Titik masalah saiki ing industri manufaktur mebel baja
1. Proses iki rumit: mebel tradisional njupuk alih proses manufaktur industri kanggo njupuk—motong gergaji—proses mesin bubut—permukaan miring—pengeboran, pemeriksaan posisi lan punching—pengeboran—bersihan—las transfer mbutuhake 9 proses.
2. Tabung cilik angel diolah: spesifikasi bahan baku kanggo nggawe mebel ora mesthi. Sing paling cilik yaiku10mm * 10mm * 6000mmlan kekandelan tembok pipa umume0,5-1,5mmMasalah paling gedhe ing pangolahan pipa cilik yaiku pipa kasebut dhewe nduweni kekakuan sing kurang lan gampang cacat dening gaya eksternal, kayata pipa mlengkung, muter, lan nonjol sawise ekstrusi. Prosedur pangolahan tradisional, kayata mesin gergaji nglereni, mesin gergaji nglereni bagean lan beveling, punching punching, mesin bor pengeboran, lan liya-liyane, minangka metode pangolahan kontak sing meksa bentuk pipa supaya cacat dening ekstrusi gaya eksternal, ditambah akeh proses lan akeh wong. Aliran pangolahan, kapasitas perlindungan pipa meh ora ana, asring nganti tahap pungkasan produk rampung, permukaan pipa wis kegores utawa malah cacat, lan mbutuhake perbaikan manual sekunder, sing mbutuhake wektu lan tenaga.
3. Akurasi mesin sing kurang apik: Ing metode pangolahan pipa mebel baja tradisional, presisi pipa sakabèhé ora bisa dijamin. Apa iku mesin kaya mesin gergaji, mesin punching utawa mesin bor, ana kesalahan mesin, utamane kanggo peralatan pangolahan kanthi kontrol otomatisasi tingkat rendah. Semakin akeh urutan proses, semakin akeh kesalahan mesin sing numpuk. Kabeh metode pangolahan ing ndhuwur mbutuhake intervensi manungsa ing kontrol proses, lan kesalahan manungsa bakal ditambahake ing kesalahan akurasi produk pungkasan. Mulane, akurasi metode pangolahan multi-proses tradisional ora bisa dikontrol lan dijamin. Ing tahap produk pungkasan, ndandani lan ndandani manual minangka kahanan normal.
4. Efisiensi pangolahan sing kurang: Mesin gergaji nduweni kaluwihan tartamtu kanggo motong sinkron lan chamfering pirang-pirang pipa, nanging efisiensi motong bukaan pipa kasebut sithik banget, lan perlu ngganti sudut motong lan posisi bilah gergaji kanggo pirang-pirang posisi lan motong, sing ora efisien utawa ora bisa digayuh. Akurasi kontrol. Mesin press punch bisa digunakake kanggo punching batch bolongan bentuk standar kayata bolongan bunder lan bolongan kothak. Nanging, ana akeh jinis jinis bolongan ing industri mebel. Mesin punching nduweni akeh kemampuan pangolahan kanggo bolongan kasebut, kajaba pelanggan nyebabake ngentekake luwih akeh pengalaman lan biaya kanggo ngembangake macem-macem cetakan sing beda. Kabeh wong ngerti yen mesin bor mung bisa ngolah bolongan bunder, lan pangolahan luwih winates. Watesan pangolahan lan inefisiensi saben proses nyebabake inefisiensi ing output produk sakabèhé.
5. Biaya tenaga kerja sing dhuwur: Kanggo nggergaji, ngebor, lan ngebor ing mode pangolahan tradisional, fitur paling gedhe yaiku campur tangan manungsa. Operasi saben piranti kudu dijaga kanthi manual, amarga otomatisasi peralatan kasebut sithik banget. Kanggo pangolahan obyek pipa pangolahan non-lembaran kasebut, kontrol manual dibutuhake kanggo saben bagean saka panganan, posisi, pangolahan, lan reklamasi. Mulane, asring bisa dideleng ing bengkel industri pangolahan mebel, akeh peralatan, akeh buruh. Saiki, kanthi perkembangan kahanan pasar, para pemilik bisnis sambat yen buruh saya tambah akeh, lan saya angel direkrut. Syarat upah buruh uga saya mundhak. Biaya tenaga kerja bisa nyumbang sebagian gedhe saka bathi perusahaan.
6. Kualitas produk sing kurang apik: Akurasi lan kualitas pipa sing wis rampung langsung mengaruhi produk pungkasan. Burr, deformasi periferal mesin, rereget ing tembok njero pipa, lan liya-liyane ora diidini kanggo manufaktur mebel kelas atas. Nanging, apa iku mesin gergaji, ngethok, utawa ngebor, ora diragukan manawa masalah kasebut bakal katon sawise ngolah pipa. Pakaryan deburring, trimming, lan ngresiki manual ing operasi sabanjure ora bisa dihindari.
7. Ana kekurangan fleksibilitas sing serius: Saiki, panjaluk konsumen saya tambah pribadi, mula desain mebel ing mangsa ngarep mesthi saya individual. Mesin gergaji tradisional, mesin punching, mesin bor, lan peralatan liyane wis ketinggalan jaman, lan kerajinan sing prasaja ora bisa ndhukung desain anyar lan inspirasi kreatif. Sumunar dadi kasunyatan. Inefisiensi, kualitas sing kurang apik, lan kekurangan biaya sing dhuwur saka mode pangolahan tradisional bakal ngalangi banget kecepatan riset lan pangembangan produk anyar, lan menehi pasar wiwitan sing luwih apik.
Inovasi apa sing bisa digawa dening pemotong pipa laser otomatis menyang perabotan?
industri manufaktur? Apa ciri-cirine peralatan kasebut?
1. Kekuatan utama anyar ing pangolahan pipa logam bismut: pemotongan laser serat minangka senjata anyar kanggo pangolahan logam ing taun-taun pungkasan. Mengko, mboko sithik ngganti gunting tradisional, punching, bor lan sawing. Bahan pipa uga logam, lan pipa industri mebel digawe saka baja tahan karat, sing cocog karo kaluwihan pemotongan laser serat. Efisiensi konversi fotoelektrik efisiensi dhuwur laser serat, kualitas sinar sing apik banget, energi laser kapadhetan fokus sing dhuwur, celah pemotongan sing apik, bisa digunakake ing pangolahan pipa industri mebel. Chuck rotary saka mesin pemotong laser serat otomatis laser Vexo duwe kecepatan rotasi nganti 120 rpm, lan kemampuan laser serat kanggo ngethok baja tahan karat kanthi kecepatan ultra-dhuwur. Kombinasi loro kasebut ndadekake efisiensi pangolahan pipa setengah saka gaweyan. Ing wektu sing padha, nalika laser serat ngethok pipa, sirah pemotongan laser ora ngubungi pipa, nanging diproyeksikan laser menyang permukaan pipa kanggo dilelehke lan dipotong, saengga kalebu mode pangolahan non-kontak, kanthi efektif ngindhari masalah deformasi pipa ing mode pangolahan tradisional. Bagean sing dipotong nganggo laser serat iku rapi lan alus, lan ora ana gerigi sawise dipotong. Mulane, kaluwihan ganda efisiensi lan kualitas minangka jaminan penting kanggo pemotongan laser serat dadi kekuatan utama anyar ing pangolahan pipa logam.
2. Konfigurasi khusus kanggo mbantu efisiensi pangolahan lan peningkatan kualitas: kanggo industri mebel, bahan sing cilik lan tipis utamane duwe karakteristik baja tahan karat, kita nggunakake konfigurasi sing ditargetake kanggo ningkatake efisiensi pangolahan lan kualitas pangolahan pipa industri mebel. Laser serat modul khusus, serat khusus, sirah pemotong laser serat dawa fokus non-konvensional, kabeh kaluwihan konfigurasi fokus ing kemampuan motong pipa khusus ing industri mebel, efisiensi pipa baja tahan karat kanthi spesifikasi sing padha dipotong dening mesin pemotong laser serat standar konvensional kita Meh 30%, nalika nggawa asil pemotongan sing luwih apik.
3. Produksi pipa otomatis batch: Sawise pipa sing dibundel dilebokake ing mesin pakan otomatis, siji tombol diwiwiti, lan pipa kanthi otomatis diisi, dibagi, diisi, dijepit, diisi, dipotong, lan dibongkar sekaligus. Amarga fungsi pemuatan lan pembongkaran otomatis sing dikembangake ing mesin pemotong pipa laser otomatis, pipa kasebut bisa nggayuh kemungkinan pangolahan batch. Bahan pipa cilik ing industri mebel mbutuhake papan sing luwih sithik. Jinis peralatan sing padha bisa ngemas luwih akeh pipa ing siji beban, saengga nduweni luwih akeh kaluwihan. Siji wong sing tugas, lan kabeh proses rampung kanthi otomatis. Iki minangka perwujudan efisiensi.
4. Relaksasi penjepitan tabung: Kanggo tabung cilik ing industri mebel, chuck pemotong laser luwih kaku. Yen gaya penjepitan gedhe banget, pipa gampang cacat, gaya penjepitan cilik banget, lan dawa pipa luwih dawa. Sajrone proses pemotongan, pipa muter kanthi kecepatan dhuwur lan gampang dicopot. Mulane, gaya penjepitan chuck peralatan pemotong pipa ing industri mebel kudu diatur, lan cara debugging kudu gampang ditindakake. Chuck pneumatik self-centering sing dikonfigurasi dening mesin pemotong pipa laser otomatis lengkap bisa nindakake self-centering ing penjepitan pipa, sapisan ing posisi penjepitan, lan pusat pipa ana ing panggonane sapisan. Ing wektu sing padha, daya penjepitan chuck asale saka tekanan udara input. Saluran input gas dilengkapi katup pengatur tekanan gas, lan gaya penjepitan bisa diatur kanthi gampang kanthi muter kenop ing katup pengatur tekanan udara.
5. Kemampuan dhukungan dinamis sing praktis lan dipercaya: Saya dawa pipa, saya parah deformasi pipa sawise digantung. Sawise pipa dimuat, sanajan chuck dijepit sadurunge lan sawise, bagean tengah pipa bakal kendur amarga gravitasi, lan rotasi pipa kanthi kecepatan tinggi bakal dadi sikap mlumpat, mula pemotongan bakal mengaruhi presisi pemotongan pipa. Yen metode penyesuaian manual konvensional saka dhukungan bahan ndhuwur diadopsi, mung syarat dhukungan pipa bunder lan pipa kothak sing bisa diatasi, nanging kanggo pemotongan pipa saka jinis bagean sing ora teratur kayata pipa persegi panjang lan pipa elips, penyesuaian manual dhukungan bahan ndhuwur ora valid. Mulane, dhukungan ndhuwur ngambang lan dhukungan buntut saka konfigurasi peralatan kita minangka solusi profesional. Nalika pipa muter, bakal nuduhake postur sing beda ing ruang kasebut. Dhukungan bahan ndhuwur ngambang lan dhukungan bahan buntut bisa kanthi otomatis nyetel dhuwur dhukungan kanthi wektu nyata miturut owah-owahan sikap pipa, saengga bisa njamin manawa sisih ngisor pipa mesthi ora bisa dipisahake saka sisih ndhuwur poros dhukungan, sing nduweni efek dhukungan dinamis pipa. Dhukungan bahan ndhuwur sing ngambang lan dhukungan bahan buntut sing ngambang kerja bareng kanggo njaga stabilitas posisi pipa sadurunge lan sawise ngethok, saengga njamin presisi ngethok.
6. Konsentrasi proses lan maneka warna proses: gunakake piranti lunak gambar 3D kanggo ngrancang macem-macem pola sing kudu diproses, kayata cut-off, beveling, opening, notching, marking, lan liya-liyane, banjur diowahi dadi program mesin NC sajrone sak langkah liwat piranti lunak nesting profesional. , input menyang sistem CNC profesional saka konfigurasi piranti, banjur njupuk parameter proses pemotongan sing cocog saka database proses, lan mesin bisa diwiwiti nganggo sak tombol. Proses pemotongan otomatis ngrampungake proses gergaji, mobil, punching, pengeboran, lan proses liyane tradisional. Rampungan proses sing terpusat nggawa akurasi proses sing bisa dikontrol lan dijamin, uga efisiensi dhuwur lan biaya murah. Tambahan lan pengurangan masalah aritmatika iki kudu jelas kanggo saben operator bisnis.
7. Panggunaan mesin pemotong laser serat profesional kanggo pipa industri mebel baja wis nggawa owah-owahan anyar ing teknologi pangolahan pipa. Wiwit kita miwiti riset lan pangembangan mesin pemotong laser serat otomatis, kita wis manggonake awake dhewe ing industri kasebut, nggawe industri kasebut jero, profesional, lan teliti. Industri mebel baja wis dadi conto kanggo mesin pemotong pipa kita. Ing dalan R&D, eksplorasi lan inovasi sajrone pirang-pirang taun, kita wis nglumpukake akeh pengalaman teknis lan ngembangake akeh inovasi sing efisien lan inovatif kanggo industri manufaktur mebel. Proses. Kebutuhan asli dilas, saiki bisa digembok lan didandani; kebutuhan asli disambung, bisa dibengkokake langsung; panggunaan pipa asli sithik banget, saiki bisa nggunakake fungsi pemotongan pinggiran umum kanggo entuk penghematan pipa sing luwih apik lan luwih akeh produk. Metu, lan liya-liyane, teknik pangolahan anyar iki digunakake ing kasus pangolahan pipa industri mebel, lan keuntungan mesthi pangguna peralatan kita.
Mesin Pemotong Laser Kanggo Perabot Logam