Lāzertehnoloģiju pielietojums un attīstība autobūves nozarē

Mūsdienu lāzergriešanas nozarē lāzergriešana veido vismaz 70% no lāzergriešanas nozares pielietojuma. Lāzergriešana ir viens no progresīvākajiem griešanas procesiem. Tam ir daudz priekšrocību. Tā var veikt precīzu ražošanu, elastīgu griešanu, īpašas formas apstrādi utt., un var realizēt vienreizēju griešanu, lielu ātrumu un augstu efektivitāti. Tas atrisina rūpnieciskās ražošanas problēmas. Daudzas sarežģītas problēmas nevar atrisināt ar parastajām metodēm šajā procesā.

 

Ja to iedala pēc autobūves nozares materiāla, to var iedalīt divu veidu lāzergriešanas metodēs: elastīga nemetāla un metāla.

 

A. CO2 lāzeru galvenokārt izmanto elastīgu materiālu griešanai

 

1. Automobiļa drošības spilvens

 

Lāzergriešana var efektīvi un precīzi sagriezt drošības spilvenus, nodrošināt drošības spilvenu nemanāmu savienojumu, maksimāli nodrošināt produkta kvalitāti un ļaut automašīnu īpašniekiem to izmantot ar pārliecību.

 

2. Automobiļa salons

 

Ar lāzeru griezti papildu sēdekļu spilveni, sēdekļu pārvalki, paklāji, starpsienu kluči, bremžu kluči, pārnesumu pārvalki un citi. Automašīnas salona izstrādājumi var padarīt jūsu automašīnu ērtāku un vieglāk izjaucamu, mazgājamu un tīrāmu.

 

Lāzergriešanas iekārta var elastīgi un ātri sagriezt rasējumus atbilstoši dažādu modeļu iekšējiem izmēriem, tādējādi divkāršojot produktu apstrādes efektivitāti.

 

B. Šķiedru lāzersgalvenokārt izmanto metāla materiālu apstrādei.

 

Parunāsim par šķiedru lāzergriešanas apstrādes metodi automašīnu rāmju ražošanas nozarē

 

Griešanas izmērus var iedalīt plaknes griešanā un trīsdimensiju griešanā. Augstas stiprības tērauda konstrukciju detaļām lāzergriešana neapšaubāmi ir labākā griešanas metode, bet sarežģītu kontūru vai sarežģītu virsmu apstrādei neatkarīgi no tehniskā vai ekonomiskā viedokļa lāzergriešana ar 3D robota roku ir ļoti efektīva apstrādes metode.

 

Automobiļi turpina arvien vairāk attīstīties vieglmetāla jomā, un termoformēta augstas stiprības tērauda pielietojums kļūst arvien plašāks. Salīdzinot ar parasto tēraudu, tas ir vieglāks un plānāks, taču tā izturība ir augstāka. To galvenokārt izmanto dažādās automašīnas virsbūves galvenajās daļās, piemēram, automašīnas durvju pretsadursmes sijām, priekšējiem un aizmugurējiem bamperiem, A statnim, B statnim utt., kas ir galvenie faktori, lai nodrošinātu transportlīdzekļa drošību. Karstformētais augstas stiprības tērauds tiek veidots ar karstās štancēšanas metodi, un pēc apstrādes tā izturība tiek palielināta no 400–450 MPa līdz 1300–1600 MPa, kas ir 3–4 reizes lielāka nekā parastajam tēraudam.

 

Tradicionālajā izmēģinājuma ražošanas posmā tādus darbus kā malu apgriešanu un štancēšanas detaļu caurumu izgriešanu var veikt tikai ar rokām. Parasti ir nepieciešami vismaz divi līdz trīs procesi, un veidnes ir nepārtraukti jāattīsta. Griešanas detaļu precizitāti nevar garantēt, investīcijas ir lielas un zaudējumi ir ātri. Taču tagad modeļu izstrādes cikls kļūst arvien īsāks, un kvalitātes prasības kļūst arvien augstākas, un ir grūti abus līdzsvarot.

 

Trīsdimensiju manipulatora lāzergriešanas mašīna var pabeigt apgriešanas un caurumošanas procesus pēc tam, kad ir pabeigta vāka sablīvēšana, kalandrēšana un formēšana.

 

Šķiedru lāzergriešanas termiski ietekmētā zona ir maza, griezums ir gluds un bez atskabargām, un to var izmantot tieši, bez griezuma turpmākas apstrādes. Tādā veidā var izgatavot pilnīgus automobiļu paneļus, pirms ir pabeigts viss veidņu komplekts, un var paātrināt jaunu automobiļu produktu izstrādes ciklu.

 

3D robotu lāzergriešanas mašīnu lietojumprogrammu nozare.

 

Lāzergriešana ir ātri iekarojusi tirgu ar savām nepārspējamajām priekšrocībām, piemēram, precizitāti, ātrumu, augstu efektivitāti, augstu veiktspēju, zemu cenu un zemu enerģijas patēriņu, un ir kļuvusi par neaizstājamu apstrādes iekārtu autobūves nozarē, un to plaši izmanto liela mēroga detaļu apstrādē, autobūves, kosmosa, mazu partiju un prototipu apstrādē tādās nozarēs kā ritošais sastāvs, celtniecības tehnika, lauksaimniecības tehnika, turbīnu komponenti un baltās preces, kā arī metāla karsti formētu detaļu partiju apstrāde.