Ang kasalukuyang problema sa industriya ng paggawa ng muwebles na bakal
1. Komplikado ang proseso: ang mga tradisyunal na muwebles ang pumalit sa proseso ng industriyal na pagmamanupaktura para sa pagpili—pagputol ng saw bed—pagproseso ng makinang pang-turn—paghilig sa ibabaw—pagbabarena, pag-proofproof at pagsuntok—pagbabarena—paglilinis—paglilipat ng hinang ay nangangailangan ng 9 na proseso.
2. Mahirap iproseso ang maliit na tubo: hindi tiyak ang mga detalye ng mga hilaw na materyales para sa paggawa ng mga muwebles. Ang pinakamaliit ay10mm*10mm*6000mm, at ang kapal ng dingding ng tubo sa pangkalahatan ay0.5-1.5mmAng pinakamalaking problema sa pagproseso ng maliliit na tubo ay ang tubo mismo ay may mababang tigas at madaling mabago ang hugis ng panlabas na puwersa, tulad ng pagbaluktot, pag-ikot, at pag-umbok ng tubo pagkatapos ng extrusion. Ang mga tradisyonal na pamamaraan sa pagproseso, tulad ng pagputol ng sawing machine, pagproseso ng seksyon at beveling ng sawing machine, pagsuntok, pagbabarena ng drilling machine, atbp., ay mga pamamaraan sa pagproseso ng contact na pinipilit ang hugis ng tubo na mabago ang hugis ng panlabas na puwersa, kasama ang napakaraming proseso at maraming tao. Ang daloy ng pagproseso, ang kapasidad ng proteksyon ng tubo ay halos wala, kadalasan hanggang sa huling yugto ng tapos na produkto, ang ibabaw ng tubo ay nagasgas o nabago pa nga, at nangangailangan ito ng pangalawang manu-manong pagkukumpuni, na nakakaubos ng oras at matrabaho.
3. Mahinang katumpakan ng pagma-machining: Sa ilalim ng tradisyonal na pamamaraan ng pagproseso ng mga tubo ng muwebles na bakal, ang pangkalahatang katumpakan ng tubo ay hindi magagarantiyahan. Mapa-machining man ito tulad ng sawing machine, punching machine o drilling machine, may mga error sa pagma-machining, lalo na para sa mga kagamitan sa pagproseso na may mababang antas ng automation control. Kung mas marami ang pagkakasunod-sunod ng proseso, mas maraming naiipong error sa pagma-machining. Ang lahat ng mga pamamaraan sa pagproseso sa itaas ay nangangailangan ng interbensyon ng tao sa pagkontrol ng proseso, at ang error ng tao ay idadagdag sa error sa katumpakan ng pangwakas na produkto. Samakatuwid, ang katumpakan ng tradisyonal na pamamaraan ng pagproseso ng maraming proseso ay hindi makokontrol at magagarantiyahan. Sa yugto ng pangwakas na produkto, ang manu-manong pagkukumpuni at pagkukumpuni ang normal na estado.
4. Mababang kahusayan sa pagproseso: Ang makinang lagari ay may ilang mga bentahe para sa sabay-sabay na pagputol at pag-chamfer ng maraming tubo, ngunit ang kahusayan sa pagputol ng bukana ng tubo ay napakababa, at kinakailangang baguhin ang anggulo ng pagputol at posisyon ng talim ng lagari para sa maraming pagpoposisyon at pagputol, na hindi mabisa o makakamit. Katumpakan ng pagkontrol. Maaaring gamitin ang mga punch press para sa batch punching ng mga karaniwang hugis na butas tulad ng mga bilog na butas at mga parisukat na butas. Gayunpaman, maraming uri ng uri ng butas sa industriya ng muwebles. Ang punching machine ay may maraming kakayahan sa pagproseso para sa mga naturang butas, maliban kung ang customer ay nagdudulot ng mas maraming karanasan at gastos sa pagbuo ng iba't ibang mga hulmahan. Alam ng lahat na ang drilling machine ay maaari lamang magproseso ng mga bilog na butas, at ang pagproseso ay mas limitado. Ang mga limitasyon sa pagproseso at kawalan ng kahusayan ng bawat proseso ay nagreresulta sa mga kawalan ng kahusayan sa pangkalahatang output ng produkto.
5. Mataas na gastos sa paggawa: Para sa paglalagari, pagsuntok, at pagbabarena sa tradisyonal na paraan ng pagproseso, ang pinakamalaking katangian ay ang interbensyon ng tao. Ang operasyon ng bawat aparato ay kailangang manu-manong bantayan, dahil ang automation ng naturang kagamitan ay napakababa. Para sa pagproseso ng mga naturang non-sheet processing object ng mga tubo, kinakailangan ang manu-manong kontrol para sa bawat bahagi ng pagpapakain, pagpoposisyon, pagproseso, at pagbawi. Samakatuwid, madalas itong makikita sa mga workshop ng industriya ng pagproseso ng muwebles, maraming kagamitan, maraming manggagawa. Sa kasalukuyan, kasabay ng pag-unlad ng mga kondisyon ng merkado, ang mga may-ari ng negosyo ay nagrereklamo na ang mga manggagawa ay nagiging mas mobile, at sila ay nagiging mas mahirap na kumuha ng mga empleyado. Ang mga kinakailangan sa sahod ng mga manggagawa ay tumataas din. Ang mga gastos sa paggawa ay maaaring magdulot ng malaking bahagi ng kita ng korporasyon.
6. Mahinang kalidad ng produkto: Ang katumpakan at kalidad ng natapos na tubo ay direktang nakakaapekto sa huling produkto. Ang burr, peripheral deformation ng makina, dumi sa panloob na dingding ng tubo, atbp. ay hindi pinapayagan para sa mga high-end na paggawa ng muwebles. Gayunpaman, maging ito ay pagputol, pagsuntok, o pagbabarena ng makinang lagari, walang duda na ang mga problemang ito ay malalantad pagkatapos iproseso ang tubo. Hindi maiiwasan ang manu-manong pag-aalis ng bur, pagpuputol, at paglilinis sa mga susunod na operasyon.
7. Mayroong malaking kakulangan ng kakayahang umangkop: Sa kasalukuyan, ang pangangailangan para sa mga mamimili ay nagiging mas personal, kaya ang disenyo ng mga muwebles sa hinaharap ay tiyak na mas indibidwal. Ang tradisyonal na makinang lagari, makinang panuntok, makinang pagbabarena at iba pang kagamitan ay luma na, at ang simpleng kasanayan ay hindi kayang suportahan ang bagong disenyo at malikhaing inspirasyon. Sumikat sa realidad. Ang kawalan ng kahusayan, mababang kalidad, at mataas na gastos na mga kakulangan ng tradisyonal na paraan ng pagproseso ay seryosong makakahadlang sa bilis ng pananaliksik at pagpapaunlad ng mga bagong produkto, at magbibigay sa merkado ng isang kalamangan.
Anong mga inobasyon ang maaaring maidulot ng ganap na awtomatikong pamutol ng tubo ng laser sa mga muwebles
industriya ng pagmamanupaktura? Ano ang mga katangian ng kagamitan?
1. Ang bagong pangunahing puwersa sa pagproseso ng mga tubo ng bismuth metal: ang pagputol gamit ang fiber laser ay isang bagong sandata para sa pagproseso ng metal nitong mga nakaraang taon. Kalaunan, unti-unti nitong pinapalitan ang tradisyonal na paggugupit, pagsuntok, pagbabarena, at paglalagari. Ang materyal ng tubo ay metal din, at ang tubo sa industriya ng muwebles ay gawa sa hindi kinakalawang na asero, na naaayon sa mga bentahe ng pagputol gamit ang fiber laser. Ang mataas na kahusayan ng photoelectric conversion efficiency ng fiber laser, mahusay na kalidad ng beam, mataas na focusing density laser energy, at pinong cutting gap ay maaaring gamitin sa pagproseso ng tubo sa industriya ng muwebles. Ang rotary chuck ng Vexo laser fully automatic fiber laser cutting machine ay may bilis na hanggang 120 rpm, at ang kakayahan ng fiber laser na putulin ang hindi kinakalawang na asero sa napakataas na bilis. Ang kombinasyon ng dalawa ay ginagawang kalahati ng pagsisikap ang kahusayan sa pagproseso ng tubo. Kasabay nito, kapag pinuputol ng fiber laser ang tubo, ang laser cutting head ay hindi dumidikit sa tubo, ngunit ipino-project gamit ang laser sa ibabaw ng tubo para sa pagtunaw at pagputol, kaya kabilang ito sa non-contact processing mode, na epektibong iniiwasan ang problema ng deformation ng tubo sa ilalim ng tradisyonal na processing mode. Ang seksyong pinutol ng fiber laser ay maayos at makinis, at walang burr pagkatapos ng pagputol. Samakatuwid, ang dalawahang bentahe ng kahusayan at kalidad ang mahalagang garantiya para sa pagputol ng fiber laser upang maging bagong pangunahing puwersa sa pagproseso ng mga tubo ng metal.
2. Pasadyang konpigurasyon upang makatulong sa kahusayan sa pagproseso at pag-upgrade ng kalidad: para sa industriya ng muwebles, ang maliit at manipis na materyal ay pangunahing katangian ng hindi kinakalawang na asero, gumagamit kami ng naka-target na konpigurasyon upang mapabuti ang kahusayan sa pagproseso at kalidad ng pagproseso ng tubo sa industriya ng muwebles. Espesyal na module ng fiber laser, espesyal na fiber, hindi kumbensyonal na focal length fiber laser cutting head, ang lahat ng bentahe ng konpigurasyon ay nakatuon sa kakayahan sa pagputol ng espesyal na tubo sa industriya ng muwebles, ang kahusayan ng hindi kinakalawang na asero na tubo na may parehong espesipikasyon ay napuputol ng aming kumbensyonal na karaniwang fiber laser cutting machine nang halos 30%, habang nagdudulot ng mas mahusay na mga resulta sa pagputol.
3. Awtomatikong produksyon ng mga tubo nang sabay-sabay: Matapos mailagay ang mga naka-bundle na tubo sa awtomatikong makinang pang-pagpapakain, isang buton ang sisimulan, at ang mga tubo ay awtomatikong pinapakain, hinahati, pinapakain, awtomatikong kinakapitan, pinapakain, pinuputol at inaalisan ng laman nang sabay-sabay. Dahil sa aming awtomatikong function ng pagkarga at pag-alis na binuo sa ganap na awtomatikong laser pipe cutting machine, maaaring mapagtanto ng tubo ang posibilidad ng batch processing. Ang maliliit na materyales ng tubo sa industriya ng muwebles ay kumukuha ng mas kaunting espasyo. Ang parehong uri ng kagamitan ay maaaring mag-empake ng mas maraming tubo sa isang karga, kaya mas marami itong bentahe. Isang tao ang naka-duty, at ang buong proseso ay awtomatikong nakukumpleto. Ito ang sagisag ng kahusayan.
4. Pagluwag ng pang-ipit ng tubo: Para sa maliit na tubo ng industriya ng muwebles, mas matibay ang laser cutting chuck. Kung masyadong malaki ang puwersa ng pang-ipit, madaling madeporma ang tubo, masyadong maliit ang puwersa ng pang-ipit, at mas mahaba ang haba ng tubo. Sa proseso ng pagputol, ang tubo ay umiikot sa mataas na bilis at madaling matanggal. Samakatuwid, ang puwersa ng pang-ipit ng chuck ng kagamitan sa pagputol ng tubo sa industriya ng muwebles ay dapat na isaayos, at ang paraan ng pag-debug ay dapat madaling maisakatuparan. Ang self-centering pneumatic chuck na kino-configure ng ganap na awtomatikong laser pipe cutting machine ay maaaring magsagawa ng self-centering sa pang-ipit ng tubo, kapag nasa posisyon na ng pang-ipit, at ang sentro ng tubo ay nasa lugar nang isang beses. Kasabay nito, ang lakas ng pang-ipit ng chuck ay nagmumula sa presyon ng hangin na pumapasok. Ang linya ng pagpasok ng gas ay nilagyan ng balbula na nagreregula ng presyon ng gas, at ang puwersa ng pang-ipit ay madaling maiayos sa pamamagitan ng pag-ikot ng hawakan sa balbula na nagreregula ng presyon ng hangin.
5. Praktikal at maaasahang kakayahang suportahan ang dinamikong tubo: Kung mas mahaba ang haba ng tubo, mas malala ang deformasyon ng tubo pagkatapos itong ibitin. Pagkatapos ma-load ang tubo, bagama't naka-clamp ang chuck bago at pagkatapos, ang gitnang bahagi ng tubo ay lulutang dahil sa grabidad, at ang mabilis na pag-ikot ng tubo ay magiging isang pagtalon-talon, kaya ang pagputol ay makakaapekto sa katumpakan ng pagputol ng tubo. Kung gagamitin ang kumbensyonal na manu-manong paraan ng pagsasaayos ng suporta sa ibabaw na materyal, tanging ang mga kinakailangan sa suporta ng bilog na tubo at parisukat na tubo ang maaaring malutas, ngunit para sa pagputol ng tubo ng irregular na uri ng seksyon tulad ng parihabang tubo at elliptical na tubo, ang manu-manong pagsasaayos ng suporta sa ibabaw na materyal ay hindi wasto. Samakatuwid, ang lumulutang na suporta sa itaas at suporta sa buntot ng aming configuration ng kagamitan ay isang propesyonal na solusyon. Kapag umiikot ang tubo, magpapakita ito ng iba't ibang postura sa espasyo. Ang lumulutang na suporta sa ibabaw na materyal at suporta sa buntot na materyal ay maaaring awtomatikong isaayos ang taas ng suporta sa real time ayon sa pagbabago ng saloobin ng tubo, kaya masisiguro nito na ang ilalim ng tubo ay palaging hindi mapaghihiwalay mula sa tuktok ng support shaft, na gumaganap ng isang dynamic na epekto ng suporta ng tubo. Ang lumulutang na suporta sa ibabaw na materyal at ang lumulutang na suporta sa buntot na materyal ay nagtutulungan upang mapanatili ang katatagan ng pagpoposisyon ng tubo bago at pagkatapos ng pagputol, sa gayon ay tinitiyak ang katumpakan ng pagputol.
6. Konsentrasyon ng proseso at pagkakaiba-iba ng proseso: gumamit ng 3D drawing software upang magdisenyo ng iba't ibang mga pattern na kailangang iproseso, tulad ng cut-off, beveling, opening, notching, marking, atbp., at pagkatapos ay i-convert ang mga ito sa mga programa ng NC machining sa isang hakbang sa pamamagitan ng propesyonal na nesting software. , i-input sa propesyonal na CNC system ng configuration ng device, at pagkatapos ay kunin ang kaukulang mga parameter ng proseso ng pagputol mula sa database ng proseso, at maaaring simulan ang machining gamit ang isang buton. Ang isang awtomatikong proseso ng pagputol ay kumukumpleto sa tradisyonal na paglalagari, car, punching, drilling at iba pang mga proseso. Ang sentralisadong pagkumpleto ng proseso ay nagdudulot ng kontrolado at garantisadong katumpakan sa pagproseso, pati na rin ang mataas na kahusayan at mababang gastos. Ang pagdaragdag at pagbabawas ng mga problema sa aritmetika ay dapat na malinaw sa bawat operator ng negosyo.
7. Ang paggamit ng mga propesyonal na fiber laser cutting machine para sa mga tubo sa industriya ng muwebles na bakal ay nagdala ng mga bagong pagbabago sa teknolohiya sa pagproseso ng tubo. Simula nang simulan namin ang pananaliksik at pagpapaunlad ng ganap na awtomatikong fiber laser cutting machine, nailagay namin ang aming sarili sa industriya, na ginagawang malalim, propesyonal, at metikuloso ang industriya. Ang industriya ng muwebles na bakal ay naging isang modelo para sa aming pipe cutting machine. Sa landas ng R&D, paggalugad at inobasyon sa mga nakaraang taon, nakaipon kami ng maraming teknikal na karanasan at nakabuo ng maraming mahusay at makabagong mga inobasyon para sa industriya ng paggawa ng muwebles. Proseso. Ang orihinal na pangangailangang i-weld, ay maaari nang i-buckle at ayusin; ang orihinal na pangangailangang i-splice, ay maaaring direktang ibaluktot; ang orihinal na paggamit ng tubo ay napakababa, ngayon ay magagamit na ang karaniwang function ng pagputol ng gilid upang makamit ang mas mahusay na pagtitipid ng tubo at mas maraming produkto. At iba pa, ang mga bagong pamamaraan sa pagproseso na ito ay ginagamit sa industriya ng muwebles na pagproseso ng tubo, at ang mga benepisyo nito ay siyempre para sa mga gumagamit ng aming kagamitan.
Makinang Pagputol ng Laser Para sa Muwebles na Metal