ایا د لیزر پرې کولو ماشینونو کارولو پرمهال د بور څخه د مخنیوي لپاره کومه لاره شتون لري؟
ځواب هو دی. د شیټ فلزاتو د پرې کولو د پروسس په پروسه کې، د فایبر لیزر پرې کولو ماشین د پیرامیټر ترتیب، د ګاز پاکوالی او د هوا فشار به د پروسس کیفیت اغیزمن کړي. دا باید د پروسس کولو موادو سره سم په مناسب ډول تنظیم شي ترڅو غوره اغیزه ترلاسه کړي.
بورونه په حقیقت کې د فلزي موادو په سطحه کې د پاتې شونو ډیر ذرات دي. کله چېد فلزي لیزر پرې کولو ماشیند کارځای پروسس کوي، لیزر بیم د کارځای سطحه روښانه کوي، او تولید شوې انرژي د کارځای سطحه بخار کوي ترڅو د پرې کولو هدف ترلاسه کړي. د پرې کولو پرمهال، د فلزي سطحې څخه د سلیګ د ژر لرې کولو لپاره یو مرستندویه ګاز کارول کیږي، ترڅو د پرې کولو برخه نرمه او د بورونو څخه پاکه وي. د مختلفو موادو د پرې کولو لپاره مختلف مرستندویه ګازونه کارول کیږي. که چیرې ګاز خالص نه وي یا فشار دومره نه وي چې یو کوچنی جریان رامینځته کړي، سلیګ به په پاکه توګه ونه وهل شي او بورونه به جوړ شي.
که چیرې د کار ټوټه ټوټه ولري، نو دا د لاندې اړخونو څخه معاینه کیدی شي:
۱. ایا د پرې کولو ګاز پاکوالی کافي نه دی، که کافي نه وي، نو د لوړ کیفیت پرې کولو مرستندویه ګاز بدل کړئ.
2. ایا د لیزر فوکس موقعیت سم دی، تاسو اړتیا لرئ چې د فوکس موقعیت ازموینه وکړئ، او د فوکس د آفسیټ سره سم یې تنظیم کړئ.
۲.۱ که چیرې د تمرکز موقعیت ډیر پرمختللی وي، نو دا به د ورک پیس د ښکته پای لخوا جذب شوی تودوخه زیاته کړي چې پرې کیږي. کله چې د پرې کولو سرعت او مرستندویه هوا فشار ثابت وي، هغه مواد چې پرې کیږي او د درز ته نږدې ویل شوي مواد به په ښکته سطحه مایع وي. هغه مواد چې جریان لري او د یخولو وروسته ویل شوي وي د ورک پیس د ښکته سطحې سره به په کروي شکل کې ودریږي.
۲.۲ که چیرې موقعیت وروسته پاتې وي. د پرې شوي موادو د ښکته پای سطحې لخوا جذب شوی تودوخه کمه شوې ده، نو په دې توګه په درز کې مواد په بشپړه توګه نه منحل کیږي، او ځینې تیز او لنډ پاتې شوني به د تختې ښکته سطحې ته ودریږي.
۳. که چیرې د لیزر د تولید ځواک کافي وي، نو وګورئ چې لیزر په نورمال ډول کار کوي. که چیرې دا نورمال وي، نو وګورئ چې د لیزر کنټرول تڼۍ د تولید ارزښت سم دی او د هغې مطابق تنظیم کړئ. که چیرې بریښنا ډیره لویه یا ډیره کوچنۍ وي، نو د پرې کولو ښه برخه نشي ترلاسه کیدی.
4. د لیزر پرې کولو ماشین د پرې کولو سرعت ډیر ورو یا ډیر ګړندی یا ډیر ورو دی چې د پرې کولو اغیز اغیزه وکړي.
۴.۱ د لیزر پرې کولو د فیډ سرعت ډېر چټکتیا د پرې کولو کیفیت باندې اغېزه کوي:
دا ممکن د پرې کولو او چنګکونو د رامینځته کیدو لامل شي.
ځینې سیمې پرې کېدای شي، خو ځینې سیمې پرې کېدای نشي.
د پرې کولو ټوله برخه موټی کوي، مګر د ویلې کیدو داغونه نه رامینځته کیږي.
د پرې کولو د تغذیې سرعت ډېر ګړندی دی، چې له امله یې پاڼه په وخت سره پرې نه شي کېدای، د پرې کولو برخه یو تریخ سټریک سړک ښیي، او په ښکته نیمایي کې د ویلې کېدو داغونه رامنځته کیږي.
۴.۲ د لیزر پرې کولو د فیډ سرعت ډېر ورو کېدو د پرې کولو کیفیت باندې اغېزه:
د پرې شوې پاڼې د ډېرې ویلې کېدو لامل شي، او پرې شوې برخه یې سخته وي.
د پرې کولو سیم به په مطابق پراخ شي، چې ټوله ساحه به په کوچنیو ګردو یا تیزو کونجونو کې ویلې شي، او د پرې کولو مثالی اغیزه نشي ترلاسه کیدی. د پرې کولو ټیټ موثریت د تولید ظرفیت اغیزه کوي.
۴.۳ د پرې کولو مناسب سرعت څنګه غوره کړئ؟
د پرې کولو چنګکونو څخه، د تغذیې سرعت قضاوت کیدی شي: عموما، د پرې کولو چنګکونه له پورته څخه ښکته ته خپریږي. که چیرې چنګکونه مائل وي، د تغذیې سرعت ډیر ګړندی دی؛
که چیرې چنګکونه نه خپریږي او کوچني وي، او یوځای سره راټول شوي وي، نو دا پدې مانا ده چې د تغذیې سرعت ډیر ورو دی. د پرې کولو سرعت په مناسب ډول تنظیم کړئ، د پرې کولو سطحه نسبتا مستحکم کرښه ښیې، او په ښکته نیمایي کې د ویلې کیدو داغ شتون نلري.
۵. د هوا فشار
د لیزر پرې کولو په پروسه کې، د هوا مرستندویه فشار کولی شي د پرې کولو پرمهال سلیګ له منځه یوسي او د پرې کولو تودوخې اغیزمن شوی زون سړه کړي. مرستندویه ګازونو کې اکسیجن، فشار شوی هوا، نایتروجن، او غیر فعال ګازونه شامل دي. د ځینو فلزي او غیر فلزي موادو لپاره، غیر فعال ګاز یا فشار شوی هوا عموما کارول کیږي، کوم چې کولی شي د موادو د سوځیدو مخه ونیسي. لکه د المونیم الیاژ موادو پرې کول. د ډیری فلزي موادو لپاره، فعال ګاز (لکه اکسیجن) کارول کیږي، ځکه چې اکسیجن کولی شي د فلزي سطح اکسیډیز کړي او د پرې کولو موثریت ښه کړي.
کله چې د مرستندویه هوا فشار ډیر لوړ وي، د موادو په سطحه د ایډي جریانونه څرګندیږي، کوم چې د پړسیدلي موادو د لرې کولو وړتیا کمزورې کوي، چې درز پراخوي او د پرې کولو سطحه یې ناڅاپه کوي؛
کله چې د هوا فشار ډېر ټیټ وي، نو پړسېدلی مواد په بشپړه توګه نه شي له منځه وړل کېدای، او د موادو ښکته سطحه به د سلیګ سره وصل شي. له همدې امله، د غوره پرې کولو کیفیت ترلاسه کولو لپاره د مرستندویه ګاز فشار باید د پرې کولو پرمهال تنظیم شي.
۶. د ماشین وسیلې اوږد چلول د ماشین د بې ثباتۍ لامل کیږي، او دا باید وتړل شي او بیا چالان شي ترڅو ماشین آرام شي.
د پورته ترتیباتو په تنظیمولو سره، زه باور لرم چې تاسو کولی شئ په اسانۍ سره د قناعت وړ لیزر پرې کولو اغیز ترلاسه کړئ.