Дали постои начин да се избегне брусење при употреба на машини за ласерско сечење?
Одговорот е да. Во процесот на обработка на сечење лим, поставувањето на параметрите, чистотата на гасот и притисокот на воздухот на машината за сечење со фибер ласер ќе влијаат на квалитетот на обработката. Треба да се постават разумно според материјалот за обработка за да се постигне најдобар ефект.
Брусите се всушност вишок остатоци од честички на површината на металните материјали. Когамашина за ласерско сечење металго обработува работниот дел, ласерскиот зрак ја озрачува површината на работниот дел, а генерираната енергија ја испарува површината на работниот дел за да се постигне целта на сечењето. При сечење, се користи помошен гас за брзо отстранување на згурата од металната површина, така што сечечкиот дел е мазен и без стружења. Различни помошни гасови се користат за сечење на различни материјали. Ако гасот не е чист или притисокот не е доволен за да предизвика мал проток, згурата нема да се издува чисто и ќе се формираат стружења.
Ако работниот дел има вдлабнатини, тоа може да се провери од следниве аспекти:
1. Без разлика дали чистотата на гасот за сечење не е доволна, ако не е доволна, заменете го висококвалитетниот помошен гас за сечење.
2. Без разлика дали позицијата на фокусирање на ласерот е точна, треба да направите тест за позиција на фокусирање и да ја прилагодите според поместувањето на фокусот.
2.1 Ако фокусната позиција е премногу напредна, ова ќе ја зголеми топлината апсорбирана од долниот крај на обработуваниот дел што треба да се сече. Кога брзината на сечење и помошниот притисок на воздухот се константни, материјалот што се сече и стопениот материјал во близина на процепот ќе бидат течни на долната површина. Материјалот што тече и се стопи по ладењето ќе се залепи на долната површина на обработуваниот дел во сферична форма.
2.2 Ако положбата е заостаната. Топлината апсорбирана од долната крајна површина на исечениот материјал се намалува, така што материјалот во процепот не може целосно да се стопи, а некои остри и кратки остатоци ќе се залепат на долната површина на плочата.
3. Ако излезната моќност на ласерот е доволна, проверете дали ласерот работи нормално. Ако е нормално, проверете дали излезната вредност на копчето за контрола на ласерот е точна и прилагодете ја соодветно. Ако моќноста е преголема или премала, не може да се добие добар пресек.
4. Брзината на сечење на машината за ласерско сечење е премногу бавна или пребрза или премногу бавна за да влијае на ефектот на сечење.
4.1 Ефектот на пребрзата брзина на ласерско сечење врз квалитетот на сечењето:
Може да предизвика неможност за сечење и искри.
Некои области можат да бидат отсечени, но некои области не можат да бидат отсечени.
Предизвикува целиот дел за сечење да биде подебел, но не се создаваат дамки од топење.
Брзината на сечење е преголема, што предизвикува листот да не може да се сече навреме, делот за сечење покажува коси линии, а во долната половина се создаваат дамки од топење.
4.2 Ефектот на премногу бавната брзина на ласерско сечење врз квалитетот на сечењето:
Предизвикајте исечениот лист да биде премногу стопен, а исечениот дел да биде груб.
Сечечкиот шев ќе се прошири соодветно, предизвикувајќи целата површина да се стопи на помалите заоблени или остри агли, и не може да се постигне идеален ефект на сечење. Ниската ефикасност на сечење влијае на производствениот капацитет.
4.3 Како да се избере соодветна брзина на сечење?
Од искрите за сечење, може да се процени брзината на брзината на напојување: Општо земено, искрите за сечење се шират од горе надолу. Ако искрите се наклонети, брзината на напојување е пребрза;
Ако искрите не се шират и се мали, а се кондензираат заедно, тоа значи дека брзината на напојување е премногу мала. Прилагодете ја брзината на сечење соодветно, површината за сечење покажува релативно стабилна линија и нема дамка од топење на долната половина.
5. Воздушен притисок
Во процесот на ласерско сечење, помошниот воздушен притисок може да ја отстрани згурата за време на сечењето и да ја излади зоната на сечење погодена од топлина. Помошните гасови вклучуваат кислород, компримиран воздух, азот и инертни гасови. За некои метални и неметални материјали, генерално се користи инертен гас или компримиран воздух, што може да спречи горење на материјалот. Како што е сечењето материјали од легури на алуминиум. За повеќето метални материјали се користи активен гас (како што е кислород), бидејќи кислородот може да ја оксидира металната површина и да ја подобри ефикасноста на сечењето.
Кога помошниот воздушен притисок е превисок, на површината на материјалот се појавуваат вртложни струи, што ја ослабува способноста за отстранување на стопениот материјал, што предизвикува процепот да стане поширок, а површината за сечење да биде груба;
Кога воздушниот притисок е пренизок, стопениот материјал не може целосно да се однесе со ветерот, а долната површина на материјалот ќе се залепи за згурата. Затоа, притисокот на помошниот гас треба да се прилагоди за време на сечењето за да се добие најдобар квалитет на сечење.
6. Долгото време на работа на машинската алатка предизвикува машината да биде нестабилна и треба да се исклучи и рестартира за да може машината да се одмори.
Со прилагодување на горенаведените поставки, верувам дека лесно можете да добиете задоволителен ефект на ласерско сечење.