Altzairuzko altzarien fabrikazio industriaren egungo arazo nagusia
1. Prozesua konplikatua da: altzari tradizionalek industria-fabrikazio prozesua hartzen dute gainazala hautatzeko —zerra-ohean ebakitzeko—tornu-makinaren prozesamendua—gainazal inklinatua—zulatzeko posizioa egiaztatzeko eta zulatzeko—zulatzeko—garbiketa—transferentzia soldadura egiteko 9 prozesu behar dira.
2. Hodi txikiak prozesatzea zaila da: altzariak fabrikatzeko lehengaien zehaztapenak ez daude argi. Txikiena da10 mm * 10 mm * 6000 mmeta hodiaren hormaren lodiera, oro har,0,5-1,5 mmHodi txikien prozesamenduan arazo handiena da hodiak berak zurruntasun txikia duela eta erraz deformatzen dela kanpoko indarren bidez, hala nola hodiak tolestea, bihurritzea eta estrusioaren ondoren puztea. Prozesatzeko prozedura tradizionalak, hala nola zerra-makinarekin moztea, zerra-makinarekin prozesatzeko atala eta biselatzea, zulaketa, zulaketa-makinarekin zulatzea, etab., kontaktu-prozesatzeko metodoak dira, hodiaren forma kanpoko indar-estrusioaren bidez deformatzera behartzen dutenak, eta prozesu eta pertsona askorekin batera. Prozesatzeko fluxua, hodiaren babes-ahalmena ia ez da batere, askotan produktu amaituaren azken fasera arte, hodiaren gainazala urratuta edo deformatuta ere badago, eta bigarren eskuzko konponketa behar du, denbora asko eta neketsua dena.
3. Mekanizazio-zehaztasun eskasa: Altzairuzko altzarien hodien prozesatze-metodo tradizionalaren arabera, ezin da hodiaren zehaztasun orokorra bermatu. Zerra-makina, zulatzeko makina edo zulatzeko makina bezalako mekanizazioa izan, mekanizazio-erroreak daude, batez ere automatizazio-kontrol maila baxua duten prozesatzeko ekipoetan. Prozesu-sekuentzia zenbat eta handiagoa izan, orduan eta mekanizazio-errore gehiago pilatzen da. Goian aipatutako prozesatze-metodo guztiek gizakiaren esku-hartzea behar dute prozesuaren kontrolean, eta giza errorea gehituko zaio azken produktuaren zehaztasun-erroreari. Beraz, prozesu anitzeko prozesatze-metodo tradizionalaren zehaztasuna ez da kontrolagarria eta ez da bermagarria. Azken produktuaren fasean, eskuzko konponketa eta konponketa egoera normala da.
4. Prozesatzeko eraginkortasun baxua: Zerra-makinak abantaila batzuk ditu hainbat hodi sinkronizatuta mozteko eta txanflatzeko, baina hodiaren irekiduraren ebaketa-eraginkortasuna oso baxua da, eta beharrezkoa da ebaketa-angelua eta zerra-xaflaren posizioa aldatzea hainbat kokapen eta ebaketa egiteko, eta hori ez da eraginkorra ez lorgarria. Kontrol-zehaztasuna. Zulo-zulagailuak erabil daitezke forma estandarreko zuloak, hala nola zulo biribilak eta zulo karratuak, multzoka zulatzeko. Hala ere, altzarien industrian zulo mota asko daude. Zulo-zulagailuak prozesatzeko gaitasun handia du zulo horietarako, bezeroak esperientzia eta kostu gehiago gastatzen ez baditu molde desberdinak garatzeko. Denek dakite zulatzeko makinak zulo biribilak bakarrik prozesatu ditzakeela, eta prozesamendua mugatuagoa dela. Prozesu bakoitzaren prozesatzeko mugek eta eraginkortasun ezak eraginkortasun eza eragiten dute produktuaren irteera orokorrean.
5. Lan-kostu handia: Zerratzeko, zulatzeko eta zulatzeko prozesu tradizionaletan, ezaugarririk handiena gizakiaren esku-hartzea da. Gailu bakoitzaren funtzionamendua eskuz babestu behar da, ekipamendu horien automatizazioa oso baxua baita. Hodiak bezalako xafla ez diren objektuak prozesatzeko, eskuzko kontrola behar da elikadura, kokapen, prozesamendu eta berreskuratze prozesuen atal bakoitzerako. Hori dela eta, altzarien prozesatzeko industriako tailerretan askotan ikus daiteke ekipamendu asko, langile asko. Gaur egun, merkatu-baldintzen garapenarekin, enpresa-jabeek kexu dira langileak gero eta mugikorragoak direla eta gero eta zailagoa dela kontratatzea. Langileen soldata-eskakizunak ere igotzen ari dira. Lan-kostuak enpresen irabazien zati handi bat izan daitezke.
6. Produktuaren kalitate eskasa: Amaitutako hodiaren zehaztasunak eta kalitateak zuzenean eragiten diote azken produktuari. Bizarra, makinaren deformazio periferikoa, hodiaren barneko horman dagoen zikinkeria, etab. ez dira onartzen goi-mailako altzarien fabrikazioan. Hala ere, zerra-makinarekin moztea, zulatzea edo zulatzea izan, zalantzarik gabe, arazo hauek agerian geratuko dira hodia prozesatu ondoren. Ezin da saihestu ondorengo eragiketetan eskuzko bizarra kentzeko, mozteko eta garbitzeko lanak egitea.
7. Malgutasun falta larria dago: Gaur egun, kontsumitzaileen eskaria gero eta pertsonalizatuagoa da, beraz, etorkizuneko altzarien diseinua gero eta indibidualizatuagoa da zalantzarik gabe. Zerra-makina tradizionala, zulatzeko makina, zulatzeko makina eta bestelako ekipamenduak zaharkituta daude, eta eskulan sinpleak ezin du diseinu berria eta inspirazio sortzailea onartu. Distira egin errealitatera. Prozesatzeko modu tradizionalaren eraginkortasun ezak, kalitate eskasak eta kostu handiak produktu berrien ikerketa eta garapenaren erritmoa oztopatuko dute, eta merkatuari abantaila emango diote.
Zer berrikuntza ekar diezazkieke laser bidezko hodi-ebakitzaile guztiz automatikoak altzariei?
manufaktura-industria? Zeintzuk dira ekipamenduaren ezaugarriak?
1. Bismutozko metalezko hodien prozesamenduan indar nagusi berria: zuntz laser bidezko ebaketa azken urteotan metalaren prozesamendurako arma berria da. Geroago, pixkanaka ordezkatzen ari da ebaketa, zulaketa, zulaketa eta zerraketa tradizionalak. Hodiaren materiala ere metalezkoa da, eta altzarien industriako hodia altzairu herdoilgaitzezkoa da, eta hori zuntz laser bidezko ebaketaren abantailekin bat dator. Zuntz laser bidezko eraginkortasun handiko fotokonbertsio-eraginkortasuna, izpi-kalitate bikaina, fokatze-dentsitate handiko laser energia, ebaketa-tarte fina, altzarien industriako hodien prozesamenduan erabil daitezke. Vexo laser bidezko zuntz laser bidezko ebaketa-makina guztiz automatikoaren biraketa-mandoak 120 bira/min-ko biraketa-abiadura du, eta zuntz laserrak altzairu herdoilgaitza abiadura ultra-handian mozteko gaitasuna du. Bien konbinazioak hodien prozesamendu-eraginkortasuna ahaleginaren erdia murrizten du. Aldi berean, zuntz laserrak hodia mozten duenean, laser bidezko ebaketa-buruak ez du hodiarekin kontakturik egiten, baizik eta laserrez proiektatzen da hodiaren gainazalean urtzeko eta mozteko, beraz, kontakturik gabeko prozesatzeko moduari dagokio, hodiaren deformazioaren arazoa modu tradizionalean saihestuz. Zuntz laserrak ebakitako sekzioa garbia eta leuna da, eta ez dago bizarrik ebaki ondoren. Beraz, eraginkortasunaren eta kalitatearen abantaila bikoitzak berme garrantzitsua dira zuntz laser bidezko ebaketa metalezko hodien prozesamenduan indar nagusi berria bihurtzeko.
2. Konfigurazio pertsonalizatua prozesatzeko eraginkortasuna eta kalitatea hobetzen laguntzeko: altzarien industriarentzat, material txiki eta mehea altzairu herdoilgaitzezko ezaugarrietakoa da batez ere, konfigurazio zehatza erabiltzen dugu altzarien industriako hodien prozesatzeko eraginkortasuna eta prozesatzeko kalitatea hobetzeko. Zuntz laser modulu berezia, zuntz berezia, foku-distantzia ez-konbentzionaleko zuntz laser ebaketa-burua, konfigurazioaren abantaila guztiak altzarien industriako hodi bereziaren ebaketa-gaitasunean zentratzen dira, gure zuntz laser ebaketa-makina estandar konbentzionalak zehaztapen bereko altzairu herdoilgaitzezko hodien eraginkortasuna ia % 30 murrizten du, ebaketa-emaitza hobeak lortuz.
3. Hodien ekoizpen automatikoa multzoka: Multzokatutako hodiak elikatze-makina automatikoan sartu ondoren, botoi bat abiarazten da, eta hodiak automatikoki elikatzen, banatzen, elikatzen, automatikoki lotzen, elikatzen, mozten eta deskargatzen dira aldi berean. Hodiak ebatzeko laser bidezko makina automatikoan garatutako kargatzeko eta deskargatzeko funtzio automatikoari esker, hodiak multzoka prozesatzeko aukera lor dezake. Altzarien industriako hodi txikien materialak leku gutxiago hartzen dute. Ekipamendu mota berak hodi gehiago kargatu ditzake karga bakarrean, beraz, abantaila gehiago ditu. Pertsona bat dago lanean, eta prozesu osoa automatikoki egiten da. Hau da eraginkortasunaren irudikapena.
4. Hodiak lotzeko erlaxazioa: Altzarien industriako hodi txikietarako, laser bidezko ebaketa-mandrina zurrunagoa da. Lotzeko indarra handiegia bada, hodia erraz deformatzen da, lotzeko indarra txikiegia da eta hodiaren luzera luzeagoa da. Ebaketa-prozesuan, hodia abiadura handian biratzen da eta erraz askatzen da. Hori dela eta, altzarien industriako hodiak ebatzeko ekipamenduaren mandrinaren lotzeko indarra erregulagarria izan behar da, eta arazketa-metodoa erraz gauzatu behar da. Hodiak ebatzeko laser bidezko makina automatikoak konfiguratutako autozentratzeko pneumatiko-mandrinak autozentratzea lor dezake hodiak lotzeko posizioan sartuta, eta hodiaren erdigunea bere lekuan jarrita. Aldi berean, mandrinaren lotzeko potentzia sarrerako aire-presiotik dator. Gas-sarrerako linea gas-presioa erregulatzeko balbula batekin hornituta dago, eta lotzeko indarra erraz doi daiteke aire-presioa erregulatzeko balbularen botoia biratuz.
5. Laguntza dinamiko praktiko eta fidagarria: Zenbat eta luzeagoa izan hodiaren luzera, orduan eta larriagoa izango da hodiaren deformazioa eseki ondoren. Hodia kargatu ondoren, nahiz eta mandrila aurretik eta ondoren finkatuta egon, hodiaren erdiko zatia grabitatearen ondorioz eroriko da, eta hodiaren abiadura handiko biraketak jauzi-jarrera bihurtuko du, beraz, ebaketak hodiaren ebaketa-zehaztasunean eragina izango du. Goiko material-euskarriaren eskuzko doikuntza-metodo konbentzionala erabiltzen bada, hodi biribilaren eta hodi karratuaren euskarri-eskakizunak bakarrik konpondu daitezke, baina sekzio irregularreko hodiak ebakitzeko, hala nola hodi angeluzuzena eta hodi eliptikoa, goiko material-euskarriaren eskuzko doikuntza ez da baliozkoa. Beraz, gure ekipamenduaren konfigurazioaren goiko euskarri flotatzailea eta isats-euskarria irtenbide profesionala dira. Hodia biratzen denean, jarrera desberdinak erakutsiko ditu espazioan. Goiko material-euskarri flotatzaileak eta isats-euskarriak euskarriaren altuera automatikoki doi dezakete denbora errealean hodiaren jarreraren aldaketaren arabera, beraz, hodiaren behealdea beti euskarri-ardatzaren goialdetik bereiztezina dela ziurtatu dezake, eta horrek hodiaren euskarri dinamiko efektua betetzen du. Goiko materialaren euskarri flotatzaileak eta isatsaren materialaren euskarri flotatzaileak elkarrekin lan egiten dute hodiaren kokapen-egonkortasuna moztu aurretik eta ondoren mantentzeko, horrela ebaketaren zehaztasuna bermatuz.
6. Prozesuaren kontzentrazioa eta prozesuaren aniztasuna: erabili 3D marrazketa softwarea prozesatu behar diren hainbat eredu diseinatzeko, hala nola mozketa, biselatzea, irekitzea, koska egitea, markatzea, etab., eta gero bihurtu itzazu NC mekanizazio programetan urrats bakarrean habiaratze software profesionalaren bidez. , sartu gailuaren konfigurazioa CNC sistema profesionalean, eta gero berreskuratu dagokion ebaketa prozesuaren parametroak prozesuaren datu-basetik, eta mekanizazioa botoi bakarrarekin has daiteke. Ebaketa prozesu automatizatu batek osatzen ditu zerratze, auto, zulaketa, zulaketa eta bestelako prozesu tradizionalak. Prozesuaren osatze zentralizatuak prozesatzeko zehaztasun kontrolagarria eta bermatua dakar, baita eraginkortasun handia eta kostu baxua ere. Problema aritmetikoen batuketa eta kenketa hau argi izan behar da negozio-operadore guztientzat.
7. Altzairuzko altzarien industriako hodietan zuntz laser bidezko ebaketa-makina profesionalen erabilerak aldaketa berriak ekarri ditu hodien prozesatzeko teknologian. Zuntz laser bidezko ebaketa-makina guztiz automatikoaren ikerketa eta garapena hasi genuenetik, industrian kokatu gara, industria sakona, profesionala eta zehatza bihurtuz. Altzairuzko altzarien industria gure hodiak ebatzeko makinaren eredu bihurtu da. Urteetan zehar I+G, esplorazio eta berrikuntzaren bidean, esperientzia tekniko handia metatu dugu eta berrikuntza eraginkor eta berritzaile asko garatu ditugu altzarien fabrikazio-industriarako. Prozesua. Jatorrizko beharra soldatzea zen, orain tolestu eta finkatu daiteke; jatorrizko beharra junturatzea zen, zuzenean tolestu daiteke; jatorrizko hodien erabilera oso baxua da, orain ertz komunaren ebaketa-funtzioa erabil daiteke hodien aurrezpen hobea eta produktu gehiago lortzeko, eta abar, prozesatzeko teknika berri hauek altzarien industriako hodien prozesatzeko kasuan erabiltzen dira, eta onurak, noski, gure ekipamenduaren erabiltzaileentzat dira.
Laser ebaketa makina metalezko altzarietarako