სიახლე - როგორ მოვაგვაროთ ბურუსი ლაზერული ჭრის წარმოებაში

როგორ მოვაგვაროთ ბურუსი ლაზერული ჭრის წარმოებაში

როგორ მოვაგვაროთ ბურუსი ლაზერული ჭრის წარმოებაში

არსებობს გზა, რათა თავიდან ავიცილოთ ბურუსი ლაზერული საჭრელი მანქანების გამოყენებისას?

პასუხი არის დიახ.ფურცლის ჭრის დამუშავების პროცესში ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი მანქანის პარამეტრის დაყენება, გაზის სისუფთავე და ჰაერის წნევა გავლენას მოახდენს დამუშავების ხარისხზე.საუკეთესო ეფექტის მისაღწევად საჭიროა გონივრულად დაყენება დამუშავების მასალის მიხედვით.

ბურუსები სინამდვილეში არის ზედმეტი ნარჩენი ნაწილაკები ლითონის მასალების ზედაპირზე.როდესაც ლითონის ლაზერული საჭრელი მანქანა ამუშავებს სამუშაო ნაწილს, ლაზერის სხივი ასხივებს სამუშაო ნაწილის ზედაპირს და გამომუშავებული ენერგია ორთქლდება სამუშაო ნაწილის ზედაპირს ჭრის მიზნის მისაღწევად.ჭრის დროს გამოიყენება დამხმარე აირი, რათა სწრაფად ააფეთქოს წიდა ლითონის ზედაპირზე, ისე, რომ ჭრის განყოფილება იყოს გლუვი და თავისუფალი ბურღულებისგან.სხვადასხვა მასალის მოსაჭრელად გამოიყენება სხვადასხვა დამხმარე აირები.თუ გაზი არ არის სუფთა ან წნევა არ არის საკმარისი იმისათვის, რომ გამოიწვიოს მცირე ნაკადი, წიდა არ იფეთქება სუფთად და წარმოიქმნება ბუჩქები.

თუ სამუშაო ნაწილს აქვს ხვრელები, მისი შემოწმება შესაძლებელია შემდეგი ასპექტებიდან:

1. არასაკმარისია თუ არა საჭრელი აირის სისუფთავე, თუ არ არის საკმარისი, შეცვალეთ მაღალი ხარისხის ჭრის დამხმარე აირი.

 

2. სწორია თუ არა ლაზერული ფოკუსის პოზიცია, თქვენ უნდა გააკეთოთ ფოკუსირების პოზიციის ტესტი და დაარეგულიროთ იგი ფოკუსის ოფსეტურის მიხედვით.

2.1 თუ ფოკუსის პოზიცია ძალიან დაწინაურებულია, ეს გაზრდის სითბოს შთანთქმას მოსაჭრელი სამუშაო ნაწილის ქვედა ბოლოში.როდესაც ჭრის სიჩქარე და დამხმარე ჰაერის წნევა მუდმივია, მოჭრილი მასალა და ნაპრალის მახლობლად გამდნარი მასალა თხევადი იქნება ქვედა ზედაპირზე.მასალა, რომელიც მიედინება და დნება გაგრილების შემდეგ, ეკვრის სამუშაო ნაწილის ქვედა ზედაპირს სფერულ ფორმაში.

2.2 თუ პოზიცია ჩამორჩენილია.მოჭრილი მასალის ქვედა ბოლო ზედაპირის მიერ შთანთქმული სითბო მცირდება, ასე რომ ნაპრალში არსებული მასალა ბოლომდე ვერ დნება და ზოგიერთი მკვეთრი და მოკლე ნარჩენები დაფის ქვედა ზედაპირს ეკვრის.

 

3. თუ ლაზერის გამომავალი სიმძლავრე საკმარისია, შეამოწმეთ მუშაობს თუ არა ლაზერი ნორმალურად.თუ ეს ნორმალურია, დააკვირდით არის თუ არა ლაზერული კონტროლის ღილაკის გამომავალი მნიშვნელობა და დაარეგულირეთ შესაბამისად.თუ სიმძლავრე ძალიან დიდი ან ძალიან მცირეა, კარგი ჭრის მონაკვეთის მიღება შეუძლებელია.

 

4. ლაზერული საჭრელი მანქანის ჭრის სიჩქარე არის ძალიან ნელი ან ძალიან სწრაფი ან ძალიან ნელი, რომ გავლენა მოახდინოს ჭრის ეფექტზე.
4.1 ლაზერული ჭრის ძალიან სწრაფი სიჩქარის ეფექტი ჭრის ხარისხზე:

შეიძლება გამოიწვიოს ჭრის უუნარობა და ნაპერწკლები.

ზოგიერთი ტერიტორიის მოწყვეტა შესაძლებელია, მაგრამ ზოგიერთი ტერიტორიის მოწყვეტა შეუძლებელია.

იწვევს მთელი ჭრის მონაკვეთის სქელს, მაგრამ არ წარმოიქმნება დნობის ლაქები.

ჭრის საკვების სიჩქარე ძალიან სწრაფია, რის გამოც ფურცლის დროულად გაჭრა შეუძლებელია, ჭრის მონაკვეთზე ჩანს ირიბი ზოლიანი გზა და დნობის ლაქები წარმოიქმნება ქვედა ნახევარში.

 

4.2 ლაზერული ჭრის ძალიან ნელი სიჩქარის ეფექტი ჭრის ხარისხზე:

განაპირობა მოჭრილი ფურცლის ზედმეტად დნობა და მოჭრილი მონაკვეთი უხეშია.

საჭრელი ნაკერი შესაბამისად გაფართოვდება, რის შედეგადაც მთელი ტერიტორია დნება პატარა მომრგვალებულ ან მკვეთრ კუთხეებში და იდეალური ჭრის ეფექტის მიღწევა შეუძლებელია.დაბალი ჭრის ეფექტურობა გავლენას ახდენს წარმოების სიმძლავრეზე.

4.3 როგორ ავირჩიოთ შესაბამისი ჭრის სიჩქარე?

ჭრის ნაპერწკლებიდან შეიძლება ვიმსჯელოთ კვების სიჩქარის სიჩქარეზე: საერთოდ, ჭრის ნაპერწკლები ვრცელდება ზემოდან ქვემოდან.თუ ნაპერწკლები დახრილია, კვების სიჩქარე ძალიან სწრაფია;

თუ ნაპერწკლები არ არის გავრცელებული და მცირე და ერთად შედედებული, ეს ნიშნავს, რომ კვების სიჩქარე ძალიან ნელია.დაარეგულირეთ ჭრის სიჩქარე სათანადოდ, ჭრის ზედაპირი აჩვენებს შედარებით სტაბილურ ხაზს და არ არის დნობის ლაქა ქვედა ნახევარზე.

 

5. ჰაერის წნევა

ლაზერული ჭრის პროცესში, დამხმარე ჰაერის წნევამ შეიძლება ააფეთქოს წიდა ჭრის დროს და გააციოს ჭრის სითბოს ზემოქმედების ზონა.დამხმარე აირებს მიეკუთვნება ჟანგბადი, შეკუმშული ჰაერი, აზოტი და ინერტული აირები.ზოგიერთი მეტალის და არალითონური მასალისთვის ჩვეულებრივ გამოიყენება ინერტული აირი ან შეკუმშული ჰაერი, რამაც შეიძლება ხელი შეუშალოს მასალის დაწვას.როგორიცაა ალუმინის შენადნობის მასალების ჭრა.მეტალის მასალების უმეტესობისთვის გამოიყენება აქტიური გაზი (როგორიცაა ჟანგბადი), რადგან ჟანგბადს შეუძლია ლითონის ზედაპირის დაჟანგვა და ჭრის ეფექტურობის გაუმჯობესება.

როდესაც დამხმარე ჰაერის წნევა ძალიან მაღალია, მასალის ზედაპირზე ჩნდება მორევა, რაც ასუსტებს გამდნარი მასალის ამოღების უნარს, რაც იწვევს ჭრილის ფართოვდებას და ჭრის ზედაპირის უხეშობას;
როდესაც ჰაერის წნევა ძალიან დაბალია, მდნარი მასალის მთლიანად აფეთქება შეუძლებელია და მასალის ქვედა ზედაპირი წიდას ეკვრის.ამიტომ, დამხმარე გაზის წნევა უნდა დარეგულირდეს ჭრის დროს, რათა მივიღოთ ჭრის საუკეთესო ხარისხი.

 

6. ჩარხული ხელსაწყოს ხანგრძლივი მუშაობის დრო იწვევს მანქანას არასტაბილურობას და საჭიროა მისი გამორთვა და გადატვირთვა, რათა მანქანა დაისვენოს.

 

ზემოაღნიშნული პარამეტრების რეგულირებით, მე მჯერა, რომ თქვენ შეგიძლიათ მარტივად მიიღოთ ლაზერული ჭრის დამაკმაყოფილებელი ეფექტი.


გამოგვიგზავნეთ თქვენი შეტყობინება:

დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ