धातु फर्नीचर उद्योग में वीटॉप पूर्णतः स्वचालित फाइबर लेजर पाइप कटिंग मशीन का अनुप्रयोग

इस्पात फर्नीचर निर्माण उद्योग में वर्तमान में व्याप्त समस्या

1. यह प्रक्रिया जटिल है: पारंपरिक फर्नीचर में औद्योगिक विनिर्माण प्रक्रिया की तुलना में चुनने—आरा बिस्तर काटने—मोड़ने वाली मशीन प्रसंस्करण—तिरछी सतह—ड्रिलिंग स्थिति सत्यापन और पंचिंग—ड्रिलिंग—सफाई—स्थानांतरण वेल्डिंग सहित 9 प्रक्रियाएं शामिल हैं।

2. छोटी ट्यूबों को संसाधित करना कठिन है: फर्नीचर निर्माण के लिए कच्चे माल की विशिष्टताएँ अनिश्चित हैं। सबसे छोटी ट्यूब है10 मिमी * 10 मिमी * 6000 मिमीऔर पाइप की दीवार की मोटाई आम तौर पर0.5-1.5 मिमीछोटे पाइपों के प्रसंस्करण में सबसे बड़ी समस्या यह है कि पाइप की कठोरता कम होती है और यह बाहरी बल से आसानी से विकृत हो जाता है, जैसे कि पाइप को मोड़ना, मरोड़ना और दबाव के बाद उसमें उभार आना। पारंपरिक प्रसंस्करण प्रक्रियाएं, जैसे कि आरी मशीन से काटना, आरी मशीन से अनुभाग और बेवलिंग करना, पंचिंग, ड्रिलिंग मशीन से ड्रिलिंग आदि, संपर्क प्रसंस्करण विधियां हैं जो बाहरी बल द्वारा पाइप के आकार को विकृत कर देती हैं। इन प्रक्रियाओं में बहुत अधिक लोग लगते हैं और प्रसंस्करण प्रवाह इतना जटिल होता है कि पाइप की सुरक्षा क्षमता लगभग न के बराबर हो जाती है। अक्सर अंतिम उत्पाद तक पहुंचते-पहुंचते पाइप की सतह पर खरोंच आ जाती है या वह विकृत हो जाती है, जिसके लिए बाद में मैन्युअल मरम्मत की आवश्यकता होती है, जो समय लेने वाली और श्रमसाध्य प्रक्रिया है।

3. मशीनिंग की कम सटीकता: स्टील फर्नीचर पाइप की पारंपरिक प्रसंस्करण विधि में, पाइप की समग्र सटीकता की गारंटी नहीं दी जा सकती। चाहे वह आरी मशीन हो, पंचिंग मशीन हो या ड्रिलिंग मशीन, मशीनिंग में त्रुटियां होती हैं, खासकर कम स्वचालन नियंत्रण वाले प्रसंस्करण उपकरणों में। प्रक्रिया अनुक्रम जितना लंबा होगा, मशीनिंग त्रुटि उतनी ही बढ़ती जाएगी। उपरोक्त सभी प्रसंस्करण विधियों में प्रक्रिया नियंत्रण में मानवीय हस्तक्षेप आवश्यक है, और मानवीय त्रुटि अंतिम उत्पाद की सटीकता त्रुटि में जुड़ जाती है। इसलिए, पारंपरिक बहु-प्रक्रिया प्रसंस्करण विधि की सटीकता नियंत्रणीय और गारंटीकृत नहीं है। अंतिम उत्पाद चरण में, मैन्युअल मरम्मत और सुधार सामान्य स्थिति है।

4. कम प्रसंस्करण क्षमता: कई पाइपों की एक साथ कटाई और किनारों को समतल करने के लिए आरा मशीन के कुछ फायदे हैं, लेकिन पाइप के छेदों की कटाई क्षमता बेहद कम है, और कई बार काटने के लिए आरा ब्लेड के काटने के कोण और स्थिति को बदलना आवश्यक है, जो न तो कुशल है और न ही नियंत्रण सटीकता के लिहाज से संभव है। पंच प्रेस का उपयोग गोल और चौकोर छेद जैसे मानक आकार के छेदों की बैच पंचिंग के लिए किया जा सकता है। हालांकि, फर्नीचर उद्योग में कई प्रकार के छेद होते हैं। पंचिंग मशीन में ऐसे छेदों के लिए प्रसंस्करण क्षमता सीमित होती है, जब तक कि ग्राहक विभिन्न प्रकार के सांचे विकसित करने के लिए अधिक अनुभव और लागत खर्च न करे। यह सर्वविदित है कि ड्रिलिंग मशीन केवल गोल छेद ही बना सकती है, और इसकी प्रसंस्करण क्षमता सीमित है। प्रत्येक प्रक्रिया की प्रसंस्करण सीमाओं और अक्षमताओं के कारण समग्र उत्पाद उत्पादन में भी अक्षमताएं उत्पन्न होती हैं।

5. उच्च श्रम लागत: पारंपरिक प्रसंस्करण विधि में आरी से काटने, छेद करने और ड्रिलिंग करने में सबसे बड़ी विशेषता मानवीय हस्तक्षेप है। प्रत्येक उपकरण के संचालन की मैन्युअल निगरानी आवश्यक है, क्योंकि ऐसे उपकरणों का स्वचालन बहुत कम है। पाइप जैसे गैर-शीट प्रसंस्करण वस्तुओं के लिए, फीडिंग, पोजिशनिंग, प्रसंस्करण और पुनः प्राप्त करने के प्रत्येक चरण में मैन्युअल नियंत्रण की आवश्यकता होती है। इसलिए, फर्नीचर निर्माण उद्योग की कार्यशालाओं में अक्सर देखा जाता है कि कई उपकरण और कई श्रमिक कार्यरत हैं। आजकल, बाजार की बदलती परिस्थितियों के साथ, व्यवसाय मालिक इस बात से परेशान हैं कि श्रमिक अधिकाधिक गतिशील होते जा रहे हैं और उन्हें भर्ती करना अधिकाधिक कठिन होता जा रहा है। श्रमिकों की मजदूरी की मांग भी बढ़ रही है। श्रम लागत कंपनी के मुनाफे का एक बड़ा हिस्सा हो सकती है।

6. उत्पाद की निम्न गुणवत्ता: तैयार पाइप की सटीकता और गुणवत्ता सीधे अंतिम उत्पाद को प्रभावित करती है। उच्च श्रेणी के फर्नीचर निर्माण में खुरदरापन, मशीन द्वारा उत्पन्न परिधीय विकृति, पाइप की भीतरी दीवार पर गंदगी आदि स्वीकार्य नहीं हैं। हालांकि, चाहे वह आरी मशीन से काटना हो, पंचिंग हो या ड्रिलिंग, पाइप के प्रसंस्करण के बाद ये समस्याएं निश्चित रूप से सामने आ जाएंगी। बाद की प्रक्रियाओं में मैन्युअल रूप से खुरदरापन हटाना, ट्रिमिंग करना और सफाई करना अनिवार्य हो जाता है।

7. लचीलेपन की गंभीर कमी: आजकल, उपभोक्ताओं की मांग अधिकाधिक व्यक्तिगत होती जा रही है, इसलिए भविष्य में फर्नीचर का डिज़ाइन भी अधिकाधिक व्यक्तिगत होगा। पारंपरिक आरा मशीन, पंचिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन और अन्य उपकरण पुराने हो चुके हैं, और साधारण शिल्पकला नए डिज़ाइन और रचनात्मक प्रेरणा को साकार रूप देने में सक्षम नहीं है। पारंपरिक प्रसंस्करण पद्धति की अक्षमता, निम्न गुणवत्ता और उच्च लागत जैसी कमियां नए उत्पादों के अनुसंधान और विकास की गति को गंभीर रूप से बाधित करेंगी और बाज़ार को बढ़त प्रदान करेंगी।

पूरी तरह से स्वचालित लेजर पाइप कटर फर्नीचर उद्योग में क्या नवाचार ला सकता है?

विनिर्माण उद्योग? उपकरण की क्या विशेषताएं हैं?

1. बिस्मथ धातु के पाइपों के प्रसंस्करण में नई प्रमुख शक्ति: फाइबर लेजर कटिंग हाल के वर्षों में धातु प्रसंस्करण का एक नया हथियार बन गया है। यह धीरे-धीरे पारंपरिक कतरन, पंचिंग, ड्रिलिंग और आरी जैसी तकनीकों की जगह ले रहा है। पाइप सामग्री भी धातु है, और फर्नीचर उद्योग में उपयोग होने वाले पाइप स्टेनलेस स्टील के होते हैं, जो फाइबर लेजर कटिंग के फायदों के अनुरूप है। फाइबर लेजर की उच्च दक्षता वाली फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण क्षमता, उत्कृष्ट बीम गुणवत्ता, उच्च फोकस घनत्व वाली लेजर ऊर्जा और बारीक कटिंग गैप इसे फर्नीचर उद्योग में पाइप प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त बनाते हैं। वेक्सो लेजर की पूर्णतः स्वचालित फाइबर लेजर कटिंग मशीन के रोटरी चक की घूर्णन गति 120 आरपीएम तक होती है, और फाइबर लेजर स्टेनलेस स्टील को अति-उच्च गति से काटने में सक्षम है। इन दोनों के संयोजन से पाइप प्रसंस्करण दक्षता आधी मेहनत में ही बढ़ जाती है। साथ ही, फाइबर लेजर द्वारा पाइप की कटाई करते समय, लेजर कटिंग हेड पाइप के संपर्क में नहीं आता है, बल्कि लेजर को पाइप की सतह पर प्रोजेक्ट किया जाता है जिससे पाइप पिघलकर कट जाता है। इस प्रकार, यह नॉन-कॉन्टैक्ट प्रोसेसिंग मोड में आता है, जिससे पारंपरिक प्रोसेसिंग मोड में पाइप के विरूपण की समस्या से प्रभावी ढंग से बचा जा सकता है। फाइबर लेजर द्वारा काटा गया सेक्शन साफ ​​और चिकना होता है, और कटाई के बाद कोई खुरदुरापन नहीं रहता। इसलिए, दक्षता और गुणवत्ता के दोहरे लाभ फाइबर लेजर कटिंग को धातु पाइप प्रोसेसिंग में एक नई प्रमुख शक्ति बनने की महत्वपूर्ण गारंटी देते हैं।

2. प्रसंस्करण दक्षता और गुणवत्ता में सुधार के लिए अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन: फर्नीचर उद्योग में, जहां पाइप छोटे, पतले और मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील के बने होते हैं, हम विशेष रूप से लक्षित कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग करके फर्नीचर उद्योग के पाइपों की प्रसंस्करण दक्षता और गुणवत्ता में सुधार करते हैं। विशेष मॉड्यूल फाइबर लेजर, विशेष फाइबर, गैर-पारंपरिक फोकल लेंथ फाइबर लेजर कटिंग हेड, ये सभी कॉन्फ़िगरेशन फर्नीचर उद्योग में उपयोग होने वाले विशेष पाइपों की कटिंग क्षमता को बढ़ाते हैं। समान विशिष्टताओं वाले स्टेनलेस स्टील पाइपों की तुलना में हमारी पारंपरिक मानक फाइबर लेजर कटिंग मशीन द्वारा की गई कटिंग की दक्षता लगभग 30% अधिक है, जिससे बेहतर कटिंग परिणाम प्राप्त होते हैं।

3. पाइपों का बैच स्वचालित उत्पादन: बंडल किए गए पाइपों को स्वचालित फीडिंग मशीन में रखने के बाद, एक बटन दबाने से ही पाइप स्वचालित रूप से फीड होते हैं, विभाजित होते हैं, फिर से फीड होते हैं, स्वचालित रूप से क्लैंप होते हैं, फिर से फीड होते हैं, कटते हैं और एक ही बार में अनलोड हो जाते हैं। हमारी पूरी तरह से स्वचालित लेजर पाइप कटिंग मशीन पर विकसित स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग फ़ंक्शन के कारण, पाइपों की बैच प्रोसेसिंग संभव हो पाती है। फर्नीचर उद्योग में छोटे पाइप कम जगह घेरते हैं। एक ही प्रकार के उपकरण से एक बार में अधिक पाइप पैक किए जा सकते हैं, इसलिए इसके कई फायदे हैं। केवल एक व्यक्ति को काम पर लगाया जाता है और पूरी प्रक्रिया स्वचालित रूप से पूरी हो जाती है। यही दक्षता का उत्कृष्ट उदाहरण है।

4. ट्यूब क्लैम्पिंग में शिथिलता: फर्नीचर उद्योग में उपयोग होने वाली छोटी ट्यूबों के लिए, लेजर कटिंग चक अधिक कठोर होता है। क्लैम्पिंग बल बहुत अधिक होने पर पाइप आसानी से विकृत हो जाता है, जबकि क्लैम्पिंग बल बहुत कम होने पर पाइप की लंबाई बढ़ जाती है। कटिंग प्रक्रिया के दौरान, पाइप तेज गति से घूमता है और आसानी से अलग हो जाता है। इसलिए, फर्नीचर उद्योग में पाइप कटिंग उपकरण के चक का क्लैम्पिंग बल समायोज्य होना चाहिए और समस्या निवारण विधि को आसानी से लागू किया जाना चाहिए। पूरी तरह से स्वचालित लेजर पाइप कटिंग मशीन द्वारा कॉन्फ़िगर किया गया सेल्फ-सेंटरिंग न्यूमेटिक चक पाइप क्लैम्पिंग में सेल्फ-सेंटरिंग कर सकता है, एक बार क्लैम्पिंग स्थिति में आने पर पाइप का केंद्र एक ही बार में स्थिर हो जाता है। साथ ही, चक क्लैम्पिंग की शक्ति इनपुट वायु दाब से प्राप्त होती है। गैस इनपुट लाइन में एक गैस दाब नियंत्रक वाल्व लगा होता है, और वायु दाब नियंत्रक वाल्व पर लगे नॉब को घुमाकर क्लैम्पिंग बल को आसानी से समायोजित किया जा सकता है।

5. व्यावहारिक और विश्वसनीय गतिशील सपोर्ट क्षमता: पाइप की लंबाई जितनी अधिक होगी, लटकाए जाने के बाद उसमें विकृति उतनी ही अधिक होगी। पाइप पर भार डालने के बाद, भले ही चक को आगे और पीछे से जकड़ा गया हो, गुरुत्वाकर्षण के कारण पाइप का मध्य भाग झुक जाएगा, और पाइप का उच्च गति से घूमना अनियमित हो जाएगा, जिससे कटाई की सटीकता प्रभावित होगी। यदि शीर्ष सामग्री सपोर्ट के पारंपरिक मैनुअल समायोजन विधि को अपनाया जाता है, तो केवल गोल और वर्गाकार पाइप की सपोर्ट आवश्यकताओं को ही पूरा किया जा सकता है, लेकिन आयताकार और अंडाकार पाइप जैसे अनियमित अनुभाग वाले पाइपों की कटाई के लिए, शीर्ष सामग्री सपोर्ट का मैनुअल समायोजन अप्रभावी है। इसलिए, हमारे उपकरण कॉन्फ़िगरेशन का फ्लोटिंग टॉप सपोर्ट और टेल सपोर्ट एक पेशेवर समाधान है। पाइप के घूमने पर, यह अंतरिक्ष में विभिन्न स्थितियाँ प्रदर्शित करेगा। फ्लोटिंग टॉप मटेरियल सपोर्ट और टेल मटेरियल सपोर्ट पाइप की स्थिति में बदलाव के अनुसार वास्तविक समय में सपोर्ट की ऊंचाई को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि पाइप का निचला भाग हमेशा सपोर्ट शाफ्ट के ऊपरी भाग से अविभाज्य रहे, जो पाइप को गतिशील सपोर्ट प्रदान करता है। फ्लोटिंग टॉप मटेरियल सपोर्ट और फ्लोटिंग टेल मटेरियल सपोर्ट कटिंग से पहले और बाद में पाइप की स्थिति स्थिरता बनाए रखने के लिए एक साथ काम करते हैं, जिससे कटिंग की सटीकता सुनिश्चित होती है।

6. प्रक्रिया का केंद्रीकरण और प्रक्रिया विविधता: 3D ड्राइंग सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके विभिन्न पैटर्न डिज़ाइन करें जिन्हें संसाधित करने की आवश्यकता है, जैसे कि कट-ऑफ, बेवलिंग, ओपनिंग, नॉचिंग, मार्किंग आदि। फिर पेशेवर नेस्टिंग सॉफ़्टवेयर के माध्यम से उन्हें एक ही चरण में NC मशीनिंग प्रोग्राम में परिवर्तित करें। डिवाइस कॉन्फ़िगरेशन के पेशेवर CNC सिस्टम में इनपुट करें, और फिर प्रक्रिया डेटाबेस से संबंधित कटिंग प्रक्रिया पैरामीटर प्राप्त करें, और एक बटन से मशीनिंग शुरू की जा सकती है। एक स्वचालित कटिंग प्रक्रिया पारंपरिक आरी, कार, पंचिंग, ड्रिलिंग और अन्य प्रक्रियाओं को पूरा करती है। प्रक्रिया के केंद्रीकृत समापन से नियंत्रणीय और गारंटीकृत प्रसंस्करण सटीकता के साथ-साथ उच्च दक्षता और कम लागत प्राप्त होती है। अंकगणित की यह जोड़-घटाव की विधि प्रत्येक व्यवसाय संचालक को स्पष्ट होनी चाहिए।

7. स्टील फर्नीचर उद्योग के पाइपों के लिए पेशेवर फाइबर लेजर कटिंग मशीनों के उपयोग ने पाइप प्रसंस्करण तकनीक में नए बदलाव लाए हैं। पूरी तरह से स्वचालित फाइबर लेजर कटिंग मशीन के अनुसंधान और विकास की शुरुआत के बाद से, हमने उद्योग में अपनी एक मजबूत स्थिति बनाई है, जिससे उद्योग में गहन, पेशेवर और सटीक कार्य करने में मदद मिली है। स्टील फर्नीचर उद्योग हमारी पाइप कटिंग मशीन के लिए एक आदर्श उदाहरण बन गया है। वर्षों के अनुसंधान एवं विकास, अन्वेषण और नवाचार के मार्ग पर चलते हुए, हमने बहुत सारा तकनीकी अनुभव अर्जित किया है और फर्नीचर निर्माण उद्योग के लिए कई कुशल और नवीन तकनीकें विकसित की हैं। पहले जिन पाइपों को वेल्ड करना पड़ता था, अब उन्हें मोड़कर फिक्स किया जा सकता है; पहले जिन पाइपों को जोड़ना पड़ता था, अब उन्हें सीधे मोड़ा जा सकता है; पहले पाइपों का उपयोग बहुत कम होता था, अब सामान्य एज कटिंग फ़ंक्शन का उपयोग करके पाइपों की बेहतर बचत और अधिक उत्पादन प्राप्त किया जा सकता है, इत्यादि। ये नई प्रसंस्करण तकनीकें फर्नीचर उद्योग में पाइप प्रसंस्करण के क्षेत्र में उपयोग की जाती हैं, और इसका लाभ निश्चित रूप से हमारे उपकरणों के उपयोगकर्ताओं को मिलता है।

धातु के फर्नीचर के लिए लेजर कटिंग मशीन