriepanelen worden geproduceerd voordat de volledige set mallen gereed is, waardoor de ontwikkelingscyclus van nieuwe autoproducten kan worden versneld.

 

3D-robot lasersnijmachine toepassingen in de industrie.

 

Lasersnijden heeft dankzij zijn ongeëvenaarde voordelen zoals precisie, snelheid, hoge efficiëntie, hoge prestaties, lage prijs en laag energieverbruik snel de markt veroverd. Het is uitgegroeid tot onmisbare bewerkingsapparatuur in de auto-industrie en wordt veelvuldig gebruikt voor de grootschalige productie van onderdelen in de automobiel- en ruimtevaartsector. Daarnaast is lasersnijden een populaire keuze voor de productie van kleine series en prototypes in sectoren zoals rollend materieel, bouwmachines, landbouwmachines, turbineonderdelen en huishoudelijke apparaten, en voor de serieproductie van warmgevormde metalen onderdelen.