Vai ir veids, kā izvairīties no raupjuma, lietojot lāzergriešanas iekārtas?
Atbilde ir jā. Lokšņu metāla griešanas procesā šķiedras lāzergriešanas iekārtas parametru iestatījums, gāzes tīrība un gaisa spiediens ietekmēs apstrādes kvalitāti. Lai sasniegtu vislabāko efektu, tas ir jāiestata saprātīgi atbilstoši apstrādājamajam materiālam.
Atgriezumi patiesībā ir pārmērīgas atlikumu daļiņas uz metāla materiālu virsmas. Kadmetāla lāzergriešanas mašīnaApstrādājot sagatavi, lāzera stars apstaro sagataves virsmu, un radītā enerģija iztvaicē sagataves virsmu, lai sasniegtu griešanas mērķi. Griešanas laikā tiek izmantota palīggāze, lai ātri nopūstu izdedžus no metāla virsmas, lai griešanas vieta būtu gluda un bez griezieniem. Dažādu materiālu griešanai tiek izmantotas dažādas palīggāzes. Ja gāze nav tīra vai spiediens nav pietiekams, lai radītu nelielu plūsmu, izdedži netiks tīri nopūsti un veidosies griezieni.
Ja sagatavei ir asas rievas, to var pārbaudīt no šādiem aspektiem:
1. Pārbaudiet, vai griešanas gāzes tīrība nav pietiekama, ja tā nav pietiekama, nomainiet augstas kvalitātes griešanas palīggāzi.
2. Lai pārbaudītu, vai lāzera fokusa pozīcija ir pareiza, jāveic fokusa pozīcijas pārbaude un jāpielāgo tā atbilstoši fokusa nobīdei.
2.1 Ja fokusa pozīcija ir pārāk tālu, tas palielinās griežamā sagataves apakšējā gala absorbēto siltumu. Ja griešanas ātrums un palīggaisa spiediens ir nemainīgi, griežamais materiāls un izkusušais materiāls spraugas tuvumā uz apakšējās virsmas būs šķidrs. Materiāls, kas plūst un pēc atdzesēšanas ir izkusis, sfēriskā formā pielips pie sagataves apakšējās virsmas.
2.2 Ja pozīcija atpaliek. Grieztā materiāla apakšējās virsmas absorbētais siltums samazinās, tāpēc spraugā esošais materiāls nevar pilnībā izkausēt, un dažas asas un īsas atliekas pielips pie dēļa apakšējās virsmas.
3. Ja lāzera izejas jauda ir pietiekama, pārbaudiet, vai lāzers darbojas normāli. Ja tā ir normāla, pārbaudiet, vai lāzera vadības pogas izejas vērtība ir pareiza, un attiecīgi pielāgojiet to. Ja jauda ir pārāk liela vai pārāk maza, nevar iegūt labu griešanas šķērsgriezumu.
4. Lāzergriešanas iekārtas griešanas ātrums ir pārāk lēns, pārāk ātrs vai pārāk lēns, lai ietekmētu griešanas efektu.
4.1 Pārāk liela lāzergriešanas padeves ātruma ietekme uz griešanas kvalitāti:
Tas var izraisīt nespēju griezt un dzirksteles.
Dažas zonas var tikt nogrieztas, bet dažas zonas nevar tikt nogrieztas.
Padara visu griešanas daļu biezāku, bet nerodas kušanas traipi.
Griešanas padeves ātrums ir pārāk liels, kā rezultātā loksni nevar sagriezt laikā, griešanas sekcijā ir redzamas slīpas svītras, un apakšējā pusē rodas kušanas traipi.
4.2 Pārāk lēna lāzergriešanas padeves ātruma ietekme uz griešanas kvalitāti:
Izraisiet grieztās loksnes pārkausēšanu, un grieztā daļa ir raupja.
Griešanas šuve attiecīgi paplašināsies, kā rezultātā visa platība izkusīs pie mazākajiem noapaļotajiem vai asajiem stūriem, un ideālu griešanas efektu nevarēs iegūt. Zema griešanas efektivitāte ietekmē ražošanas jaudu.
4.3 Kā izvēlēties atbilstošu griešanas ātrumu?
Pēc griešanas dzirkstelēm var spriest par padeves ātrumu: parasti griešanas dzirksteles izplatās no augšas uz leju. Ja dzirksteles ir slīpas, padeves ātrums ir pārāk liels;
Ja dzirksteles nav izkliedētas, ir mazas un kondensējas kopā, tas nozīmē, ka padeves ātrums ir pārāk lēns. Pielāgojiet griešanas ātrumu atbilstoši, griešanas virsmai ir relatīvi stabila līnija, un apakšējā pusē nav kušanas traipu.
5. Gaisa spiediens
Lāzergriešanas procesā palīggaisa spiediens griešanas laikā var nopūst izdedžus un atdzesēt griešanas termiski ietekmēto zonu. Palīggāzes ietver skābekli, saspiestu gaisu, slāpekli un inertas gāzes. Dažiem metāliskiem un nemetāliskiem materiāliem parasti izmanto inertu gāzi vai saspiestu gaisu, lai novērstu materiāla degšanu. Piemēram, alumīnija sakausējumu materiālu griešanai. Lielākajai daļai metāla materiālu izmanto aktīvo gāzi (piemēram, skābekli), jo skābeklis var oksidēt metāla virsmu un uzlabot griešanas efektivitāti.
Ja palīggaisa spiediens ir pārāk augsts, materiāla virsmā parādās virpuļstrāvas, kas vājina spēju noņemt izkausēto materiālu, kā rezultātā sprauga kļūst platāka un griešanas virsma raupja;
Ja gaisa spiediens ir pārāk zems, izkusušo materiālu nevar pilnībā aizpūst, un materiāla apakšējā virsma pielips pie izdedžiem. Tāpēc griešanas laikā jāpielāgo palīggāzes spiediens, lai iegūtu vislabāko griešanas kvalitāti.
6. Ilgs darbgalda darbības laiks izraisa tā nestabilitāti, un tas ir jāizslēdz un jāpārstartē, lai ļautu mašīnai atpūsties.
Pielāgojot iepriekš minētos iestatījumus, es uzskatu, ka jūs varat viegli iegūt apmierinošu lāzergriešanas efektu.