Is daar 'n manier om die braam te vermy wanneer lasersnymasjiene gebruik word?
Die antwoord is ja. In die proses van plaatmetaal snyverwerking sal die parameterinstelling, gas suiwerheid en lugdruk van die vesellaser snymasjien die verwerkingskwaliteit beïnvloed. Dit moet redelik ingestel word volgens die verwerkingsmateriaal om die beste effek te verkry.
Brame is eintlik oortollige residudeeltjies op die oppervlak van metaalmateriale. Wanneer diemetaal laser snymasjienverwerk die werkstuk, die laserstraal bestraal die oppervlak van die werkstuk, en die opgewekte energie verdamp die oppervlak van die werkstuk om die doel van sny te bereik. Tydens sny word 'n hulpgas gebruik om die slak vinnig op die metaaloppervlak af te blaas, sodat die snygedeelte glad en vry van brame is. Verskillende hulpgasse word gebruik om verskillende materiale te sny. As die gas nie suiwer is nie of die druk nie genoeg is om 'n klein vloei te veroorsaak nie, sal die slak nie skoon geblaas word nie en sal brame gevorm word.
As die werkstuk brame het, kan dit deur die volgende aspekte nagegaan word:
1. Of die suiwerheid van die snygas nie genoeg is nie, indien nie, vervang die hoëgehalte snyhulpgas.
2. Of die laser se fokusposisie korrek is, jy moet 'n fokusposisietoets doen en dit aanpas volgens die verstelling van die fokus.
2.1 Indien die fokusposisie te ver vorentoe is, sal dit die hitte wat deur die onderste punt van die werkstuk wat gesny moet word, geabsorbeer word, verhoog. Wanneer die snyspoed en hulplugdruk konstant is, sal die materiaal wat gesny word en die gesmelte materiaal naby die gleuf vloeibaar wees op die onderste oppervlak. Die materiaal wat vloei en gesmelt word na afkoeling, sal in 'n sferiese vorm aan die onderste oppervlak van die werkstuk kleef.
2.2 As die posisie agterbly. Die hitte wat deur die onderste oppervlak van die gesnyde materiaal geabsorbeer word, word verminder, sodat die materiaal in die gleuf nie heeltemal gesmelt kan word nie, en sommige skerp en kort oorblyfsels sal aan die onderste oppervlak van die bord vassit.
3. Indien die uitsetkrag van die laser voldoende is, kyk of die laser normaal werk. Indien dit normaal is, kyk of die uitsetwaarde van die laserbeheerknoppie korrek is en pas dienooreenkomstig aan. Indien die krag te groot of te klein is, kan 'n goeie snygedeelte nie verkry word nie.
4. Die snyspoed van die lasersnymasjien is te stadig of te vinnig of te stadig om die sny-effek te beïnvloed.
4.1 Die effek van te vinnige lasersny-toevoerspoed op snykwaliteit:
Dit kan veroorsaak dat jy nie kan sny nie en vonke kan veroorsaak.
Sommige gebiede kan afgesny word, maar sommige gebiede kan nie afgesny word nie.
Veroorsaak dat die hele snygedeelte dikker is, maar geen smeltvlekke word gegenereer nie.
Die snytoevoerspoed is te vinnig, wat veroorsaak dat die plaat nie betyds gesny kan word nie, die snygedeelte toon 'n skuins streeppad, en smeltvlekke word in die onderste helfte gegenereer.
4.2 Die effek van te stadige lasersny-toevoerspoed op snykwaliteit:
Veroorsaak dat die snyplaat oorsmelt is, en die snygedeelte grof is.
Die snynaat sal dienooreenkomstig wyer word, wat veroorsaak dat die hele area by die kleiner afgeronde of skerp hoeke smelt, en die ideale snyeffek kan nie verkry word nie. Lae snydoeltreffendheid beïnvloed produksiekapasiteit.
4.3 Hoe om die gepaste snyspoed te kies?
Uit die snyvonke kan die spoed van die voerspoed beoordeel word: Oor die algemeen versprei die snyvonke van bo na onder. As die vonke skuins is, is die voerspoed te vinnig;
As die vonke nie verspreid en klein is nie, en saamgepers is, beteken dit dat die voerspoed te stadig is. Pas die snyspoed gepas aan, die snyoppervlak toon 'n relatief stabiele lyn, en daar is geen smeltvlek op die onderste helfte nie.
5. Lugdruk
In die lasersnyproses kan die hulplugdruk die slak tydens die sny afblaas en die hitte-geaffekteerde sone van die sny afkoel. Hulpgasse sluit in suurstof, saamgeperste lug, stikstof en inerte gasse. Vir sommige metaal- en nie-metaalmateriale word inerte gas of saamgeperste lug oor die algemeen gebruik, wat kan verhoed dat die materiaal brand. Soos die sny van aluminiumlegeringsmateriale. Vir die meeste metaalmateriale word aktiewe gas (soos suurstof) gebruik, omdat suurstof die metaaloppervlak kan oksideer en die snydoeltreffendheid kan verbeter.
Wanneer die hulplugdruk te hoog is, verskyn wervelstrome op die oppervlak van die materiaal, wat die vermoë om die gesmelte materiaal te verwyder, verswak, wat veroorsaak dat die spleet wyer word en die snyoppervlak grof is;
Wanneer die lugdruk te laag is, kan die gesmelte materiaal nie heeltemal weggewaai word nie, en die onderste oppervlak van die materiaal sal aan die slak kleef. Daarom moet die hulpgasdruk tydens sny aangepas word om die beste snykwaliteit te verkry.
6. Lang looptyd van die masjiengereedskap veroorsaak dat die masjien onstabiel is, en dit moet afgeskakel en weer aangeskakel word om die masjien te laat rus.
Deur die bogenoemde instellings aan te pas, glo ek jy kan maklik 'n bevredigende lasersny-effek kry.