Masalah yang dihadapi saat ini dalam industri manufaktur furnitur baja
1. Prosesnya rumit: furnitur tradisional mengambil alih proses manufaktur industri untuk pemetikan—pemotongan alas gergaji—pemrosesan mesin pembubutan—permukaan miring—pemeriksaan dan pelubangan posisi pengeboran—pengeboran—pembersihan—pengelasan transfer memerlukan 9 proses.
2. Sulit mengolah tabung kecil: spesifikasi bahan baku pembuatan furnitur tidak pasti.Yang terkecil adalah10mm*10mm*6000mm, dan ketebalan dinding pipa umumnya0,5-1,5 mm.Masalah terbesar dalam pengolahan pipa kecil adalah pipa itu sendiri memiliki kekakuan yang rendah dan mudah berubah bentuk oleh gaya luar, seperti pipa yang tertekuk, terpelintir, dan menggembung setelah ekstrusi.Prosedur pemrosesan tradisional, seperti pemotongan mesin gergaji, bagian pemrosesan mesin gergaji dan beveling, pelubangan, pengeboran mesin bor, dll., adalah metode pemrosesan kontak yang memaksa bentuk pipa diubah bentuk oleh ekstrusi gaya eksternal, ditambah banyak proses dan banyak orang Aliran pemrosesan, kapasitas perlindungan pipa hampir tidak ada, seringkali sampai tahap akhir produk jadi, permukaan pipa telah tergores atau bahkan berubah bentuk, dan memerlukan perbaikan manual sekunder, yang memakan waktu lama. dan melelahkan.
3. Akurasi pemesinan yang buruk: Dengan metode pemrosesan tradisional pipa furnitur baja, keakuratan pipa secara keseluruhan tidak dapat dijamin.Baik itu pemesinan seperti mesin gergaji, mesin pelubang, atau mesin bor, terdapat kesalahan pemesinan, terutama untuk peralatan pemrosesan dengan kontrol otomasi tingkat rendah.Semakin banyak urutan prosesnya, semakin banyak kesalahan pemesinan yang terakumulasi.Semua metode pemrosesan di atas memerlukan campur tangan manusia dalam pengendalian proses, dan kesalahan manusia akan ditambahkan ke kesalahan akurasi produk akhir.Oleh karena itu, keakuratan metode pemrosesan multi-proses tradisional tidak dapat dikontrol dan dijamin.Pada tahap produk akhir, perbaikan dan perbaikan manual adalah keadaan normal.
4. Efisiensi pemrosesan yang rendah: Mesin gergaji memiliki keunggulan tertentu dalam pemotongan dan chamfering beberapa pipa secara sinkron, tetapi efisiensi pemotongan pada pembukaan pipa sangat rendah, dan sudut pemotongan serta posisi mata gergaji perlu diubah. untuk beberapa pemosisian dan pemotongan, yang tidak efisien dan tidak dapat dicapai.Akurasi kontrol.Mesin press pukulan dapat digunakan untuk membuat lubang berbentuk standar secara batch seperti lubang bundar dan lubang persegi.Namun jenis lubang pada industri mebel ada banyak jenisnya.Mesin pelubang memiliki banyak kemampuan pemrosesan untuk lubang seperti itu, kecuali jika pelanggan menyebabkannya Menghabiskan lebih banyak pengalaman dan biaya untuk mengembangkan berbagai cetakan yang berbeda.Semua orang tahu bahwa mesin bor hanya bisa mengolah lubang bundar, dan pengolahannya lebih terbatas.Keterbatasan pemrosesan dan inefisiensi setiap proses mengakibatkan inefisiensi pada keluaran produk secara keseluruhan.
5. Biaya tenaga kerja yang tinggi: Untuk penggergajian, pelubangan dan pengeboran dalam mode pemrosesan tradisional, fitur terbesarnya adalah campur tangan manusia.Pengoperasian setiap perangkat perlu dijaga secara manual, karena otomatisasi peralatan tersebut sangat rendah.Untuk pemrosesan objek pemrosesan pipa non-lembar tersebut, diperlukan kontrol manual untuk setiap bagian pengumpanan, penentuan posisi, pemrosesan, dan reklamasi.Oleh karena itu, sering terlihat di bengkel industri pengolahan mebel, banyak peralatan, banyak pekerja.Saat ini, seiring dengan perkembangan kondisi pasar, para pemilik bisnis mengeluhkan semakin banyaknya pekerja yang berpindah-pindah, dan semakin sulitnya mereka untuk direkrut.Persyaratan upah pekerja juga meningkat.Biaya tenaga kerja mungkin menyumbang sebagian besar keuntungan perusahaan.
6. Kualitas produk buruk: Keakuratan dan kualitas pipa jadi secara langsung mempengaruhi produk akhir.Duri, deformasi periferal mesin, kotoran pada dinding bagian dalam pipa, dll. tidak diperbolehkan untuk pembuatan furnitur kelas atas.Namun, apakah itu mesin gergaji, pemotongan, pelubangan, atau pengeboran, tidak diragukan lagi masalah-masalah ini akan terungkap setelah pipa diproses.Pekerjaan deburring, pemangkasan, dan pembersihan manual pada pengoperasian selanjutnya tidak dapat dihindari.
7. Ada kurangnya fleksibilitas yang serius: Saat ini, permintaan konsumen menjadi semakin personal, sehingga desain furnitur masa depan pasti semakin individual.Mesin gergaji tradisional, mesin pelubang, mesin bor dan peralatan lainnya sudah kuno, dan kerajinan sederhana tidak dapat mendukung desain baru dan inspirasi kreatif.Bersinar menjadi kenyataan.Inefisiensi, kualitas rendah, dan kekurangan biaya tinggi dari cara pemrosesan tradisional akan sangat menghambat laju penelitian dan pengembangan produk baru, dan memberikan keunggulan pada pasar.
Inovasi apa yang dapat dibawa oleh pemotong pipa laser otomatis ke furnitur
industri manufaktur?Apa karakteristik peralatannya?
1. Kekuatan utama baru dalam pemrosesan pipa logam bismut: pemotongan laser serat adalah senjata baru untuk pemrosesan logam dalam beberapa tahun terakhir.Kemudian, secara bertahap menggantikan pencukuran, pelubangan, pengeboran dan penggergajian tradisional.Bahan pipanya juga dari logam, dan pipa industri mebel terbuat dari baja tahan karat, hal ini sejalan dengan keunggulan pemotongan laser fiber.Serat laser efisiensi konversi fotolistrik efisiensi tinggi, kualitas sinar yang sangat baik, energi laser kepadatan fokus tinggi, celah pemotongan halus, dapat digunakan dalam pemrosesan pipa industri furnitur.Chuck putar dari mesin pemotongan laser serat otomatis laser Vexo memiliki kecepatan putaran hingga 120 rpm, dan kemampuan laser serat untuk memotong baja tahan karat dengan kecepatan sangat tinggi.Kombinasi keduanya menjadikan efisiensi pemrosesan pipa menjadi separuh upaya.Pada saat yang sama, ketika laser serat memotong pipa, kepala pemotongan laser tidak menyentuh pipa, tetapi diproyeksikan dengan laser ke permukaan pipa untuk dicairkan dan dipotong, sehingga termasuk dalam mode pemrosesan non-kontak, secara efektif menghindari masalah deformasi pipa dalam mode pemrosesan tradisional.Bagian yang dipotong dengan laser fiber rapi dan halus, serta tidak ada duri setelah dipotong.Oleh karena itu, keunggulan ganda yaitu efisiensi dan kualitas menjadi jaminan penting bagi pemotongan laser serat menjadi kekuatan utama baru dalam pemrosesan pipa logam.
2. Konfigurasi yang disesuaikan untuk membantu efisiensi pemrosesan dan peningkatan kualitas: untuk industri furnitur, bahan yang kecil dan tipis sebagian besar merupakan karakteristik baja tahan karat, kami menggunakan konfigurasi yang ditargetkan untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan dan kualitas pemrosesan pipa industri furnitur.Laser serat modul khusus, serat khusus, kepala pemotongan laser serat panjang fokus non-konvensional, semua keunggulan konfigurasi fokus pada kemampuan pemotongan pipa khusus di industri furnitur, efisiensi pipa baja tahan karat dengan spesifikasi yang sama adalah dipotong dengan mesin pemotongan laser serat standar konvensional kami Hampir 30%, sekaligus memberikan hasil pemotongan yang lebih baik.
3. Produksi pipa otomatis batch: Setelah pipa yang dibundel ditempatkan di mesin pengumpan otomatis, satu tombol dimulai, dan pipa secara otomatis diumpankan, dibagi, diumpankan, dijepit secara otomatis, diumpankan, dipotong dan dibongkar sekaligus.Berkat fungsi bongkar muat otomatis yang kami kembangkan pada mesin pemotong pipa laser otomatis, pipa dapat mewujudkan kemungkinan pemrosesan batch.Material pipa kecil di industri furnitur memakan lebih sedikit ruang.Peralatan dengan jenis yang sama dapat mengemas lebih banyak pipa dalam satu muatan, sehingga memiliki keunggulan lebih.Satu orang bertugas, dan seluruh proses selesai secara otomatis.Ini adalah perwujudan efisiensi.
4. Relaksasi penjepitan tabung: Untuk tabung kecil di industri furnitur, chuck pemotongan laser lebih kaku.Jika gaya penjepitan terlalu besar, pipa mudah berubah bentuk, gaya penjepit terlalu kecil, dan panjang pipa menjadi lebih panjang.Selama proses pemotongan, pipa berputar dengan kecepatan tinggi dan mudah terlepas.Oleh karena itu, gaya penjepitan chuck pada peralatan pemotong pipa di industri furnitur harus dapat disesuaikan, dan metode debugging harus mudah direalisasikan.Chuck pneumatik pemusatan mandiri yang dikonfigurasikan oleh mesin pemotong pipa laser otomatis dapat mewujudkan pemusatan mandiri dalam penjepitan pipa, setelah berada dalam posisi penjepitan, dan pusat pipa berada di tempatnya satu kali.Pada saat yang sama, kekuatan penjepit chuck berasal dari tekanan udara masukan.Saluran masukan gas dilengkapi dengan katup pengatur tekanan gas, dan gaya penjepit dapat diatur dengan mudah dengan memutar kenop pada katup pengatur tekanan udara.
5. Kemampuan dukungan dinamis yang praktis dan andal: Semakin panjang pipa, semakin serius deformasi pipa setelah digantung.Setelah pipa dibebani, meskipun chuck dijepit sebelum dan sesudahnya, bagian tengah pipa akan melorot karena gaya gravitasi, dan putaran pipa dengan kecepatan tinggi akan menjadi sikap skipping, sehingga pemotongan akan mempengaruhi ketepatan pemotongan. dari pipa.Jika metode penyesuaian manual konvensional pada penopang material atas diadopsi, hanya persyaratan penopang pipa bulat dan pipa persegi yang dapat diselesaikan, namun untuk pemotongan pipa dengan tipe bagian tidak beraturan seperti pipa persegi panjang dan pipa elips, penyesuaian manual dari dukungan material atas tidak valid..Oleh karena itu, dukungan atas mengambang dan dukungan ekor konfigurasi peralatan kami adalah solusi profesional.Ketika pipa diputar, ia akan menunjukkan postur yang berbeda-beda di dalam ruang.Penopang material bagian atas yang mengambang dan penopang material bagian ekor dapat secara otomatis mengatur ketinggian penopang secara real-time sesuai dengan perubahan sikap pipa, sehingga dapat dipastikan bahwa bagian bawah pipa selalu tidak dapat dipisahkan dari bagian atas poros penopang, yaitu memainkan dukungan dinamis dari pipa.memengaruhi.Penopang material bagian atas terapung dan penopang material ekor terapung bekerja sama untuk menjaga stabilitas posisi pipa sebelum dan sesudah pemotongan, sehingga memastikan presisi pemotongan.
6. Konsentrasi proses dan keragaman proses: gunakan perangkat lunak gambar 3D untuk merancang berbagai pola yang perlu diproses, seperti pemotongan, kemiringan, pembukaan, bentukan, penandaan, dll., lalu mengubahnya menjadi program pemesinan NC dalam satu langkah melalui perangkat lunak bersarang profesional., masukan ke sistem CNC profesional dari konfigurasi perangkat, dan kemudian ambil parameter proses pemotongan yang sesuai dari database proses, dan pemesinan dapat dimulai dengan satu tombol.Proses pemotongan otomatis melengkapi proses penggergajian tradisional, penggergajian, pelubangan, pengeboran, dan lainnya.Penyelesaian proses yang terpusat menghadirkan akurasi pemrosesan yang terkendali dan terjamin, serta efisiensi tinggi dan biaya rendah.Penjumlahan dan pengurangan soal aritmatika ini harus jelas bagi setiap pelaku usaha.
7. Penggunaan mesin pemotongan laser serat profesional untuk pipa industri furnitur baja telah membawa perubahan baru pada teknologi pemrosesan pipa.Sejak kami memulai penelitian dan pengembangan mesin pemotongan laser serat otomatis, kami telah memposisikan diri di industri ini, menjadikan industri ini mendalam, profesional, dan teliti.Industri furnitur baja telah menjadi contoh bagi mesin pemotong pipa kami.Dalam perjalanan penelitian dan pengembangan, eksplorasi dan inovasi selama bertahun-tahun, kami telah mengumpulkan banyak pengalaman teknis dan mengembangkan banyak inovasi yang efisien dan inovatif untuk industri manufaktur furnitur.Proses.Yang asli perlu dilas, sekarang bisa ditekuk dan diperbaiki;yang asli perlu disambung, bisa langsung ditekuk;pemanfaatan pipa asli sangat rendah, sekarang dapat menggunakan fungsi pemotongan tepi umum untuk mencapai penghematan pipa yang lebih baik dan lebih banyak produk Keluar, dan seterusnya, teknik pemrosesan baru ini digunakan dalam kasus pemrosesan pipa industri furnitur, dan manfaatnya tentu saja pengguna peralatan kami.
Mesin Pemotong Laser Untuk Furnitur Logam