It hjoeddeiske pinepunt yn 'e stielen meubelsproduksje-yndustry
1. It proses is yngewikkeld: tradisjonele meubels nimme it yndustriële produksjeproses oer foar it plukken—seagbêdsnijen—draaimasineferwurking—skean oerflak—boarposysjekontrôle en ponsen—boarjen—skjinmeitsjen—transferlassen fereasket 9 prosessen.
2. Dreech om lytse buizen te ferwurkjen: de spesifikaasjes fan 'e grûnstoffen foar it meitsjen fan meubels binne ûnwis. De lytste is10mm * 10mm * 6000mm, en de wanddikte fan 'e piip is oer it algemien0,5-1,5 mmIt grutste probleem by it ferwurkjen fan lytse piipen is dat de piip sels in lege styfheid hat en maklik misfoarme wurdt troch eksterne krêft, lykas bûgen, draaien en útstekken fan piipen nei it ekstrudearjen. Tradisjonele ferwurkingsprosedueres, lykas it snijden mei in seagemasine, it ferwurkjen fan seksje en ôfkanten mei in seagemasine, it ponsen, it boarjen mei in boarmasine, ensfh., binne kontaktferwurkingsmetoaden dy't de foarm fan 'e piip twinge om te misfoarmjen troch eksterne krêftekstrudearjen, plus safolle prosessen en in protte minsken. De ferwurkingsstream, de beskermingskapasiteit fan 'e piip is hast nul, faak oant it lêste stadium fan it ôfmakke produkt, is it oerflak fan 'e piip krast of sels misfoarme, en it fereasket sekundêre hânmjittige reparaasje, wat tiidslinend en arbeidsum is.
3. Minne ferwurkingskrektens: Under de tradisjonele ferwurkingsmetoade fan stielen meubelpipen kin de algemiene presyzje fan 'e piip net garandearre wurde. Oft it no giet om ferwurking lykas in seagemasine, ponsmasine of boarmasine, d'r binne ferwurkingsflaters, foaral foar ferwurkingsapparatuer mei in lege mjitte fan automatisearringskontrôle. Hoe grutter de prosessekwinsje, hoe mear ferwurkingsflaters der opstapelje. Al dizze ferwurkingsmetoaden fereaskje minsklike yntervinsje yn 'e proseskontrôle, en minsklike flaters sille tafoege wurde oan 'e krektensflater fan it definitive produkt. Dêrom is de krektens fan 'e tradisjonele ferwurkingsmetoade foar meardere prosessen net te kontrolearjen en te garandearjen. Yn 'e definitive produktfaze is hânmjittige reparaasje en reparaasje de normale steat.
4. Lege ferwurkingseffisjinsje: De seagemasine hat bepaalde foardielen foar syngroan snijden en ôfkanten fan meardere pipen, mar de snijeffisjinsje fan 'e iepening fan' e piip is ekstreem leech, en it is needsaaklik om de snijhoeke en posysje fan it seageblêd te feroarjen foar meardere posysjonearring en snijden, wat noch effisjint noch berikber is. Kontrôlekrektens. Ponspersen kinne brûkt wurde foar it batchponsen fan standertfoarmgatten lykas rûne gatten en fjouwerkante gatten. D'r binne lykwols in protte soarten gattypen yn 'e meubelyndustry. De ponsmasine hat in protte ferwurkingsmooglikheden foar sokke gatten, útsein as de klant mear ûnderfining en kosten útjout om in ferskaat oan ferskillende mallen te ûntwikkeljen. Elkenien wit dat de boarmasine allinich rûne gatten kin ferwurkje, en de ferwurking is beheinder. De ferwurkingsbeperkingen en ineffisjinsjes fan elk proses resultearje yn ineffisjinsjes yn 'e totale produktútfier.
5. Hege arbeidskosten: Foar it seagjen, ponsen en boarjen yn 'e tradisjonele ferwurkingsmodus is it grutste skaaimerk de minsklike yntervinsje. De wurking fan elk apparaat moat mei de hân befeilige wurde, om't de automatisearring fan sokke apparatuer ekstreem leech is. Foar de ferwurking fan sokke net-plaatferwurkingsobjekten fan pipen is hânmjittige kontrôle fereaske foar elk ûnderdiel fan it fieden, posysjonearjen, ferwurkjen en weromwinnen. Dêrom kin it faak sjoen wurde yn 'e wurkpleats fan' e meubelferwurkingsyndustry, in protte apparatuer, in protte arbeiders. Tsjintwurdich, mei de ûntwikkeling fan merkomstannichheden, kleie bedriuwseigners dat arbeiders hieltyd mobiler wurde, en se hieltyd dreger te rekrutearjen binne. De leaneasken fan arbeiders nimme ek ta. Arbeidskosten kinne in grut part fan 'e bedriuwswinsten útmeitsje.
6. Minne produktkwaliteit: De krektens en kwaliteit fan 'e ôfmakke piip hawwe direkt ynfloed op it einprodukt. Bramen, perifeare deformaasje fan 'e masine, smoargens oan 'e binnenwand fan 'e piip, ensfh. binne net tastien foar hege-ein meubelsproduksje. Oft it no giet om seagjen, snijden, ponsen of boarjen mei in seagemasine, it is sûnder mis dat dizze problemen nei it ferwurkjen fan 'e piip bleatlein wurde sille. Manuele ûntbramen, trimmen en skjinmeitsjen yn lettere operaasjes kin net foarkommen wurde.
7. Der is in serieus gebrek oan fleksibiliteit: Tsjintwurdich wurdt de fraach fan konsuminten hieltyd mear personalisearre, sadat it takomstige meubelûntwerp perfoarst hieltyd mear yndividualisearre wurdt. De tradisjonele seagmasine, ponsmasine, boarmasine en oare apparatuer binne âlderwetsk, en it ienfâldige ambacht kin it nije ûntwerp en de kreative ynspiraasje net stypje. Skine yn 'e realiteit. De ineffisjinsje, mindere kwaliteit en hege kosten fan 'e tradisjonele ferwurkingsmodus sille it tempo fan ûndersyk en ûntwikkeling fan nije produkten serieus hinderje, en de merk in foarsprong jaan.
Hokker ynnovaasjes kin de folslein automatyske laserpiipsnijder nei it meubilêr bringe?
produksje-yndustry? Wat binne de skaaimerken fan 'e apparatuer?
1. De nije haadkrêft yn 'e ferwurking fan bismutmetaalpipen: glêstriedlasersnijden is de lêste jierren in nij wapen foar metaalferwurking. Letter ferfangt it stadichoan tradisjoneel knippen, ponsen, boarjen en seagjen. It piipmateriaal is ek metaal, en de piip yn 'e meubelyndustry is makke fan roestfrij stiel, wat oerienkomt mei de foardielen fan glêstriedlasersnijden. De hege-effisjinsje fotoelektryske konverzje-effisjinsje fan glêstriedlaser, poerbêste strielkwaliteit, laserenerzjy mei hege fokusdichtheid, fyn snijgat, kin brûkt wurde yn 'e piipferwurking yn' e meubelyndustry. De rotearjende chuck fan 'e Vexo laser folslein automatyske glêstriedlasersnijmasine hat in rotaasjesnelheid oant 120 rpm, en it fermogen fan' e glêstriedlaser om it roestfrij stiel mei ultrahege snelheid te snijen. De kombinaasje fan 'e twa makket de piipferwurkingseffisjinsje heal fan' e ynspanning. Tagelyk, as de glêstriedlaser de piip snijt, komt de lasersnijkop net yn kontakt mei de piip, mar wurdt laser-projektearre op it oerflak fan 'e piip foar it smelten en snijden, sadat it heart ta de kontaktleaze ferwurkingsmodus, wêrtroch it probleem fan piipdeformaasje ûnder de tradisjonele ferwurkingsmodus effektyf foarkommen wurdt. De seksje dy't troch de glêstriedlaser snien wurdt, is kreas en glêd, en der is gjin braam nei it snijden. Dêrom binne de dûbele foardielen fan effisjinsje en kwaliteit de wichtige garânsje foar glêstriedlasersnijden om de nije wichtichste krêft te wurden yn 'e ferwurking fan metalen piipen.
2. Oanpaste konfiguraasje om de ferwurkingseffisjinsje en kwaliteitsferbettering te helpen: foar de meubelsektor binne it lytse, tinne materiaal benammen roestfrij stiel skaaimerken, wy brûke rjochte konfiguraasje om de ferwurkingseffisjinsje en ferwurkingskwaliteit fan 'e meubelsektorpiip te ferbetterjen. Spesjale modulefaserlaser, spesjale glêstried, net-konvinsjonele brânpuntslingtefaserlaser-snijkop, alle foardielen fan 'e konfiguraasje rjochtsje har op it snijfermogen fan' e spesjale piip yn 'e meubelsektor, de effisjinsje fan' e roestfrij stielen piip fan deselde spesifikaasje wurdt snien troch ús konvinsjonele standertfaserlaser-snijmasine hast 30%, wylst bettere snijresultaten wurde brocht.
3. Automatyske batchproduksje fan pipen: Nei't de bondele pipen yn 'e automatyske fiedingsmasine pleatst binne, wurdt ien knop starte, en wurde de pipen automatysk yn ien kear fiede, ferdield, fiede, automatysk klemd, fiede, snije en ûntladen. Mei tank oan ús automatyske laad- en ûntlaadfunksje ûntwikkele op 'e folslein automatyske laserpiipsnijmasine, kin de piip de mooglikheid fan batchferwurking realisearje. Lytse piipmaterialen yn 'e meubelsektor nimme minder romte yn. Itselde type apparatuer kin mear pipen yn ien lading ynpakke, dus it hat mear foardielen. Ien persoan is oan it wurk, en it heule proses wurdt automatysk foltôge. Dit is de belibbing fan effisjinsje.
4. Relaxaasje fan it buisklemmen: Foar de lytse buizen fan 'e meubelyndustry is de lasersnijkop styver. As de klemkrêft te grut is, wurdt de piip maklik misfoarme, is de klemkrêft te lyts, en is de piiplingte langer. Tidens it snijproses draait de piip mei hege snelheid en wurdt maklik losmakke. Dêrom moat de klemkrêft fan 'e kop fan' e piipsnijapparatuer yn 'e meubelyndustry ferstelber wêze, en de debugmetoade moat maklik realisearre wurde. De sels-sintraal pneumatyske kop dy't konfigurearre is troch de folslein automatyske laserpiipsnijmasine kin sels-sintraal wurkje by it klemmen fan 'e piip, as de kop ienris yn 'e klemposysje is, is it piipsintrum ienris op syn plak. Tagelyk wurdt de krêft fan it klemmen fan 'e kop ôflaat fan' e ynfierluchtdruk. De gasynfierlieding is foarsjoen fan in gasdrukregelventiel, en de klemkrêft kin maklik oanpast wurde troch de knop op it luchtdrukregelventiel te draaien.
5. Praktyske en betroubere dynamyske stipemooglikheden: Hoe langer de piiplingte, hoe earnstiger de deformaasje fan 'e piip nei't er ophongen is. Nei't de piip laden is, hoewol de klauw foar en nei klemd is, sil it middelste diel fan 'e piip troch swiertekrêft sakje, en sil de hege-snelheidsrotaasje fan 'e piip in oerslaande hâlding wurde, sadat it snijden de snijpresyzje fan 'e piip sil beynfloedzje. As de konvinsjonele hânmjittige oanpassingsmetoade fan 'e boppeste materiaalstipe wurdt oannaam, kinne allinich de stipeeasken fan 'e rûne piip en de fjouwerkante piip oplost wurde, mar foar it snijden fan piip fan it unregelmjittige seksjetype lykas de rjochthoekige piip en de elliptyske piip, is de hânmjittige oanpassing fan 'e boppeste materiaalstipe ûnjildich. Dêrom is de driuwende boppeste stipe en sturtstipe fan ús apparatuerkonfiguraasje in profesjonele oplossing. As de piip draait, sil it ferskillende posysjes yn 'e romte sjen litte. De driuwende boppeste materiaalstipe en de sturtmateriaalstipe kinne de stipehichte automatysk yn realtime oanpasse neffens de feroaring fan 'e piiphâlding, sadat it kin soargje dat de ûnderkant fan 'e piip altyd ûnskiedber is fan 'e boppekant fan 'e stipeas, dy't in dynamyske stipe fan 'e piip spilet. effekt. De driuwende topmateriaalstipe en de driuwende sturtmateriaalstipe wurkje gear om de posysjonearringsstabiliteit fan 'e piip foar en nei it snijden te behâlden, wêrtroch't de snijpresyzje garandearre wurdt.
6. Proseskonsintraasje en prosesferskaat: brûk 3D-tekensoftware om ferskate patroanen te ûntwerpen dy't ferwurke wurde moatte, lykas ôfsnijen, ôfskuorjen, iepenjen, ynkerven, markearjen, ensfh., en konvertearje se dan yn ien stap nei NC-ferwurkingsprogramma's fia profesjonele nêstsoftware. , ynfiere yn it profesjonele CNC-systeem fan 'e apparaatkonfiguraasje, en dan de oerienkommende snijprosesparameters ophelje út' e prosesdatabase, en de ferwurking kin mei ien knop begûn wurde. In automatisearre snijproses foltôget it tradisjonele seagjen, auto, ponsen, boarjen en oare prosessen. De sintralisearre foltôging fan it proses bringt kontrolearbere en garandearre ferwurkingskrektens, lykas hege effisjinsje en lege kosten. Dizze optelling en subtraksje fan rekkenkundige problemen moat dúdlik wêze foar elke bedriuwsoperator.
7. It gebrûk fan profesjonele glêstriedlasersnijmasines foar stielen meubelyndustrypipen hat nije feroarings brocht yn 'e piipferwurkingstechnology. Sûnt wy begûn binne mei ûndersyk en ûntwikkeling fan folslein automatyske glêstriedlasersnijmasines, hawwe wy ússels yn 'e yndustry posysjonearre, wêrtroch't de yndustry yngeand, profesjoneel en sekuer is. De stielen meubelyndustry is in foarbyldgefal wurden foar ús piipsnijmasine. Op 'e dyk fan R&D, ferkenning en ynnovaasje yn 'e rin fan' e jierren hawwe wy in protte technyske ûnderfining sammele en in protte effisjinte en ynnovative ynnovaasjes ûntwikkele foar de meubelproduksje-yndustry. Proses. It orizjineel moat lassen wurde, kin no bûgd en fêstmakke wurde; it orizjineel moat spliced wurde, kin direkt bûgd wurde; it orizjinele piipgebrûk is heul leech, no kin de mienskiplike rânesnijfunksje brûkt wurde om bettere piipbesparrings en mear produkten te berikken. Ut, ensafuorthinne, dizze nije ferwurkingstechniken wurde brûkt yn 'e piipferwurkingsgefal fan' e meubelyndustry, en de foardielen binne fansels brûkers fan ús apparatuer.
Lasersnijmasine foar metalen meubels