Pika problematike aktuale në industrinë e prodhimit të mobiljeve prej çeliku
1. Procesi është i ndërlikuar: mobiljet tradicionale marrin përsipër procesin e prodhimit industrial për mbledhjen—prerjen me sharrë—përpunimin e makinës së tornimit—sipërfaqen e pjerrët—përmirësimin dhe shpimin e pozicionit të shpimit—shpimin—pastrimin—saldimin me transferim kërkon 9 procese.
2. Tuba të vogla të vështira për t’u përpunuar: specifikimet e lëndëve të para për prodhimin e mobiljeve janë të pasigurta. Tuba më e vogël është10mm*10mm*6000mm, dhe trashësia e murit të tubit është përgjithësisht0.5-1.5 mmProblemi më i madh në përpunimin e tubave të vegjël është se vetë tubi ka ngurtësi të ulët dhe deformohet lehtësisht nga forca e jashtme, siç është përkulja, përdredhja dhe fryrja e tubit pas nxjerrjes. Procedurat tradicionale të përpunimit, siç janë prerja me makinë sharre, përpunimi i prerjes dhe pjerrësisë me makinë sharre, shpimi me grusht, shpimi me makinë shpimi, etj., janë metoda të përpunimit me kontakt që detyrojnë formën e tubit të deformohet nga forca e jashtme e nxjerrjes, plus kaq shumë procese dhe shumë njerëz. Rrjedha e përpunimit, kapaciteti mbrojtës i tubit është pothuajse zero, shpesh në fazën përfundimtare të produktit të përfunduar, sipërfaqja e tubit është gërvishtur ose edhe deformuar, dhe kërkon riparim dytësor manual, i cili kërkon kohë dhe është i mundimshëm.
3. Saktësi e dobët e përpunimit: Sipas metodës tradicionale të përpunimit të tubave të çelikut për mobilje, saktësia e përgjithshme e tubit nuk mund të garantohet. Qoftë përpunimi si makinë sharre, makinë shpuese apo makinë shpuese, ka gabime përpunimi, veçanërisht për pajisjet e përpunimit me shkallë të ulët të kontrollit të automatizimit. Sa më e madhe të jetë sekuenca e procesit, aq më shumë grumbullohet gabimi i përpunimit. Të gjitha metodat e përpunimit të mësipërme kërkojnë ndërhyrje njerëzore në kontrollin e procesit, dhe gabimi njerëzor do t'i shtohet gabimit të saktësisë së produktit përfundimtar. Prandaj, saktësia e metodës tradicionale të përpunimit me shumë procese nuk është e kontrollueshme dhe e garantuar. Në fazën përfundimtare të produktit, riparimi dhe riparimi manual janë gjendje normale.
4. Efikasitet i ulët i përpunimit: Makina e sharrimit ka disa përparësi për prerjen sinkrone dhe prerjen e shumë tubave, por efikasiteti i prerjes së hapjes së tubit është jashtëzakonisht i ulët, dhe është e nevojshme të ndryshohet këndi i prerjes dhe pozicioni i tehut të sharrës për pozicionim dhe prerje të shumëfishtë, gjë që nuk është as efikase dhe as e arritshme. Kontrolloni saktësinë. Presat shpuese mund të përdoren për shpimin në seri të vrimave standarde si vrimat e rrumbullakëta dhe vrimat katrore. Megjithatë, ekzistojnë shumë lloje të llojeve të vrimave në industrinë e mobiljeve. Makina shpuese ka shumë aftësi përpunimi për vrima të tilla, përveç nëse klienti shkakton shpenzime më të mëdha përvoje dhe kosto për të zhvilluar një shumëllojshmëri formash të ndryshme. Të gjithë e dinë që makina e shpimit mund të përpunojë vetëm vrima të rrumbullakëta, dhe përpunimi është më i kufizuar. Kufizimet e përpunimit dhe joefikasiteti i secilit proces rezultojnë në joefikasitet në prodhimin e përgjithshëm të produktit.
5. Kosto e lartë e punës: Për sharrimin, shpimin dhe shpimin në mënyrën tradicionale të përpunimit, karakteristika më e madhe është ndërhyrja njerëzore. Funksionimi i secilës pajisje duhet të ruhet manualisht, sepse automatizimi i pajisjeve të tilla është jashtëzakonisht i ulët. Për përpunimin e objekteve të tilla të përpunimit jo-fletë të tubave, kërkohet kontroll manual për secilën pjesë të furnizimit, pozicionimit, përpunimit dhe rikuperimit. Prandaj, shpesh mund të shihet në punishtet e industrisë së përpunimit të mobiljeve, shumë pajisje, shumë punëtorë. Në ditët e sotme, me zhvillimin e kushteve të tregut, pronarët e bizneseve po ankohen se punëtorët po bëhen gjithnjë e më të lëvizshëm dhe po bëhet gjithnjë e më e vështirë për t'u rekrutuar. Kërkesat për paga të punëtorëve po rriten gjithashtu. Kostot e punës mund të përbëjnë një pjesë të madhe të fitimeve të korporatave.
6. Cilësi e dobët e produktit: Saktësia dhe cilësia e tubit të përfunduar ndikojnë drejtpërdrejt në produktin përfundimtar. Gërryerja, deformimi periferik i makinës, papastërtia në murin e brendshëm të tubit etj., nuk lejohen për prodhimin e mobiljeve të nivelit të lartë. Megjithatë, pavarësisht nëse bëhet fjalë për prerje, shpim apo shpim me makinë sharre, është e padyshimtë se këto probleme do të ekspozohen pas përpunimit të tubit. Puna manuale e heqjes së gërryerjeve, shkurtimit dhe pastrimit në operacionet pasuese nuk mund të shmanget.
7. Ekziston një mungesë serioze fleksibiliteti: Në ditët e sotme, kërkesa për konsumatorët po bëhet gjithnjë e më e personalizuar, kështu që dizajni i mobiljeve të së ardhmes është padyshim gjithnjë e më i individualizuar. Makina tradicionale e sharrimit, makina e shpimit, makina e shpimit dhe pajisjet e tjera janë të modës së vjetër, dhe artizanati i thjeshtë nuk mund të mbështesë dizajnin e ri dhe frymëzimin krijues. Shkëlqeni në realitet. Mungesa e efikasitetit, cilësia e dobët dhe mangësitë e kostos së lartë të mënyrës tradicionale të përpunimit do të pengojnë seriozisht ritmin e kërkimit dhe zhvillimit të produkteve të reja, dhe do t'i japin tregut një avantazh.
Çfarë risish mund të sjellë prerësi plotësisht automatik i tubave me lazer në mobilje?
industria prodhuese? Cilat janë karakteristikat e pajisjeve?
1. Forca kryesore e re në përpunimin e tubave metalikë bizmuti: prerja me lazer me fibra është një armë e re për përpunimin e metaleve në vitet e fundit. Më vonë, ajo po zëvendëson gradualisht prerjen tradicionale, shpimin, shpimin dhe sharrimin. Materiali i tubit është gjithashtu metal, dhe tubi i industrisë së mobiljeve është bërë nga çelik inox, i cili është në përputhje me avantazhet e prerjes me lazer me fibra. Efikasiteti i konvertimit fotoelektrik me efikasitet të lartë i lazerit me fibra, cilësia e shkëlqyer e rrezes, energjia e lazerit me dendësi të lartë të fokusimit, hapësira e prerjes së imët, mund të përdoren në përpunimin e tubave të industrisë së mobiljeve. Mandrina rrotulluese e makinës prerëse me lazer plotësisht automatik me fibra me lazer Vexo ka një shpejtësi rrotullimi deri në 120 rpm, dhe aftësinë e lazerit me fibra për të prerë çelikun inox me shpejtësi ultra të lartë. Kombinimi i të dyjave e bën efikasitetin e përpunimit të tubave gjysmën e përpjekjes. Në të njëjtën kohë, kur lazeri me fibra pret tubin, koka prerëse me lazer nuk bie në kontakt me tubin, por projektohet me lazer në sipërfaqen e tubit për shkrirje dhe prerje, kështu që i përket mënyrës së përpunimit pa kontakt, duke shmangur në mënyrë efektive problemin e deformimit të tubit nën mënyrën tradicionale të përpunimit. Seksioni i prerë me lazer me fibra është i pastër dhe i lëmuar, dhe nuk ka gërvishtje pas prerjes. Prandaj, avantazhet e dyfishta të efikasitetit dhe cilësisë janë garancia e rëndësishme që prerja me lazer me fibra të bëhet forca e re kryesore në përpunimin e tubave metalikë.
2. Konfigurim i personalizuar për të ndihmuar në përmirësimin e efikasitetit të përpunimit dhe cilësisë: për industrinë e mobiljeve, materiali i vogël dhe i hollë është kryesisht çelik inox, ne përdorim konfigurim të synuar për të përmirësuar efikasitetin e përpunimit dhe cilësinë e përpunimit të tubave të industrisë së mobiljeve. Moduli special i lazerit me fibra, fibra speciale, koka prerëse me lazer me fibra me gjatësi fokale jo-konvencionale, të gjitha avantazhet e konfigurimit përqendrohen në aftësinë e prerjes së tubave specialë në industrinë e mobiljeve, efikasiteti i tubave të çelikut inox me të njëjtin specifikim pritet nga makina jonë standarde konvencionale e prerjes me lazer me fibra gati 30%, duke sjellë rezultate më të mira prerjeje.
3. Prodhimi automatik i tubave në seri: Pasi tubat e paketuar vendosen në makinën automatike të ushqyerjes, ndizet një buton dhe tubat ushqehen, ndahen, ushqehen, fiksohen automatikisht, ushqehen, priten dhe shkarkohen automatikisht me një lëvizje të vetme. Falë funksionit tonë automatik të ngarkimit dhe shkarkimit të zhvilluar në makinën plotësisht automatike të prerjes së tubave me lazer, tubat mund të realizojnë mundësinë e përpunimit në seri. Materialet e vogla të tubave në industrinë e mobiljeve zënë më pak hapësirë. I njëjti lloj pajisjeje mund të paketojë më shumë tuba në një ngarkesë të vetme, kështu që ka më shumë përparësi. Një person është në detyrë dhe i gjithë procesi përfundon automatikisht. Ky është mishërimi i efikasitetit.
4. Relaksimi i shtrëngimit të tubit: Për tubat e vegjël të industrisë së mobiljeve, mandrina prerëse me lazer është më e ngurtë. Nëse forca e shtrëngimit është shumë e madhe, tubi deformohet lehtë, forca e shtrëngimit është shumë e vogël dhe gjatësia e tubit është më e gjatë. Gjatë procesit të prerjes, tubi rrotullohet me shpejtësi të lartë dhe shkëputet lehtësisht. Prandaj, forca e shtrëngimit të mandrinës së pajisjeve të prerjes së tubave në industrinë e mobiljeve duhet të jetë e rregullueshme dhe metoda e debuggingut duhet të realizohet lehtësisht. Mandrina pneumatike vetëqendruese e konfiguruar nga makina plotësisht automatike e prerjes së tubave me lazer mund të realizojë vetëqendrimin në shtrëngimin e tubit, pasi të jetë në pozicionin e shtrëngimit, dhe qendra e tubit të jetë në vend një herë. Në të njëjtën kohë, fuqia e shtrëngimit të mandrinës rrjedh nga presioni i ajrit në hyrje. Linja e hyrjes së gazit është e pajisur me një valvul rregullimi të presionit të gazit, dhe forca e shtrëngimit mund të rregullohet lehtësisht duke rrotulluar butonin në valvulën rregulluese të presionit të ajrit.
5. Aftësi mbështetëse dinamike praktike dhe e besueshme: Sa më e gjatë të jetë gjatësia e tubit, aq më serioz është deformimi i tubit pasi të jetë pezulluar. Pasi tubi të ngarkohet, megjithëse mandrina është e fiksuar para dhe pas, pjesa e mesme e tubit do të përkulet për shkak të gravitetit, dhe rrotullimi me shpejtësi të lartë i tubit do të bëhet në një pozicion anashkalues, kështu që prerja do të ndikojë në saktësinë e prerjes së tubit. Nëse miratohet metoda konvencionale e rregullimit manual të mbështetjes së materialit të sipërm, vetëm kërkesat e mbështetjes së tubit të rrumbullakët dhe tubit katror mund të zgjidhen, por për prerjen e tubave të tipit të seksionit të parregullt si tubi drejtkëndor dhe tubi eliptik, rregullimi manual i mbështetjes së materialit të sipërm është i pavlefshëm. Prandaj, mbështetja e sipërme lundruese dhe mbështetja e bishtit të konfigurimit të pajisjeve tona janë një zgjidhje profesionale. Kur tubi rrotullohet, ai do të tregojë pozicione të ndryshme në hapësirë. Mbështetja e materialit të sipërm lundrues dhe mbështetja e materialit të bishtit mund të rregullojnë automatikisht lartësinë e mbështetjes në kohë reale sipas ndryshimit të qëndrimit të tubit, në mënyrë që të sigurohet që fundi i tubit të jetë gjithmonë i pandashëm nga maja e boshtit mbështetës, i cili luan një efekt mbështetës dinamik të tubit. Mbështetësja e materialit të sipërm lundrues dhe mbështetësja e materialit të bishtit lundrues punojnë së bashku për të ruajtur stabilitetin e pozicionimit të tubit para dhe pas prerjes, duke siguruar kështu saktësinë e prerjes.
6. Përqendrimi i procesit dhe diversiteti i procesit: përdorni softuer vizatimi 3D për të projektuar modele të ndryshme që duhet të përpunohen, të tilla si prerja, pjerrësia, hapja, prerja, shënimi, etj., dhe më pas konvertojini ato në programe përpunimi NC në një hap të vetëm përmes softuerit profesional të folezimit. , futni në sistemin profesional CNC të konfigurimit të pajisjes, dhe më pas merrni parametrat përkatës të procesit të prerjes nga baza e të dhënave e procesit, dhe përpunimi mund të fillojë me një buton. Një proces i automatizuar prerjeje plotëson proceset tradicionale të sharrimit, makinës, shpimit, shpimit dhe të tjera. Përfundimi i centralizuar i procesit sjell saktësi të kontrollueshme dhe të garantuar të përpunimit, si dhe efikasitet të lartë dhe kosto të ulët. Kjo mbledhje dhe zbritje e problemeve aritmetike duhet të jetë e qartë për çdo operator biznesi.
7. Përdorimi i makinave profesionale të prerjes me lazer me fibra për tubat e industrisë së mobiljeve të çelikut ka sjellë ndryshime të reja në teknologjinë e përpunimit të tubave. Që kur kemi filluar kërkimin dhe zhvillimin e makinës plotësisht automatike të prerjes me lazer me fibra, ne jemi pozicionuar në industri, duke e bërë industrinë të thelluar, profesionale dhe të kujdesshme. Industria e mobiljeve të çelikut është bërë një rast model për makinën tonë të prerjes së tubave. Në rrugën e R&D, eksplorimit dhe inovacionit gjatë viteve, ne kemi grumbulluar shumë përvojë teknike dhe kemi zhvilluar shumë inovacione efikase dhe inovative për industrinë e prodhimit të mobiljeve. Procesi. Origjinali duhet të saldohet, tani mund të fiksohet dhe fiksohet; origjinali duhet të bashkohet, mund të përkulet direkt; shfrytëzimi i tubit origjinal është shumë i ulët, tani mund të përdoret funksioni i prerjes së skajit të përbashkët për të arritur kursime më të mira në tuba dhe më shumë produkte. Jashtë, e kështu me radhë, këto teknika të reja përpunimi përdoren në rastin e përpunimit të tubave të industrisë së mobiljeve, dhe përfitimet janë sigurisht për përdoruesit e pajisjeve tona.
Makinë prerëse me lazer për mobilje metalike