लेझर कटिंग मशीन वापरताना बुरशी टाळण्याचा काही मार्ग आहे का?
उत्तर हो आहे. शीट मेटल कटिंग प्रक्रियेत, फायबर लेसर कटिंग मशीनचे पॅरामीटर सेटिंग, गॅस शुद्धता आणि हवेचा दाब प्रक्रियेच्या गुणवत्तेवर परिणाम करेल. सर्वोत्तम परिणाम साध्य करण्यासाठी ते प्रक्रिया सामग्रीनुसार योग्यरित्या सेट करणे आवश्यक आहे.
बर्र्स म्हणजे प्रत्यक्षात धातूच्या पृष्ठभागावर असलेले जास्त अवशेष कण असतात. जेव्हामेटल लेसर कटिंग मशीनवर्कपीसवर प्रक्रिया करते, लेसर बीम वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर विकिरण करते आणि निर्माण होणारी ऊर्जा कटिंगचा उद्देश साध्य करण्यासाठी वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर बाष्पीभवन करते. कटिंग करताना, धातूच्या पृष्ठभागावरील स्लॅग जलद उडवण्यासाठी सहाय्यक वायूचा वापर केला जातो, जेणेकरून कटिंग विभाग गुळगुळीत आणि बर्र्सपासून मुक्त असेल. वेगवेगळे साहित्य कापण्यासाठी वेगवेगळ्या सहाय्यक वायूंचा वापर केला जातो. जर गॅस शुद्ध नसेल किंवा दाब कमी प्रवाह निर्माण करण्यासाठी पुरेसा नसेल, तर स्लॅग स्वच्छपणे उडणार नाही आणि बर्र्स तयार होतील.
जर वर्कपीसमध्ये बुर असतील तर ते खालील बाबींवरून तपासता येते:
१. कटिंग गॅसची शुद्धता पुरेशी नाही का, जर ती पुरेशी नसेल तर उच्च-गुणवत्तेचा कटिंग ऑक्झिलरी गॅस बदला.
२. लेसर फोकस पोझिशन योग्य आहे की नाही, तुम्हाला फोकस पोझिशन टेस्ट करावी लागेल आणि फोकसच्या ऑफसेटनुसार ती समायोजित करावी लागेल.
२.१ जर फोकस पोझिशन खूप पुढे असेल, तर यामुळे कापण्यासाठी वर्कपीसच्या खालच्या टोकाने शोषलेली उष्णता वाढेल. जेव्हा कटिंग गती आणि सहाय्यक हवेचा दाब स्थिर असतो, तेव्हा कापले जाणारे साहित्य आणि स्लिटजवळ वितळलेले साहित्य खालच्या पृष्ठभागावर द्रव असेल. थंड झाल्यानंतर वाहणारे आणि वितळलेले साहित्य वर्कपीसच्या खालच्या पृष्ठभागावर गोलाकार आकारात चिकटून राहील.
२.२ जर स्थिती मागे पडत असेल तर. कापलेल्या मटेरियलच्या खालच्या टोकाच्या पृष्ठभागावरून शोषली जाणारी उष्णता कमी होते, ज्यामुळे स्लिटमधील मटेरियल पूर्णपणे वितळू शकत नाही आणि काही तीक्ष्ण आणि लहान अवशेष बोर्डच्या खालच्या पृष्ठभागावर चिकटतात.
३. जर लेसरची आउटपुट पॉवर पुरेशी असेल, तर लेसर सामान्यपणे काम करत आहे का ते तपासा. जर ते सामान्य असेल, तर लेसर कंट्रोल बटणाचे आउटपुट व्हॅल्यू योग्य आहे का ते पहा आणि त्यानुसार समायोजित करा. जर पॉवर खूप मोठी किंवा खूप लहान असेल, तर चांगला कटिंग सेक्शन मिळू शकत नाही.
४. लेसर कटिंग मशीनचा कटिंग स्पीड खूप मंद किंवा खूप वेगवान किंवा खूप मंद आहे ज्यामुळे कटिंग इफेक्टवर परिणाम होत नाही.
४.१ खूप वेगवान लेसर कटिंग फीड स्पीडचा कटिंग गुणवत्तेवर होणारा परिणाम:
त्यामुळे कापण्यास असमर्थता आणि ठिणग्या येऊ शकतात.
काही क्षेत्रे कापता येतात, पण काही क्षेत्रे कापता येत नाहीत.
यामुळे संपूर्ण कटिंग सेक्शन जाड होते, परंतु वितळणारे डाग तयार होत नाहीत.
कटिंग फीडचा वेग खूप वेगवान आहे, ज्यामुळे शीट वेळेत कापता येत नाही, कटिंग सेक्शन एक तिरकस स्ट्रीक रोड दाखवते आणि खालच्या भागात वितळणारे डाग तयार होतात.
४.२ खूप कमी लेसर कटिंग फीड स्पीडचा कटिंग गुणवत्तेवर होणारा परिणाम:
कापलेला शीट जास्त वितळवा आणि कापलेला भाग खडबडीत करा.
कटिंग सीम त्यानुसार रुंद होईल, ज्यामुळे संपूर्ण क्षेत्र लहान गोलाकार किंवा तीक्ष्ण कोपऱ्यांवर वितळेल आणि आदर्श कटिंग इफेक्ट मिळू शकत नाही. कमी कटिंग कार्यक्षमता उत्पादन क्षमतेवर परिणाम करते.
४.३ योग्य कटिंग स्पीड कसा निवडायचा?
कटिंग स्पार्कवरून, फीड स्पीडचा वेग मोजता येतो: साधारणपणे, कटिंग स्पार्क वरपासून खालपर्यंत पसरतात. जर स्पार्क कलते असतील तर, फीड स्पीड खूप वेगवान असतो;
जर ठिणग्या पसरत नसलेल्या आणि लहान असतील आणि एकत्र घनरूप असतील, तर याचा अर्थ असा की फीडचा वेग खूप कमी आहे. कटिंगचा वेग योग्यरित्या समायोजित करा, कटिंग पृष्ठभाग तुलनेने स्थिर रेषा दर्शवितो आणि खालच्या अर्ध्या भागावर वितळण्याचा डाग नाही.
५. हवेचा दाब
लेसर कटिंग प्रक्रियेत, कटिंग दरम्यान सहाय्यक हवेचा दाब स्लॅग उडवून देऊ शकतो आणि कटिंगच्या उष्णतेमुळे प्रभावित क्षेत्र थंड करू शकतो. सहाय्यक वायूंमध्ये ऑक्सिजन, संकुचित हवा, नायट्रोजन आणि निष्क्रिय वायूंचा समावेश होतो. काही धातू आणि अधातू पदार्थांसाठी, निष्क्रिय वायू किंवा संकुचित हवा सामान्यतः वापरली जाते, जी पदार्थ जळण्यापासून रोखू शकते. जसे की अॅल्युमिनियम मिश्र धातुंचे कटिंग. बहुतेक धातू पदार्थांसाठी, सक्रिय वायू (जसे की ऑक्सिजन) वापरला जातो, कारण ऑक्सिजन धातूच्या पृष्ठभागावर ऑक्सिडाइझ करू शकतो आणि कटिंग कार्यक्षमता सुधारू शकतो.
जेव्हा सहाय्यक हवेचा दाब खूप जास्त असतो, तेव्हा पदार्थाच्या पृष्ठभागावर एडी करंट्स दिसतात, ज्यामुळे वितळलेले पदार्थ काढून टाकण्याची क्षमता कमकुवत होते, ज्यामुळे अंतर रुंद होते आणि कटिंग पृष्ठभाग खडबडीत होतो;
जेव्हा हवेचा दाब खूप कमी असतो, तेव्हा वितळलेले पदार्थ पूर्णपणे उडून जाऊ शकत नाहीत आणि पदार्थाचा खालचा पृष्ठभाग स्लॅगला चिकटून राहतो. म्हणून, सर्वोत्तम कटिंग गुणवत्ता मिळविण्यासाठी कटिंग दरम्यान सहाय्यक वायूचा दाब समायोजित केला पाहिजे.
६. मशीन टूलच्या दीर्घकाळ चालण्यामुळे मशीन अस्थिर होते आणि मशीनला विश्रांती देण्यासाठी ते बंद करून पुन्हा सुरू करावे लागते.
वरील सेटिंग्ज समायोजित करून, मला विश्वास आहे की तुम्ही सहजपणे समाधानकारक लेसर कटिंग इफेक्ट मिळवू शकता.