খবর - লেজার কাটিং তৈরিতে গর্তের সমস্যা কীভাবে সমাধান করবেন
/

লেজার কাটিং তৈরিতে গর্তের সমস্যা কীভাবে সমাধান করবেন

লেজার কাটিং তৈরিতে গর্তের সমস্যা কীভাবে সমাধান করবেন

লেজার কাটিং মেশিন ব্যবহার করার সময় কি বুর এড়ানোর কোন উপায় আছে?

উত্তর হল হ্যাঁ। শীট মেটাল কাটিং প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায়, ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের প্যারামিটার সেটিং, গ্যাসের বিশুদ্ধতা এবং বায়ুচাপ প্রক্রিয়াকরণের গুণমানকে প্রভাবিত করবে। সর্বোত্তম প্রভাব অর্জনের জন্য প্রক্রিয়াকরণ উপাদান অনুসারে এটি যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করা প্রয়োজন।

ধাতব পদার্থের পৃষ্ঠে আসলে বার্স হলো অতিরিক্ত অবশিষ্টাংশের কণা। যখনধাতু লেজার কাটার মেশিনওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়, লেজার রশ্মি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে বিকিরণ করে এবং উৎপন্ন শক্তি কাটার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে বাষ্পীভূত করে। কাটার সময়, ধাতব পৃষ্ঠের স্ল্যাগ দ্রুত উড়িয়ে দেওয়ার জন্য একটি সহায়ক গ্যাস ব্যবহার করা হয়, যাতে কাটার অংশটি মসৃণ এবং burrs মুক্ত থাকে। বিভিন্ন উপকরণ কাটার জন্য বিভিন্ন সহায়ক গ্যাস ব্যবহার করা হয়। যদি গ্যাস বিশুদ্ধ না হয় বা চাপ কম প্রবাহিত করার জন্য যথেষ্ট না হয়, তাহলে স্ল্যাগ পরিষ্কারভাবে ফুঁ দেওয়া হবে না এবং burrs তৈরি হবে।

যদি ওয়ার্কপিসে burrs থাকে, তাহলে নিম্নলিখিত দিকগুলি থেকে এটি পরীক্ষা করা যেতে পারে:

1. কাটিং গ্যাসের বিশুদ্ধতা যথেষ্ট না হলে, যদি তা যথেষ্ট না হয়, তাহলে উচ্চমানের কাটিং সহায়ক গ্যাস প্রতিস্থাপন করুন।

 

2. লেজার ফোকাস পজিশন সঠিক কিনা, আপনাকে একটি ফোকাস পজিশন পরীক্ষা করতে হবে এবং ফোকাসের অফসেট অনুসারে এটি সামঞ্জস্য করতে হবে।

২.১ যদি ফোকাস পজিশন খুব বেশি উন্নত হয়, তাহলে এটি কাটার জন্য ওয়ার্কপিসের নীচের প্রান্ত দ্বারা শোষিত তাপ বৃদ্ধি করবে। যখন কাটার গতি এবং সহায়ক বায়ুচাপ স্থির থাকে, তখন কাটা উপাদান এবং স্লিটের কাছে গলিত উপাদান নীচের পৃষ্ঠে তরল অবস্থায় থাকবে। যে উপাদানটি প্রবাহিত হয় এবং ঠান্ডা হওয়ার পরে গলিত হয় তা ওয়ার্কপিসের নীচের পৃষ্ঠে গোলাকার আকারে লেগে থাকবে।

২.২ যদি অবস্থান পিছিয়ে থাকে। কাটা উপাদানের নীচের প্রান্তের পৃষ্ঠ দ্বারা শোষিত তাপ হ্রাস পায়, যার ফলে স্লিটের উপাদানটি সম্পূর্ণরূপে গলে যেতে পারে না এবং কিছু ধারালো এবং ছোট অবশিষ্টাংশ বোর্ডের নীচের পৃষ্ঠে লেগে থাকে।

 

৩. যদি লেজারের আউটপুট পাওয়ার যথেষ্ট হয়, তাহলে লেজারটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি এটি স্বাভাবিক থাকে, তাহলে লেজার নিয়ন্ত্রণ বোতামের আউটপুট মান সঠিক কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন এবং সেই অনুযায়ী সামঞ্জস্য করুন। যদি পাওয়ার খুব বড় বা খুব ছোট হয়, তাহলে একটি ভাল কাটিং সেকশন পাওয়া যাবে না।

 

৪. লেজার কাটিং মেশিনের কাটার গতি খুব ধীর বা খুব দ্রুত বা খুব ধীর যা কাটার প্রভাবকে প্রভাবিত করে।
৪.১ খুব দ্রুত লেজার কাটিং ফিড গতির প্রভাব কাটিংয়ের মানের উপর:

এটি কাটার অক্ষমতা এবং স্ফুলিঙ্গ সৃষ্টি করতে পারে।

কিছু এলাকা কেটে ফেলা যেতে পারে, কিন্তু কিছু এলাকা কেটে ফেলা যায় না।

এর ফলে পুরো কাটা অংশটি ঘন হয়, কিন্তু কোনও গলে যাওয়া দাগ তৈরি হয় না।

কাটার ফিডের গতি খুব দ্রুত, যার ফলে শীটটি সময়মতো কাটা সম্ভব হয় না, কাটার অংশটি একটি তির্যক রেখাযুক্ত রাস্তা দেখায় এবং নীচের অর্ধেক অংশে গলে যাওয়া দাগ তৈরি হয়।

 

৪.২ লেজার কাটিং ফিডের গতি খুব ধীর হওয়ার ফলে কাটিং মানের উপর প্রভাব:

কাটা চাদরটি অতিরিক্ত গলে যাওয়া এবং কাটা অংশটি রুক্ষ হওয়া।

কাটিং সিমটি সেই অনুযায়ী প্রশস্ত হবে, যার ফলে ছোট গোলাকার বা ধারালো কোণে পুরো এলাকাটি গলে যাবে এবং আদর্শ কাটিং প্রভাব পাওয়া যাবে না। কম কাটিং দক্ষতা উৎপাদন ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।

৪.৩ উপযুক্ত কাটার গতি কীভাবে নির্বাচন করবেন?

কাটার স্পার্ক থেকে, ফিডের গতির গতি বিচার করা যেতে পারে: সাধারণত, কাটার স্পার্কগুলি উপর থেকে নীচে ছড়িয়ে পড়ে। যদি স্পার্কগুলি ঝুঁকে থাকে, তবে ফিডের গতি খুব দ্রুত হয়;

যদি স্ফুলিঙ্গগুলি ছড়িয়ে না পড়ে এবং ছোট হয় এবং একসাথে ঘনীভূত হয়, তাহলে এর অর্থ হল ফিডের গতি খুব ধীর। কাটার গতি যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করুন, কাটার পৃষ্ঠটি তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল রেখা দেখায় এবং নীচের অর্ধেক অংশে কোনও গলে যাওয়া দাগ নেই।

 

৫. বায়ুচাপ

লেজার কাটিং প্রক্রিয়ায়, সহায়ক বায়ুচাপ কাটার সময় স্ল্যাগ উড়িয়ে দিতে পারে এবং কাটার তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলকে ঠান্ডা করতে পারে। সহায়ক গ্যাসগুলির মধ্যে রয়েছে অক্সিজেন, সংকুচিত বায়ু, নাইট্রোজেন এবং নিষ্ক্রিয় গ্যাস। কিছু ধাতব এবং অ-ধাতব পদার্থের জন্য, নিষ্ক্রিয় গ্যাস বা সংকুচিত বায়ু সাধারণত ব্যবহৃত হয়, যা উপাদানটিকে জ্বলতে বাধা দিতে পারে। যেমন অ্যালুমিনিয়াম খাদ পদার্থ কাটা। বেশিরভাগ ধাতব পদার্থের জন্য, সক্রিয় গ্যাস (যেমন অক্সিজেন) ব্যবহার করা হয়, কারণ অক্সিজেন ধাতব পৃষ্ঠকে জারিত করতে পারে এবং কাটার দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

যখন সহায়ক বায়ুচাপ খুব বেশি থাকে, তখন উপাদানের পৃষ্ঠে এডি স্রোত দেখা দেয়, যা গলিত উপাদান অপসারণের ক্ষমতাকে দুর্বল করে দেয়, যার ফলে স্লিটটি প্রশস্ত হয়ে যায় এবং কাটার পৃষ্ঠটি রুক্ষ হয়ে যায়;
যখন বাতাসের চাপ খুব কম থাকে, তখন গলিত উপাদান সম্পূর্ণরূপে উড়িয়ে দেওয়া যায় না এবং উপাদানের নীচের পৃষ্ঠটি স্ল্যাগের সাথে লেগে থাকবে। অতএব, সর্বোত্তম কাটিংয়ের মান পেতে কাটার সময় সহায়ক গ্যাসের চাপ সামঞ্জস্য করা উচিত।

 

৬. মেশিন টুলের দীর্ঘ সময় ধরে চলার ফলে মেশিনটি অস্থির হয়ে পড়ে এবং মেশিনটিকে বিশ্রাম দেওয়ার জন্য এটি বন্ধ করে পুনরায় চালু করতে হয়।

 

উপরের সেটিংস সামঞ্জস্য করে, আমি বিশ্বাস করি আপনি সহজেই একটি সন্তোষজনক লেজার কাটিং প্রভাব পেতে পারেন।


আপনার বার্তা আমাদের পাঠান:

আপনার বার্তা এখানে লিখুন এবং আমাদের কাছে পাঠান।