Existuje spôsob, ako sa vyhnúť otrepom pri použití laserových rezacích strojov?
Odpoveď je áno. V procese rezania plechov ovplyvní nastavenie parametrov, čistota plynu a tlak vzduchu vláknového laserového rezacieho stroja kvalitu spracovania. Pre dosiahnutie najlepšieho výsledku je potrebné ich primerane nastaviť podľa spracovávaného materiálu.
Otrepy sú v skutočnosti nadmerné zvyškové častice na povrchu kovových materiálov. Keďlaserový rezací stroj na kovPri rezaní obrobku laserový lúč ožaruje povrch obrobku a generovaná energia ho odparuje, čím sa dosiahne účel rezania. Pri rezaní sa používa pomocný plyn na rýchle odstránenie trosky z kovového povrchu, čím sa zabezpečí hladká a bez otrepov rezná časť. Na rezanie rôznych materiálov sa používajú rôzne pomocné plyny. Ak plyn nie je čistý alebo tlak nie je dostatočný na to, aby spôsobil malý prietok, troska sa nebude čisto odstraňovať a vzniknú otrepy.
Ak má obrobok otrepy, možno ho skontrolovať z nasledujúcich hľadísk:
1. Či nie je čistota rezacieho plynu dostatočná, ak nie je dostatočná, vymeňte vysokokvalitný pomocný rezací plyn.
2. Či je poloha laserového zaostrenia správna, je potrebné vykonať test polohy zaostrenia a upraviť ju podľa posunu zaostrenia.
2.1 Ak je poloha ohniska príliš vpredu, zvýši sa teplo absorbované spodným koncom rezaného obrobku. Pri konštantnej rýchlosti rezania a tlaku pomocného vzduchu bude rezaný materiál a roztavený materiál v blízkosti štrbiny na spodnom povrchu tekutý. Materiál, ktorý tečie a roztaví sa po ochladení, priľne k spodnému povrchu obrobku v guľovitom tvare.
2.2 Ak je poloha oneskorená. Teplo absorbované spodným koncovým povrchom rezaného materiálu sa zníži, takže materiál v štrbine sa nemôže úplne roztaviť a niektoré ostré a krátke zvyšky sa prilepia na spodný povrch dosky.
3. Ak je výstupný výkon laseru dostatočný, skontrolujte, či laser funguje normálne. Ak je normálny, skontrolujte, či je výstupná hodnota ovládacieho tlačidla laseru správna a podľa toho ju upravte. Ak je výkon príliš veľký alebo príliš malý, nie je možné dosiahnuť dobrý rez.
4. Rýchlosť rezania laserového rezacieho stroja je príliš pomalá alebo príliš rýchla alebo príliš pomalá na to, aby ovplyvnila rezný účinok.
4.1 Vplyv príliš rýchlej rýchlosti posuvu pri rezaní laserom na kvalitu rezu:
Môže to spôsobiť nemožnosť rezania a iskrenie.
Niektoré oblasti je možné odrezať, ale niektoré oblasti nie je možné.
Spôsobuje, že celá rezná časť je hrubšia, ale nevznikajú žiadne škvrny od topenia.
Rýchlosť rezania je príliš vysoká, čo spôsobuje, že plech nie je možné včas odrezať, rezná časť vykazuje šikmé šmuhy a v spodnej polovici sa vytvárajú škvrny od tavenia.
4.2 Vplyv príliš pomalej rýchlosti posuvu pri rezaní laserom na kvalitu rezu:
Spôsobuje, že narezaný plech je nadmerne roztavený a narezaná časť je drsná.
Rezací šev sa zodpovedajúcim spôsobom rozšíri, čo spôsobí, že sa celá plocha na menších zaoblených alebo ostrých rohoch roztaví a nie je možné dosiahnuť ideálny rezný účinok. Nízka účinnosť rezania ovplyvňuje výrobnú kapacitu.
4.3 Ako zvoliť vhodnú rýchlosť rezania?
Z iskier pri rezaní možno posúdiť rýchlosť posuvu: Iskry pri rezaní sa vo všeobecnosti šíria zhora nadol. Ak sú iskry naklonené, rýchlosť posuvu je príliš vysoká;
Ak sú iskry nerozptýlené a malé a zhlukujú sa, znamená to, že rýchlosť posuvu je príliš pomalá. Vhodne upravte rýchlosť rezania, rezná plocha bude vykazovať relatívne stabilnú líniu a na spodnej polovici nebudú žiadne škvrny od tavenia.
5. Tlak vzduchu
Pri rezaní laserom môže pomocný tlak vzduchu odfúknuť trosku počas rezania a ochladiť tepelne ovplyvnenú zónu rezu. Medzi pomocné plyny patrí kyslík, stlačený vzduch, dusík a inertné plyny. Pre niektoré kovové a nekovové materiály sa všeobecne používa inertný plyn alebo stlačený vzduch, ktoré môžu zabrániť spáleniu materiálu. Napríklad pri rezaní materiálov zo zliatin hliníka. Pre väčšinu kovových materiálov sa používa aktívny plyn (ako napríklad kyslík), pretože kyslík môže oxidovať kovový povrch a zlepšiť účinnosť rezania.
Keď je tlak pomocného vzduchu príliš vysoký, na povrchu materiálu sa objavujú vírivé prúdy, ktoré oslabujú schopnosť odstraňovať roztavený materiál, čo spôsobuje rozšírenie štrbiny a drsnosť reznej plochy;
Keď je tlak vzduchu príliš nízky, roztavený materiál sa nedá úplne odfúknuť a spodný povrch materiálu sa prilepí na trosku. Preto by sa mal počas rezania upravovať tlak pomocného plynu, aby sa dosiahla čo najlepšia kvalita rezu.
6. Dlhý čas chodu obrábacieho stroja spôsobuje jeho nestabilitu a je potrebné ho vypnúť a reštartovať, aby si mohol oddýchnuť.
Úpravou vyššie uvedených nastavení verím, že môžete ľahko dosiahnuť uspokojivý efekt laserového rezania.