Berriak - Nola konpondu laser bidezko ebaketa fabrikazioan bizarra

Nola konpondu laser bidezko ebaketa fabrikazioan bizarra

Nola konpondu laser bidezko ebaketa fabrikazioan bizarra

Ba al dago laser bidezko ebaketa-makinak erabiltzean bizarra saihesteko modurik?

Baiezkoa da erantzuna. Xafla metalikoa mozteko prozesuan, zuntz laser bidezko mozketa makinaren parametroen ezarpenak, gasaren purutasunak eta airearen presioak eragina izango dute prozesatzeko kalitatean. Efekturik onena lortzeko, prozesatzeko materialaren arabera arrazoiz ezarri behar dira.

Bizarrak, egia esan, metalezko materialen gainazalean dauden hondakin-partikula gehiegizkoak dira.metalezko laser bidezko ebaketa makinapieza prozesatzen duenean, laser izpiak piezaren gainazala irradiatzen du, eta sortutako energiak piezaren gainazala lurruntzen du ebakitzeko helburua lortzeko. Ebakitzerakoan, gas laguntzaile bat erabiltzen da metalaren gainazaleko zepa azkar kentzeko, ebakitzeko atala leuna eta bizarrik gabekoa izan dadin. Gas laguntzaile desberdinak erabiltzen dira material desberdinak ebakitzeko. Gasa purua ez bada edo presioa ez bada nahikoa fluxu txiki bat eragiteko, zepa ez da garbi putz egingo eta bizarrak sortuko dira.

Lan-piezak bizarra badu, alderdi hauetatik egiaztatu daiteke:

1. Ebaketa-gasaren purutasuna nahikoa ez bada, nahikoa ez bada, ordezkatu kalitate handiko ebaketa-gas laguntzailea.

 

2. Laseraren foku-posizioa zuzena den ala ez jakiteko, foku-posizioaren proba egin behar duzu, eta fokuaren desplazamenduaren arabera doitu.

2.1 Fokuaren posizioa aurreratuegi badago, moztu beharreko piezaren beheko muturrak xurgatzen duen beroa handituko da. Ebaketa-abiadura eta laguntza-airearen presioa konstanteak direnean, moztu beharreko materiala eta ebakiduraren ondoan urtutako materiala likido egongo dira beheko gainazalean. Hoztu ondoren isurtzen eta urtzen den materiala piezaren beheko gainazalean itsatsiko da forma esferikoan.

2.2 Posizioa atzeratzen bada. Moztutako materialaren beheko muturreko gainazalak xurgatzen duen beroa murrizten da, beraz, ebakidurako materiala ezin da guztiz urtu, eta hondakin zorrotz eta labur batzuk taularen beheko gainazalean itsatsiko dira.

 

3. Laseraren irteera-potentzia nahikoa bada, egiaztatu laserra normal funtzionatzen duen. Normala bada, behatu laser-kontrol-botoiaren irteera-balioa zuzena den eta egokitu horren arabera. Potentzia handiegia edo txikiegia bada, ezin da ebaketa-sekzio ona lortu.

 

4. Laser bidezko ebaketa-makinaren ebaketa-abiadura motelegia, azkarregia edo motelegia da ebaketa-efektuan eragiteko.
4.1 Laser bidezko ebaketa-abiadura azkarregiaren eragina ebaketa-kalitatean:

Mozteko ezintasuna eta txinpartak eragin ditzake.

Eremu batzuk moztu daitezke, baina beste batzuk ezin dira moztu.

Ebaketa-atal osoa loditzen du, baina ez da urtze-orbanik sortzen.

Ebaketa-abiadura oso azkarra da, eta horrek xafla ezin da garaiz moztu, ebaketa-atalak marra zeihar bat erakusten du eta urtze-orbanak sortzen dira beheko erdian.

 

4.2 Laser bidezko ebaketa-abiadura motelegiak ebaketa-kalitatean duen eragina:

Moztutako xafla gehiegi urtzea eragin dezake, eta moztutako atala zakarra geratzea.

Ebaketa-juntura horren arabera zabalduko da, eremu osoa izkina biribildu edo zorrotz txikietan urtuz, eta ebaketa-efektu ideala ezinezkoa izango da. Ebaketa-eraginkortasun baxuak ekoizpen-ahalmena eragiten du.

4.3 Nola aukeratu ebaketa-abiadura egokia?

Ebaketa-txinpartetatik, elikatze-abiadura neur daiteke: Oro har, ebaketa-txinpartak goitik behera hedatzen dira. Txinpartak inklinatuta badaude, elikatze-abiadura azkarregia da;

Txingarrak sakabanatu gabe eta txikiak badira, eta elkarrekin kondentsatzen badira, elikatze-abiadura motelegia dela esan nahi du. Egokitu ebaketa-abiadura behar bezala, ebaketa-gainazalak lerro nahiko egonkorra erakusten du eta ez dago urtze-orbanik beheko erdian.

 

5. Airearen presioa

Laser bidezko ebaketa prozesuan, aire-presio laguntzaileak zepa kanporatu dezake ebaketa bitartean eta ebaketaren beroak eragindako eremua hoztu. Gas lagungarrien artean oxigenoa, aire konprimitua, nitrogenoa eta gas geldoak daude. Material metaliko eta ez-metaliko batzuetarako, gas geldoa edo aire konprimitua erabiltzen da normalean, materiala erretzea eragotzi dezakeena. Adibidez, aluminiozko aleaziozko materialen ebaketa. Material metaliko gehienetarako, gas aktiboa (oxigenoa adibidez) erabiltzen da, oxigenoak metalaren gainazala oxidatu eta ebaketaren eraginkortasuna hobetu baitezake.

Aire-presio laguntzailea altuegia denean, korronte zurrunbiloak agertzen dira materialaren gainazalean, eta horrek material urtua kentzeko gaitasuna ahultzen du, eta horren ondorioz, ebakidura zabalagoa eta ebaketa-gainazala zakarra bihurtzen da;
Aire-presioa baxuegia denean, urtutako materiala ezin da guztiz kendu, eta materialaren beheko gainazala zepari itsatsiko zaio. Beraz, ebaketa-kalitate onena lortzeko, gas laguntzailearen presioa doitu behar da ebaketa-prozesuan zehar.

 

6. Makina-erremintaren funtzionamendu-denbora luzeak ezegonkor bihurtzen du makina, eta itzali eta berrabiarazi egin behar da makina atseden har dezan.

 

Goiko ezarpenak doituz, uste dut laser bidezko ebaketa efektu asegarria erraz lor dezakezula.


Bidali zure mezua gure helbidera:

Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu