Titik nyeri ayeuna dina industri manufaktur parabot baja
1. Prosésna rumit: parabot tradisional ngambil alih prosés manufaktur industri pikeun metik—motong ranjang gergaji—ngolah mesin puteran—permukaan miring—ngobor, mastikeun posisi sareng ngebor—ngobor—ngabersihkeun—las transfer meryogikeun 9 prosés.
2. Hésé ngolah tabung leutik: spésifikasi bahan baku pikeun ngadamel parabot teu pasti. Anu pangleutikna nyaéta10mm * 10mm * 6000mm, sareng ketebalan témbok pipa umumna0.5-1.5mmMasalah pangbadagna dina pamrosésan pipa leutik nyaéta pipa éta sorangan kaku sareng gampang robah bentuk ku gaya éksternal, sapertos pipa anu dibengkokkeun, diputer, sareng nonjol saatos ékstrusi. Prosedur pamrosésan tradisional, sapertos motong mesin gergaji, pamrosésan mesin gergaji bagian sareng beveling, punch punch, pangeboran mesin bor, jsb., mangrupikeun metode pamrosésan kontak anu maksa bentuk pipa janten robah bentuk ku ékstrusi gaya éksternal, ditambah seueur prosés sareng seueur jalmi Aliran pamrosésan, kapasitas panyalindungan pipa ampir teu aya, sering dugi ka tahap akhir produk réngsé, permukaan pipa parantos digores atanapi bahkan robah bentuk, sareng meryogikeun perbaikan manual sekundér, anu nyéépkeun waktos sareng nyéépkeun waktos.
3. Akurasi mesin anu goréng: Dina metode pamrosésan tradisional pipa parabot baja, presisi sakabéh pipa teu tiasa dijamin. Naha éta mesin sapertos mesin gergaji, mesin punching atanapi mesin bor, aya kasalahan mesin, khususna pikeun alat pamrosésan kalayan tingkat kontrol otomatisasi anu handap. Beuki seueur runtuyan prosés, beuki seueur kasalahan mesin anu akumulasi. Sadaya metode pamrosésan di luhur meryogikeun campur tangan manusa dina kontrol prosés, sareng kasalahan manusa bakal ditambahkeun kana kasalahan akurasi produk ahir. Ku alatan éta, akurasi metode pamrosésan multi-prosés tradisional henteu tiasa dikontrol sareng dijamin. Dina tahap produk ahir, perbaikan sareng perbaikan manual mangrupikeun kaayaan normal.
4. Efisiensi pamrosésan anu handap: Mesin gergaji ngagaduhan kaunggulan anu tangtu pikeun motong sinkron sareng chamfering sababaraha pipa, tapi efisiensi motong tina bubuka pipa éta rendah pisan, sareng perlu ngarobih sudut motong sareng posisi bilah gergaji pikeun sababaraha posisi sareng motong, anu henteu efisien atanapi kahontal. Akurasi kontrol. Pencét punch tiasa dianggo pikeun punch sacara batch tina liang bentuk standar sapertos liang buleud sareng liang pasagi. Nanging, aya seueur jinis jinis liang dina industri jati. Mesin punch ngagaduhan seueur kamampuan pamrosésan pikeun liang sapertos kitu, kecuali palanggan nyababkeun Méakkeun langkung seueur pangalaman sareng biaya pikeun ngembangkeun rupa-rupa cetakan anu béda. Sadayana terang yén mesin bor ngan ukur tiasa ngolah liang buleud, sareng pamrosésanana langkung terbatas. Watesan pamrosésan sareng inefisiensi unggal prosés nyababkeun inefisiensi dina kaluaran produk sacara umum.
5. Biaya tanaga gawé anu luhur: Pikeun ngagergaji, ngebor, sareng ngebor dina modeu pamrosésan tradisional, fitur panggedéna nyaéta campur tangan manusa. Operasi unggal alat kedah dijaga sacara manual, sabab otomatisasi alat sapertos kitu rendah pisan. Pikeun pamrosésan objék pipa anu henteu diolah sapertos kitu, kontrol manual diperyogikeun pikeun unggal bagian tina tuang, posisi, pamrosésan, sareng reklamasi. Ku alatan éta, sering katingali di bengkel industri pamrosésan jati, seueur alat, seueur pagawé. Ayeuna, kalayan kamekaran kaayaan pasar, pamilik usaha ngarasa sedih yén pagawé beuki mobile, sareng aranjeunna beuki hésé direkrut. Sarat upah pagawé ogé ningkat. Biaya tanaga gawé tiasa nyumbang kana bagian ageung tina kauntungan perusahaan.
6. Kualitas produk anu goréng: Akurasi sareng kualitas pipa anu parantos réngsé mangaruhan langsung kana produk ahir. Burr, deformasi periferal mesin, kokotor dina témbok jero pipa, jsb. henteu diidinan pikeun manufaktur parabot kelas luhur. Nanging, naha éta mesin gergaji motong, ninju, atanapi ngebor, teu diragukeun yén masalah ieu bakal kakeunaan saatos ngolah pipa. Padamelan deburring, motong, sareng beberesih manual dina operasi salajengna teu tiasa dihindari.
7. Aya kakurangan kalenturan anu serius: Ayeuna, paménta konsumen beuki pribadi, janten desain parabot ka hareup pasti beuki individual. Mesin gergaji tradisional, mesin tindik, mesin bor sareng peralatan sanésna kuno, sareng karajinan anu saderhana henteu tiasa ngadukung desain énggal sareng inspirasi kréatif. Sumunar kana kanyataan. Inefisiensi, kualitas anu handap, sareng kakurangan biaya anu luhur tina mode pamrosésan tradisional bakal ngahalangan sacara serius laju panalungtikan sareng pamekaran produk énggal, sareng masihan pasar kaunggulan.
Inovasi naon anu tiasa dibawa ku pamotong pipa laser otomatis pinuh kana parabot
industri manufaktur? Kumaha ciri-ciri alat-alatna?
1. Kakuatan utama anyar dina ngolah pipa logam bismut: motong laser serat mangrupikeun senjata anyar pikeun ngolah logam dina sababaraha taun ka pengker. Engkéna, laun-laun ngagantikeun gunting tradisional, punching, pangeboran sareng gergaji. Bahan pipa ogé logam, sareng pipa industri parabot didamel tina stainless steel, anu saluyu sareng kaunggulan motong laser serat. Efisiensi konvérsi fotolistrik efisiensi tinggi laser serat, kualitas sinar anu saé, énergi laser kapadetan fokus anu luhur, celah motong anu saé, tiasa dianggo dina ngolah pipa industri parabot. Chuck rotary tina mesin motong laser serat otomatis pinuh laser Vexo gaduh kecepatan rotasi dugi ka 120 rpm, sareng kamampuan laser serat pikeun motong stainless steel dina kecepatan ultra-luhur. Kombinasi duanana ngajantenkeun efisiensi ngolah pipa satengah usaha. Dina waktos anu sami, nalika laser serat motong pipa, sirah motong laser henteu ngahubungi pipa, tapi diproyeksikan laser kana permukaan pipa pikeun dilebur sareng dipotong, janten kagolong kana modeu pangolahan non-kontak, sacara efektif nyingkahan masalah deformasi pipa dina modeu pangolahan tradisional. Bagian anu dipotong ku laser serat téh rapih tur mulus, sarta teu aya duri sanggeus dipotong. Ku kituna, kaunggulan ganda efisiensi jeung kualitas mangrupa jaminan penting pikeun motong laser serat jadi kakuatan utama anyar dina pamrosésan pipa logam.
2. Konfigurasi khusus pikeun ngabantosan efisiensi pamrosésan sareng ningkatkeun kualitas: pikeun industri parabot, bahan anu alit sareng ipis utamina mangrupikeun ciri stainless steel, kami nganggo konfigurasi anu ditujukeun pikeun ningkatkeun efisiensi pamrosésan sareng kualitas pamrosésan pipa industri parabot. Laser serat modul khusus, serat khusus, sirah motong laser serat panjang fokus non-konvensional, sadaya kaunggulan konfigurasi fokus kana kamampuan motong pipa khusus dina industri parabot, efisiensi pipa stainless steel tina spésifikasi anu sami dipotong ku mesin motong laser serat standar konvensional kami Ampir 30%, bari mawa hasil motong anu langkung saé.
3. Produksi pipa otomatis sacara batch: Saatos pipa anu dibundel disimpen dina mesin asupan otomatis, hiji tombol dihurungkeun, sareng pipa sacara otomatis dieusi, dibagi, dieusi, dijepit sacara otomatis, dieusi, dipotong sareng dibongkar sakaligus. Hatur nuhun kana fungsi ngamuat sareng ngabongkar otomatis anu dikembangkeun dina mesin motong pipa laser otomatis pinuh, pipa tiasa ngawujudkeun kamungkinan pamrosésan batch. Bahan pipa alit dina industri parabot nyéépkeun rohangan anu langkung sakedik. Jenis alat anu sami tiasa ngabungkus langkung seueur pipa dina hiji beban, janten langkung seueur kaunggulan. Hiji jalmi tugas, sareng sadaya prosés réngsé sacara otomatis. Ieu mangrupikeun perwujudan efisiensi.
4. Relaksasi jepitan tabung: Pikeun tabung leutik industri parabot, chuck motong laser langkung kaku. Upami gaya jepitan ageung teuing, pipa gampang robah bentuk, gaya jepitan alit teuing, sareng panjang pipa langkung panjang. Salila prosés motong, pipa muter dina kecepatan anu luhur sareng gampang dicabut. Ku alatan éta, gaya jepitan chuck alat motong pipa dina industri parabot kedah tiasa disaluyukeun, sareng metode debugging kedah gampang diwujudkeun. Chuck pneumatik self-centering anu dikonfigurasi ku mesin motong pipa laser otomatis pinuh tiasa ngawujudkeun self-centering dina jepitan pipa, sakali dina posisi jepitan, sareng pusat pipa aya dina tempatna sakali. Dina waktos anu sami, kakuatan jepitan chuck diturunkeun tina tekanan hawa input. Jalur input gas dilengkepan klep pangatur tekanan gas, sareng gaya jepitan tiasa gampang disaluyukeun ku cara muterkeun kenop dina klep pangatur tekanan hawa.
5. Kamampuh pangrojong dinamis anu praktis sareng tiasa dipercaya: Beuki panjang pipa, beuki parah deformasi pipa saatos digantungkeun. Saatos pipa dimuat, sanaos chuck dijepit sateuacan sareng saatosna, bagian tengah pipa bakal ngagantung kusabab gravitasi, sareng rotasi pipa anu gancang bakal janten sikep luncat, janten motong bakal mangaruhan katepatan motong pipa. Upami metode panyesuaian manual konvensional pikeun pangrojong bahan luhur diadopsi, ngan ukur sarat pangrojong pipa buleud sareng pipa pasagi anu tiasa direngsekeun, tapi pikeun motong pipa tina jinis bagian anu henteu teratur sapertos pipa pasagi panjang sareng pipa elips, panyesuaian manual pangrojong bahan luhur henteu valid. Ku alatan éta, pangrojong luhur ngambang sareng pangrojong buntut tina konfigurasi peralatan kami mangrupikeun solusi profésional. Nalika pipa muter, éta bakal nunjukkeun sikep anu béda dina rohangan. Pangrojong bahan luhur ngambang sareng pangrojong bahan buntut tiasa sacara otomatis nyaluyukeun jangkungna pangrojong sacara real time numutkeun parobahan sikep pipa, janten tiasa mastikeun yén handapeun pipa salawasna teu tiasa dipisahkeun tina luhur aci pangrojong, anu maénkeun pangaruh pangrojong dinamis pipa. Pangrojong bahan luhur anu ngambang sareng pangrojong bahan buntut anu ngambang damel babarengan pikeun ngajaga stabilitas posisi pipa sateuacan sareng saatos motong, sahingga mastikeun katepatan motong.
6. Konsentrasi prosés sareng karagaman prosés: anggo parangkat lunak gambar 3D pikeun ngarancang rupa-rupa pola anu kedah diolah, sapertos motong, miring, muka, nyieun notch, nyirian, jsb., teras ngarobihna kana program mesin NC dina hiji léngkah ngalangkungan parangkat lunak nyarang profésional. , lebetkeun kana sistem CNC profésional tina konfigurasi alat, teras kéngingkeun parameter prosés motong anu saluyu tina database prosés, sareng mesin tiasa dimimitian ku hiji tombol. Prosés motong otomatis ngalengkepan prosés gergaji, mobil, punching, pangeboran sareng prosés sanésna sacara tradisional. Réngséna prosés anu terpusat mawa akurasi pamrosésan anu tiasa dikontrol sareng dijamin, ogé efisiensi anu luhur sareng biaya anu murah. Panambahan sareng pangurangan masalah aritmatika ieu kedah jelas pikeun unggal operator bisnis.
7. Panggunaan mesin motong laser serat profésional pikeun pipa industri parabot baja parantos mawa parobihan énggal kana téknologi pamrosésan pipa. Kusabab kami ngamimitian panalungtikan sareng pamekaran mesin motong laser serat otomatis pinuh, kami parantos nempatkeun diri dina industri ieu, ngajantenkeun industri ieu langkung jero, profésional, sareng teliti. Industri parabot baja parantos janten conto pikeun mesin motong pipa kami. Dina jalan R&D, éksplorasi sareng inovasi salami mangtaun-taun, kami parantos ngumpulkeun seueur pangalaman téknis sareng ngembangkeun seueur inovasi anu efisien sareng inovatif pikeun industri manufaktur parabot. Prosés. Anu asli kedah dilas, ayeuna tiasa dibeungkeut sareng dipasang; anu asli kedah disambung, tiasa langsung dibengkokkeun; panggunaan pipa asli rendah pisan, ayeuna tiasa nganggo fungsi motong ujung umum pikeun ngahontal tabungan pipa anu langkung saé sareng langkung seueur produk. Kaluar, sareng saterasna, téknik pamrosésan énggal ieu dianggo dina kasus pamrosésan pipa industri parabot, sareng kauntunganana tangtosna pangguna alat kami.
Mesin Motong Laser Pikeun Perabot Logam