Polad mebel istehsalı sənayesində mövcud ağrı nöqtəsi
1. Proses mürəkkəbdir: ənənəvi mebel, mişar yatağının kəsilməsi, tornalama maşını emalı, əyilmə səthi, qazma mövqeyinin yoxlanılması və deşilməsi, qazma, təmizləmə və ötürmə qaynağı üçün sənaye istehsal prosesini ələ keçirir və 9 proses tələb olunur.
2. Kiçik boruların emalı çətindir: mebel istehsalı üçün xammalın xüsusiyyətləri qeyri-müəyyəndir. Ən kiçik olanıdır10mm*10mm*6000mm, və borunun divar qalınlığı ümumiyyətlə belədir0,5-1,5 mmKiçik boruların emalında ən böyük problem borunun özünün aşağı sərtliyə malik olması və ekstruziyadan sonra boru əyilməsi, burulması və qabarması kimi xarici qüvvə tərəfindən asanlıqla deformasiyaya uğramasıdır. Mişar maşını ilə kəsmə, mişar maşını ilə emal bölməsi və əyilmə, deşmə, qazma maşını ilə qazma və s. kimi ənənəvi emal prosedurları, borunun formasını xarici qüvvə ilə ekstruziya ilə deformasiyaya uğramağa məcbur edən təmas emal üsullarıdır, üstəgəl bir çox proses və bir çox insan. Emal axını, borunun qoruma qabiliyyəti demək olar ki, yoxdur, tez-tez hazır məhsulun son mərhələsinə qədər borunun səthi cızıqlanmış və ya hətta deformasiyaya uğrayıb və ikinci dərəcəli əl təmiri tələb olunur ki, bu da vaxt aparan və zəhmətlidir.
3. Zəif emal dəqiqliyi: Polad mebel borusunun ənənəvi emal üsulunda borunun ümumi dəqiqliyinə zəmanət verilmir. İstər mişar maşını, istər deşmə maşını, istərsə də qazma maşını kimi emal olsun, xüsusən də avtomatlaşdırma nəzarəti aşağı olan emal avadanlıqları üçün emal səhvləri olur. Proses ardıcıllığı nə qədər çox olarsa, emal xətası bir o qədər çox toplanır. Yuxarıda göstərilən bütün emal üsulları prosesə nəzarətdə insan müdaxiləsini tələb edir və son məhsulun dəqiqlik xətasına insan səhvi əlavə olunacaq. Buna görə də, ənənəvi çoxprosesli emal üsulunun dəqiqliyi idarə oluna və zəmanət verilə bilməz. Son məhsul mərhələsində əl ilə təmir və təmir normal vəziyyətdir.
4. Aşağı emal səmərəliliyi: Mişar maşını birdən çox borunun sinxron kəsilməsi və kəsilməsi üçün müəyyən üstünlüklərə malikdir, lakin borunun açılmasının kəsmə səmərəliliyi olduqca aşağıdır və birdən çox yerləşdirmə və kəsmə üçün mişar bıçağının kəsmə bucağını və mövqeyini dəyişdirmək lazımdır ki, bu da nə səmərəli, nə də əldə edilə biləndir. Nəzarət dəqiqliyi. Dəyirmi və kvadrat dəliklər kimi standart formalı dəliklərin toplu şəkildə deşilməsi üçün yumruq preslərindən istifadə etmək olar. Bununla belə, mebel sənayesində bir çox növ dəlik növü mövcuddur. Müştəri müxtəlif qəliblərin hazırlanması üçün daha çox təcrübə və xərc tələb etmədiyi təqdirdə, yumruq maşını bu cür dəliklər üçün çoxlu emal qabiliyyətinə malikdir. Hər kəs bilir ki, qazma maşını yalnız dəyirmi dəlikləri emal edə bilər və emal daha məhduddur. Hər bir prosesin emal məhdudiyyətləri və səmərəsizliyi ümumi məhsul çıxışında səmərəsizliyə səbəb olur.
5. Yüksək əmək haqqı: Ənənəvi emal rejimində mişarlama, deşmə və qazma işlərində ən böyük xüsusiyyət insan müdaxiləsidir. Hər bir cihazın işləməsi əl ilə qorunmalıdır, çünki bu cür avadanlıqların avtomatlaşdırılması olduqca aşağıdır. Boruların bu cür təbəqəsiz emal obyektlərinin emalı üçün qidalanma, yerləşdirmə, emal və geri qaytarmanın hər bir hissəsi üçün əl ilə idarəetmə tələb olunur. Buna görə də, bunu tez-tez mebel emalı sənayesi emalatxanasında, bir çox avadanlıqda, bir çox işçidə görmək olar. İndiki vaxtda bazar şəraitinin inkişafı ilə biznes sahibləri işçilərin getdikcə daha mobil hala gəlməsindən və onları işə götürməyin getdikcə çətinləşməsindən şikayətlənirlər. İşçilərin əmək haqqı tələbləri də artır. Əmək xərcləri korporativ mənfəətin böyük bir hissəsini təşkil edə bilər.
6. Məhsulun keyfiyyətsizliyi: Hazır borunun dəqiqliyi və keyfiyyəti birbaşa son məhsula təsir göstərir. Yüksək səviyyəli mebel istehsalında əyilmə, dəzgahın periferik deformasiyası, borunun daxili divarındakı çirk və s. kimi hallara yol verilmir. Bununla belə, istər mişarla kəsmə, istər deşmə, istərsə də qazma olsun, bu problemlərin borunun emalından sonra ortaya çıxacağı şübhəsizdir. Sonrakı əməliyyatlarda əl ilə cilalama, kəsmə və təmizləmə işlərindən qaçınmaq olmaz.
7. Ciddi çeviklik çatışmazlığı var: İndiki vaxtda istehlakçılara tələbat getdikcə daha çox fərdiləşdirilir, buna görə də gələcək mebel dizaynı mütləq daha çox fərdiləşdirilir. Ənənəvi mişar maşını, deşmə maşını, qazma maşını və digər avadanlıqlar köhnədir və sadə sənətkarlıq yeni dizaynı və yaradıcı ilhamı dəstəkləyə bilmir. Reallığa parıldayın. Ənənəvi emal rejiminin səmərəsizliyi, aşağı keyfiyyəti və yüksək qiymət çatışmazlıqları yeni məhsulların tədqiqi və inkişaf tempinə ciddi şəkildə mane olacaq və bazara üstünlük verəcək.
Tamamilə avtomatik lazer boru kəsicisi mebelə hansı yenilikləri gətirə bilər
istehsal sənayesi? Avadanlıqların xüsusiyyətləri hansılardır?
1. Bizmut metal borularının emalında yeni əsas qüvvə: lifli lazer kəsmə son illərdə metal emalı üçün yeni bir silahdır. Daha sonra tədricən ənənəvi kəsmə, deşmə, qazma və mişarlamanı əvəz edir. Boru materialı da metaldır və mebel sənayesi borusu paslanmayan poladdan hazırlanır ki, bu da lifli lazer kəsməsinin üstünlüklərinə uyğundur. Lifli lazerin yüksək səmərəli fotoelektrik çevrilmə səmərəliliyi, əla şüa keyfiyyəti, yüksək fokuslanma sıxlığı lazer enerjisi, incə kəsmə boşluğu mebel sənayesi boru emalında istifadə edilə bilər. Vexo lazer tam avtomatik lifli lazer kəsmə maşınının fırlanan patronu 120 dövr/dəq-yə qədər fırlanma sürətinə malikdir və lifli lazerin paslanmayan poladı ultra yüksək sürətlə kəsmə qabiliyyətinə malikdir. İkisinin birləşməsi boru emal səmərəliliyini səyin yarısına endirir. Eyni zamanda, lifli lazer borunu kəsdikdə, lazer kəsmə başlığı boruya toxunmur, əksinə ərimə və kəsmə üçün borunun səthinə lazerlə proyeksiya olunur, buna görə də təmassız emal rejiminə aiddir və ənənəvi emal rejimində boru deformasiya problemindən effektiv şəkildə qaçınır. Lif lazeri ilə kəsilən hissə səliqəli və hamar olur və kəsildikdən sonra heç bir əyrilik yoxdur. Buna görə də, səmərəlilik və keyfiyyətin ikili üstünlükləri lif lazer kəsməsinin metal boru emalında yeni əsas qüvvəyə çevrilməsinin vacib qarantıdır.
2. Emal səmərəliliyinin və keyfiyyətinin yüksəldilməsinə kömək etmək üçün xüsusi konfiqurasiya: mebel sənayesi üçün kiçik, nazik material əsasən paslanmayan polad xüsusiyyətlərinə malikdir, mebel sənayesi borusunun emal səmərəliliyini və emal keyfiyyətini artırmaq üçün hədəf konfiqurasiyadan istifadə edirik. Xüsusi modul lif lazeri, xüsusi lif, qeyri-ənənəvi fokus uzunluğu lif lazer kəsmə başlığı, konfiqurasiyanın bütün üstünlükləri mebel sənayesində xüsusi borunun kəsmə qabiliyyətinə yönəldilir, eyni spesifikasiyaya malik paslanmayan polad borunun səmərəliliyi ənənəvi standart lif lazer kəsmə maşınımız tərəfindən təxminən 30% kəsilir və daha yaxşı kəsmə nəticələri verir.
3. Boruların toplu avtomatik istehsalı: Paketlənmiş borular avtomatik qidalandırma maşınına yerləşdirildikdən sonra bir düymə işə salınır və borular avtomatik olaraq qidalanır, bölünür, qidalanır, avtomatik olaraq sıxılır, qidalanır, kəsilir və boşaldılır. Tam avtomatik lazer boru kəsmə maşınında hazırlanmış avtomatik yükləmə və boşaltma funksiyamız sayəsində boru toplu emal imkanını reallaşdıra bilər. Mebel sənayesindəki kiçik boru materialları daha az yer tutur. Eyni tipli avadanlıq bir yükdə daha çox boru yığa bilər, buna görə də daha çox üstünlüklərə malikdir. Bir nəfər növbədədir və bütün proses avtomatik olaraq tamamlanır. Bu, səmərəliliyin təcəssümüdür.
4. Boru sıxacının boşaldılması: Mebel sənayesinin kiçik borusu üçün lazer kəsmə patronu daha sərtdir. Sıxma qüvvəsi çox böyükdürsə, boru asanlıqla deformasiyaya uğrayır, sıxma qüvvəsi çox kiçikdir və boru uzunluğu daha uzun olur. Kəsmə prosesi zamanı boru yüksək sürətlə fırlanır və asanlıqla ayrılır. Buna görə də, mebel sənayesində boru kəsmə avadanlığının patronunun sıxma qüvvəsi tənzimlənməli və sazlama metodu asanlıqla həyata keçirilməlidir. Tam avtomatik lazer boru kəsmə maşını tərəfindən konfiqurasiya edilmiş öz-özünə mərkəzləşdirilən pnevmatik patron, sıxma vəziyyətində və boru mərkəzi bir dəfə yerində olduqda boru sıxmasında öz-özünə mərkəzləşdirməni həyata keçirə bilər. Eyni zamanda, patron sıxacının gücü giriş hava təzyiqindən əldə edilir. Qaz giriş xətti qaz təzyiqini tənzimləyən klapanla təchiz olunmuşdur və sıxma qüvvəsi hava təzyiqini tənzimləyən klapandakı düyməni fırlatmaqla asanlıqla tənzimlənə bilər.
5. Praktik və etibarlı dinamik dayaq qabiliyyəti: Boru uzunluğu nə qədər uzun olarsa, asıldıqdan sonra borunun deformasiyası bir o qədər ciddi olar. Boru yükləndikdən sonra, patron əvvəl və sonra sıxılsa da, borunun orta hissəsi cazibə qüvvəsi səbəbindən əyiləcək və borunun yüksək sürətli fırlanması atlama vəziyyətinə çevriləcək, buna görə də kəsmə borunun kəsmə dəqiqliyinə təsir edəcək. Üst material dayağının ənənəvi əl ilə tənzimlənməsi metodu qəbul edilərsə, yalnız dəyirmi borunun və kvadrat borunun dayaq tələbləri həll edilə bilər, lakin düzbucaqlı boru və elliptik boru kimi nizamsız kəsik tipli boru kəsmə üçün üst material dayağının əl ilə tənzimlənməsi etibarsızdır. Buna görə də, avadanlıq konfiqurasiyamızın üzən üst dayağı və quyruq dayağı peşəkar bir həlldir. Boru fırlandıqda, məkanda fərqli duruşlar göstərəcək. Üzən üst material dayağı və quyruq material dayağı, borunun vəziyyətinin dəyişməsinə uyğun olaraq dayaq hündürlüyünü real vaxt rejimində avtomatik olaraq tənzimləyə bilər, beləliklə, borunun dibinin həmişə borunun dinamik dayağı rolunu oynayan dayaq şaftının yuxarı hissəsindən ayrılmaz olmasını təmin edə bilər. effekti. Üzən üst material dayağı və üzən quyruq material dayağı kəsmədən əvvəl və sonra borunun mövqe sabitliyini qorumaq üçün birlikdə işləyir və bununla da kəsmə dəqiqliyini təmin edir.
6. Proses konsentrasiyası və proses müxtəlifliyi: kəsmə, əyilmə, açılış, kəsik, işarələmə və s. kimi emal edilməli olan müxtəlif naxışları dizayn etmək üçün 3D rəsm proqramından istifadə edin və sonra onları peşəkar yuvalama proqramı vasitəsilə bir addımda NC emal proqramlarına çevirin. , cihaz konfiqurasiyasının peşəkar CNC sisteminə daxil edilməsi və sonra proses verilənlər bazasından müvafiq kəsmə prosesi parametrlərini əldə etmək və emal bir düymə ilə başlaya bilər. Avtomatlaşdırılmış kəsmə prosesi ənənəvi mişarlama, maşın, deşmə, qazma və digər prosesləri tamamlayır. Prosesin mərkəzləşdirilmiş şəkildə tamamlanması idarəolunan və zəmanətli emal dəqiqliyi, eləcə də yüksək səmərəlilik və aşağı qiymət gətirir. Arifmetik məsələlərin bu əlavə və çıxma əməliyyatı hər bir biznes operatoru üçün aydın olmalıdır.
7. Polad mebel sənayesi boruları üçün peşəkar lif lazer kəsmə maşınlarının istifadəsi boru emalı texnologiyasına yeni dəyişikliklər gətirdi. Tam avtomatik lif lazer kəsmə maşınının tədqiqatına və inkişafına başladığımızdan bəri, özümüzü sənayedə yerləşdirdik və sənayeni dərin, peşəkar və dəqiq etdik. Polad mebel sənayesi boru kəsmə maşınımız üçün nümunəvi bir nümunəyə çevrildi. İllər ərzində Ar-Ge, kəşfiyyat və innovasiya yolunda çoxlu texniki təcrübə topladıq və mebel istehsalı sənayesi üçün bir çox səmərəli və innovativ yeniliklər hazırladıq. Proses. Orijinal qaynaqlanmalı, indi tokalanmalıdır və sabitlənə bilər; orijinal birləşdirilməlidir, birbaşa əyilə bilər; orijinal boru istifadəsi çox aşağıdır, indi daha yaxşı boru qənaəti və daha çox məhsul əldə etmək üçün ümumi kənar kəsmə funksiyasından istifadə edə bilərsiniz və s., bu yeni emal üsulları mebel sənayesi boru emalı işində istifadə olunur və faydaları əlbəttə ki, avadanlıqlarımızın istifadəçiləridir.
Metal Mebel üçün Lazer Kəsmə Maşını