Лазер хайчлах машин ашиглах үед хагарахаас зайлсхийх арга бий юу?
Хариулт нь тийм.Металл хайчлах явцад шилэн лазер хайчлах машины параметрийн тохиргоо, хийн цэвэршилт, агаарын даралт нь боловсруулалтын чанарт нөлөөлнө.Хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд үүнийг боловсруулах материалын дагуу үндэслэлтэй тохируулах шаардлагатай.
Burrs нь үнэндээ металл материалын гадаргуу дээрх хэт их үлдэгдэл хэсгүүд юм.Металл лазер хайчлах машин нь бэлдэцийг боловсруулах үед лазер туяа нь ажлын хэсгийн гадаргууг цацруулж, үүссэн энерги нь зүсэлтийн зорилгод хүрэхийн тулд ажлын хэсгийн гадаргууг ууршуулдаг.Зүсэх үед металлын гадаргуу дээрх шаарыг хурдан үлээхэд туслах хий ашигладаг бөгөөд ингэснээр зүсэх хэсэг нь гөлгөр, хагардаггүй.Төрөл бүрийн материалыг огтлоход янз бүрийн туслах хий ашигладаг.Хэрэв хий нь цэвэр биш юм уу даралт нь бага хэмжээний урсац үүсгэхэд хүрэлцэхгүй бол шаарыг цэвэрхэн үлээлгэхгүй, хагархай үүснэ.
Хэрэв ажлын хэсэг нь цоорхойтой бол түүнийг дараах байдлаар шалгаж болно.
1. Таслах хийн цэвэршилт хангалтгүй байгаа эсэх, хэрэв хангалтгүй бол өндөр чанартай зүсэх туслах хийг солино.
2. Лазерын фокусын байрлал зөв эсэхээс үл хамааран та фокусын байрлалын туршилтыг хийж, фокусын офсетийн дагуу тохируулах хэрэгтэй.
2.1 Хэрэв фокусын байрлал хэт ахисан бол энэ нь зүсэх ажлын хэсгийн доод хэсэгт шингэсэн дулааныг нэмэгдүүлнэ.Таслах хурд болон туслах агаарын даралт тогтмол байх үед зүсэж буй материал болон ангархайн ойролцоо хайлсан материал нь доод гадаргуу дээр шингэн байх болно.Хөргөлтийн дараа урсаж, хайлж байгаа материал нь бөмбөрцөг хэлбэртэй ажлын хэсгийн доод гадаргууд наалдана.
2.2 Хэрэв байрлал нь хоцрогдсон бол.Зүссэн материалын доод төгсгөлийн гадаргууд шингэсэн дулаан багасч, ангархай дахь материалыг бүрэн хайлж чадахгүй, зарим хурц, богино үлдэгдэл нь хавтангийн доод гадаргуу дээр наалддаг.
3. Хэрэв лазерын гаралтын чадал хангалттай байвал лазер хэвийн ажиллаж байгаа эсэхийг шалгана уу.Хэрэв энэ нь хэвийн бол лазерын хяналтын товчлуурын гаралтын утга зөв эсэхийг ажиглаж, тохируулна уу.Хэрэв хүч хэт том эсвэл хэтэрхий бага байвал сайн зүсэх хэсгийг олж авах боломжгүй.
4. Лазер хэрчих машиныг зүсэх хурд нь хэт удаан эсвэл хэт хурдан эсвэл хэт удаан бөгөөд зүсэх нөлөөнд нөлөөлөхгүй.
4.1 Хэт хурдан лазер зүсэх тэжээлийн хурд нь зүсэлтийн чанарт үзүүлэх нөлөө:
Энэ нь зүсэх чадваргүй болж, оч гарч болзошгүй.
Зарим газрыг таслах боломжтой, гэхдээ зарим хэсгийг таслах боломжгүй.
Зүсэх хэсгийг бүхэлд нь зузаан болгоход хүргэдэг боловч хайлах толбо үүсэхгүй.
Зүсэх тэжээлийн хурд нь хэтэрхий хурдан бөгөөд энэ нь хуудсыг цаг тухайд нь огтолж чадахгүй, зүсэх хэсэг нь ташуу зураастай замыг харуулж, доод хагаст хайлах толбо үүсдэг.
4.2 Хэт удаан лазер зүсэх тэжээлийн хурд нь зүсэлтийн чанарт үзүүлэх нөлөө:
Зүссэн хуудас хэт хайлж, зүссэн хэсэг нь барзгар болно.
Үүний дагуу зүсэх давхарга өргөжиж, жижиг бөөрөнхий эсвэл хурц өнцөгт талбайг бүхэлд нь хайлж, хамгийн тохиромжтой зүсэх үр нөлөөг авч чадахгүй.Бага зүсэх үр ашиг нь үйлдвэрлэлийн хүчин чадалд нөлөөлдөг.
4.3 Тохиромжтой зүсэх хурдыг хэрхэн сонгох вэ?
Зүсэх очоос харахад тэжээлийн хурдны хурдыг шүүж болно: Ерөнхийдөө огтлох оч нь дээрээс доошоо тархдаг.Хэрэв оч нь налуу байвал тэжээлийн хурд хэт хурдан байна;
Хэрэв оч нь тархдаггүй, жижиг, хамтдаа нягтардаг бол энэ нь тэжээлийн хурд хэт удаан байна гэсэн үг юм.Зүсэх хурдыг зохих ёсоор тохируулж, зүсэх гадаргуу нь харьцангуй тогтвортой шугамыг харуулж, доод тал нь хайлах толбо байхгүй.
5. Агаарын даралт
Лазер зүсэх явцад туслах агаарын даралт нь зүсэх явцад шаарыг үлээж, зүсэлтийн халуунд өртсөн бүсийг хөргөнө.Туслах хийд хүчилтөрөгч, шахсан агаар, азот, идэвхгүй хий орно.Зарим металл болон металл бус материалын хувьд инертийн хий эсвэл шахсан агаарыг ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд энэ нь материалыг шатаахаас сэргийлдэг.Хөнгөн цагааны хайлш материал зүсэх зэрэг .Ихэнх металл материалын хувьд хүчилтөрөгч нь металлын гадаргууг исэлдүүлж, зүсэх үр ашгийг дээшлүүлдэг тул идэвхтэй хий (хүчилтөрөгч гэх мэт) ашигладаг.
Туслах агаарын даралт хэт өндөр байх үед материалын гадаргуу дээр эргүүлэг гүйдэл гарч, хайлсан материалыг зайлуулах чадварыг сулруулж, ангархай нь илүү өргөн болж, зүсэх гадаргуу нь барзгар болдог;
Агаарын даралт хэт бага үед хайлсан материалыг бүрэн хийсгэх боломжгүй бөгөөд материалын доод гадаргуу шааранд наалдана.Тиймээс хамгийн сайн зүсэх чанарыг олж авахын тулд зүсэх явцад туслах хийн даралтыг тохируулах хэрэгтэй.
6. Машины урт удаан ажиллах хугацаа нь машиныг тогтворгүй болгоход хүргэдэг бөгөөд машиныг амраахын тулд унтрааж, дахин асаах шаардлагатай.
Дээрх тохиргоог хийснээр та хангалттай лазер зүсэх эффектийг хялбархан авч чадна гэдэгт итгэлтэй байна.