Titik kesukaran semasa dalam industri pembuatan perabot keluli
1. Prosesnya rumit: perabot tradisional mengambil alih proses pembuatan perindustrian untuk memetik—memotong katil gergaji—memutar mesin pemprosesan—permukaan condong—penggerudian kalis kedudukan dan penebuk—penggerudian—pembersihan—kimpalan pemindahan memerlukan 9 proses.
2. Tiub kecil yang sukar diproses: spesifikasi bahan mentah untuk pembuatan perabot tidak pasti. Yang terkecil ialah10mm*10mm*6000mm, dan ketebalan dinding paip secara amnya0.5-1.5mmMasalah terbesar dalam pemprosesan paip kecil ialah paip itu sendiri mempunyai ketegaran yang rendah dan mudah berubah bentuk oleh daya luaran, seperti lenturan paip, putaran, dan penonjolan selepas penyemperitan. Prosedur pemprosesan tradisional, seperti pemotongan mesin gergaji, pemprosesan keratan dan serong mesin gergaji, penebuk tebukan, penggerudian mesin gerudi, dan sebagainya, adalah kaedah pemprosesan sentuhan yang memaksa bentuk paip diubah bentuk oleh penyemperitan daya luaran, ditambah pula dengan begitu banyak proses dan ramai orang. Aliran pemprosesan, kapasiti perlindungan paip hampir tiada, selalunya ke peringkat akhir produk siap, permukaan paip telah tercalar atau berubah bentuk, dan ia memerlukan pembaikan manual sekunder, yang memakan masa dan susah payah.
3. Ketepatan pemesinan yang lemah: Di bawah kaedah pemprosesan tradisional paip perabot keluli, ketepatan keseluruhan paip tidak dapat dijamin. Sama ada pemesinan seperti mesin gergaji, mesin tebuk atau mesin penggerudian, terdapat ralat pemesinan, terutamanya untuk peralatan pemprosesan dengan tahap kawalan automasi yang rendah. Lebih banyak urutan proses, lebih banyak ralat pemesinan terkumpul. Semua kaedah pemprosesan di atas memerlukan campur tangan manusia dalam kawalan proses, dan ralat manusia akan ditambah kepada ralat ketepatan produk akhir. Oleh itu, ketepatan kaedah pemprosesan berbilang proses tradisional tidak dapat dikawal dan dijamin. Pada peringkat produk akhir, pembaikan dan pembaikan manual adalah keadaan biasa.
4. Kecekapan pemprosesan yang rendah: Mesin gergaji mempunyai kelebihan tertentu untuk pemotongan segerak dan chamfering berbilang paip, tetapi kecekapan pemotongan pembukaan paip adalah sangat rendah, dan perlu mengubah sudut pemotongan dan kedudukan bilah gergaji untuk pelbagai kedudukan dan pemotongan, yang tidak cekap dan tidak boleh dicapai. Ketepatan kawalan. Mesin tebuk boleh digunakan untuk menebuk lubang bentuk standard secara kelompok seperti lubang bulat dan lubang segi empat sama. Walau bagaimanapun, terdapat banyak jenis jenis lubang dalam industri perabot. Mesin tebuk mempunyai banyak keupayaan pemprosesan untuk lubang tersebut, melainkan pelanggan menyebabkan perbelanjaan lebih banyak pengalaman dan kos untuk membangunkan pelbagai acuan yang berbeza. Semua orang tahu bahawa mesin gerudi hanya boleh memproses lubang bulat, dan pemprosesannya lebih terhad. Batasan pemprosesan dan ketidakcekapan setiap proses mengakibatkan ketidakcekapan dalam output produk keseluruhan.
5. Kos buruh yang tinggi: Untuk menggergaji, menebuk dan menggerudi dalam mod pemprosesan tradisional, ciri terbesar ialah campur tangan manusia. Operasi setiap peranti perlu dikawal secara manual, kerana automasi peralatan sedemikian adalah sangat rendah. Untuk pemprosesan objek pemprosesan paip bukan kepingan sedemikian, kawalan manual diperlukan untuk setiap bahagian pemakanan, kedudukan, pemprosesan dan pengambilan semula. Oleh itu, ia sering dapat dilihat dalam bengkel industri pemprosesan perabot, banyak peralatan, ramai pekerja. Pada masa kini, dengan perkembangan keadaan pasaran, pemilik perniagaan meratapi bahawa pekerja menjadi semakin mudah alih, dan mereka menjadi semakin sukar untuk direkrut. Keperluan gaji pekerja juga meningkat. Kos buruh mungkin menyumbang sebahagian besar keuntungan korporat.
6. Kualiti produk yang buruk: Ketepatan dan kualiti paip siap secara langsung mempengaruhi produk akhir. Burr, ubah bentuk periferal mesin, kotoran pada dinding dalam paip, dan sebagainya tidak dibenarkan untuk pembuatan perabot mewah. Walau bagaimanapun, sama ada mesin gergaji memotong, menebuk, atau menggerudi, tidak dinafikan bahawa masalah ini akan terdedah selepas memproses paip. Kerja penyahgerudian, pemangkasan, dan pembersihan manual dalam operasi seterusnya tidak dapat dielakkan.
7. Terdapat kekurangan fleksibiliti yang serius: Pada masa kini, permintaan pengguna menjadi semakin diperibadikan, jadi reka bentuk perabot masa depan pastinya semakin diperibadikan. Mesin gergaji tradisional, mesin tebuk, mesin gerudi dan peralatan lain adalah kuno, dan kraf mudah tidak dapat menyokong reka bentuk baharu dan inspirasi kreatif. Bersinarlah ke dalam realiti. Ketidakcekapan, kualiti yang rendah, dan kekurangan kos yang tinggi dalam mod pemprosesan tradisional akan menghalang kadar penyelidikan dan pembangunan produk baharu dengan serius, dan memberi pasaran permulaan yang baik.
Apakah inovasi yang boleh dibawa oleh pemotong paip laser automatik sepenuhnya kepada perabot?
industri pembuatan? Apakah ciri-ciri peralatan tersebut?
1. Daya utama baharu dalam pemprosesan paip logam bismut: pemotongan laser gentian merupakan senjata baharu untuk pemprosesan logam dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Kemudian, ia secara beransur-ansur menggantikan ricih, tebukan, penggerudian dan penggergajian tradisional. Bahan paip juga logam, dan paip industri perabot diperbuat daripada keluli tahan karat, yang selaras dengan kelebihan pemotongan laser gentian. Kecekapan penukaran fotoelektrik berkecekapan tinggi laser gentian, kualiti pancaran yang sangat baik, tenaga laser ketumpatan fokus yang tinggi, jurang pemotongan halus, boleh digunakan dalam pemprosesan paip industri perabot. Chuck berputar mesin pemotong laser gentian automatik sepenuhnya laser Vexo mempunyai kelajuan putaran sehingga 120 rpm, dan keupayaan laser gentian untuk memotong keluli tahan karat pada kelajuan ultra tinggi. Gabungan kedua-duanya menjadikan kecekapan pemprosesan paip separuh daripada usaha. Pada masa yang sama, apabila laser gentian memotong paip, kepala pemotongan laser tidak bersentuhan dengan paip, tetapi diunjurkan laser ke permukaan paip untuk pencairan dan pemotongan, jadi ia tergolong dalam mod pemprosesan tanpa sentuhan, dengan berkesan mengelakkan masalah ubah bentuk paip di bawah mod pemprosesan tradisional. Bahagian yang dipotong oleh laser gentian adalah kemas dan licin, dan tiada burr selepas dipotong. Oleh itu, kelebihan kecekapan dan kualiti berganda merupakan jaminan penting untuk pemotongan laser gentian menjadi kuasa utama baharu dalam pemprosesan paip logam.
2. Konfigurasi tersuai untuk membantu peningkatan kecekapan pemprosesan dan kualiti: untuk industri perabot, bahan yang kecil dan nipis terutamanya mempunyai ciri-ciri keluli tahan karat, kami menggunakan konfigurasi yang disasarkan untuk meningkatkan kecekapan pemprosesan dan kualiti pemprosesan paip industri perabot. Laser gentian modul khas, kepala pemotong laser gentian panjang fokus bukan konvensional, semua kelebihan konfigurasi tertumpu pada keupayaan pemotongan paip khas dalam industri perabot, kecekapan paip keluli tahan karat dengan spesifikasi yang sama dipotong oleh mesin pemotong laser gentian standard konvensional kami Hampir 30%, sambil memberikan hasil pemotongan yang lebih baik.
3. Pengeluaran paip automatik secara kelompok: Selepas paip yang dibundel diletakkan di dalam mesin penyuapan automatik, satu butang dimulakan, dan paip akan diumpan, dibahagikan, diumpan, diapit, diumpan, dipotong dan dibongkar secara automatik dalam satu masa. Terima kasih kepada fungsi pemuatan dan pemunggahan automatik kami yang dibangunkan pada mesin pemotong paip laser automatik sepenuhnya, paip boleh merealisasikan kemungkinan pemprosesan kelompok. Bahan paip kecil dalam industri perabot mengambil ruang yang lebih sedikit. Jenis peralatan yang sama boleh membungkus lebih banyak paip dalam satu beban, jadi ia mempunyai lebih banyak kelebihan. Seorang bertugas, dan keseluruhan proses selesai secara automatik. Ini adalah perwujudan kecekapan.
4. Pengenduran pengapit tiub: Untuk tiub kecil industri perabot, chuck pemotongan laser lebih tegar. Jika daya pengapit terlalu besar, paip mudah berubah bentuk, daya pengapit terlalu kecil, dan panjang paip lebih panjang. Semasa proses pemotongan, paip berputar pada kelajuan tinggi dan mudah ditanggalkan. Oleh itu, daya pengapit chuck peralatan pemotong paip dalam industri perabot mesti boleh dilaraskan, dan kaedah penyahpepijatan mesti mudah direalisasikan. Chuck pneumatik pemusatan kendiri yang dikonfigurasikan oleh mesin pemotong paip laser automatik sepenuhnya boleh merealisasikan pemusatan kendiri dalam pengapit paip, sebaik sahaja berada dalam kedudukan pengapit, dan pusat paip berada di tempatnya sekali. Pada masa yang sama, kuasa pengapit chuck diperoleh daripada tekanan udara input. Talian input gas dilengkapi dengan injap pengawal tekanan gas, dan daya pengapit boleh dilaraskan dengan mudah dengan memutar tombol pada injap pengawal tekanan udara.
5. Keupayaan sokongan dinamik yang praktikal dan boleh dipercayai: Semakin panjang paip, semakin serius ubah bentuk paip selepas ia digantung. Selepas paip dimuatkan, walaupun chuck diapit sebelum dan selepas, bahagian tengah paip akan kendur akibat graviti, dan putaran paip berkelajuan tinggi akan menjadi sikap melangkau, jadi pemotongan akan menjejaskan ketepatan pemotongan paip. Jika kaedah pelarasan manual konvensional bagi sokongan bahan atas diguna pakai, hanya keperluan sokongan paip bulat dan paip segi empat sama yang boleh diselesaikan, tetapi untuk pemotongan paip jenis bahagian tidak sekata seperti paip segi empat tepat dan paip elips, pelarasan manual sokongan bahan atas tidak sah. Oleh itu, sokongan atas terapung dan sokongan ekor konfigurasi peralatan kami adalah penyelesaian profesional. Apabila paip berputar, ia akan menunjukkan postur yang berbeza dalam ruang. Sokongan bahan atas terapung dan sokongan bahan ekor boleh melaraskan ketinggian sokongan secara automatik dalam masa nyata mengikut perubahan sikap paip, supaya ia dapat memastikan bahawa bahagian bawah paip sentiasa tidak dapat dipisahkan daripada bahagian atas aci sokongan, yang memainkan kesan sokongan dinamik paip. Sokongan bahan atas terapung dan sokongan bahan ekor terapung berfungsi bersama untuk mengekalkan kestabilan kedudukan paip sebelum dan selepas pemotongan, sekali gus memastikan ketepatan pemotongan.
6. Kepekatan proses dan kepelbagaian proses: gunakan perisian lukisan 3D untuk mereka bentuk pelbagai corak yang perlu diproses, seperti pemotongan, serong, pembukaan, takukan, penandaan, dan sebagainya, dan kemudian menukarnya kepada program pemesinan NC dalam satu langkah melalui perisian sarang profesional. , input kepada sistem CNC profesional konfigurasi peranti, dan kemudian dapatkan parameter proses pemotongan yang sepadan daripada pangkalan data proses, dan pemesinan boleh dimulakan dengan satu butang. Proses pemotongan automatik melengkapkan proses penggergajian, kereta, tebukan, penggerudian dan lain-lain tradisional. Penyiapan proses berpusat membawa ketepatan pemprosesan yang boleh dikawal dan terjamin, serta kecekapan yang tinggi dan kos yang rendah. Penambahan dan penolakan masalah aritmetik ini mesti jelas kepada setiap pengendali perniagaan.
7. Penggunaan mesin pemotong laser gentian profesional untuk paip industri perabot keluli telah membawa perubahan baharu kepada teknologi pemprosesan paip. Sejak kami memulakan penyelidikan dan pembangunan mesin pemotong laser gentian automatik sepenuhnya, kami telah meletakkan diri kami dalam industri ini, menjadikan industri ini mendalam, profesional dan teliti. Industri perabot keluli telah menjadi contoh contoh untuk mesin pemotong paip kami. Dalam perjalanan R&D, penerokaan dan inovasi selama ini, kami telah mengumpulkan banyak pengalaman teknikal dan membangunkan banyak inovasi yang cekap dan inovatif untuk industri pembuatan perabot. Proses. Keperluan asal untuk dikimpal, kini boleh dilengkungkan dan dibaiki; keperluan asal untuk disambungkan, boleh dibengkokkan terus; penggunaan paip asal sangat rendah, kini boleh menggunakan fungsi pemotongan tepi biasa untuk mencapai penjimatan paip yang lebih baik dan lebih banyak produk. Teknik pemprosesan baharu ini digunakan dalam industri perabot, dan sudah tentu manfaatnya adalah pengguna peralatan kami.
Mesin Pemotongan Laser Untuk Perabot Logam