लेजर कटिंग फैब्रिकेशन में बर्र की समस्या को कैसे हल करें

लेजर कटिंग मशीनों का उपयोग करते समय बर्र से बचने का कोई तरीका है क्या?

जी हां। शीट मेटल कटिंग प्रक्रिया में, फाइबर लेजर कटिंग मशीन के पैरामीटर सेटिंग, गैस की शुद्धता और वायु दाब प्रसंस्करण की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए इन्हें संसाधित सामग्री के अनुसार उचित रूप से सेट करना आवश्यक है।

बर्र वास्तव में धातु सामग्री की सतह पर मौजूद अतिरिक्त अवशेष कण होते हैं। जबधातु लेजर कटिंग मशीनजब मशीन वर्कपीस को प्रोसेस करती है, तो लेजर बीम वर्कपीस की सतह पर पड़ती है, और उत्पन्न ऊर्जा वर्कपीस की सतह को वाष्पीकृत कर देती है, जिससे कटिंग का उद्देश्य पूरा होता है। कटिंग के दौरान, धातु की सतह पर जमे स्लैग को जल्दी से हटाने के लिए एक सहायक गैस का उपयोग किया जाता है, ताकि कटिंग सेक्शन चिकना और खुरदरा न रहे। अलग-अलग सामग्रियों को काटने के लिए अलग-अलग सहायक गैसों का उपयोग किया जाता है। यदि गैस शुद्ध नहीं है या दबाव इतना पर्याप्त नहीं है कि स्लैग का बहाव हो सके, तो स्लैग ठीक से नहीं हटेगा और खुरदरे निशान बन जाएंगे।

यदि वर्कपीस में बर्र हैं, तो निम्नलिखित पहलुओं से इसकी जांच की जा सकती है:

1. क्या कटिंग गैस की शुद्धता पर्याप्त नहीं है? यदि यह पर्याप्त नहीं है, तो उच्च गुणवत्ता वाली कटिंग सहायक गैस का उपयोग करें।

2. लेजर फोकस की स्थिति सही है या नहीं, यह जानने के लिए आपको फोकस स्थिति परीक्षण करना होगा और फोकस के ऑफसेट के अनुसार इसे समायोजित करना होगा।

2.1 यदि फोकस की स्थिति बहुत आगे बढ़ा दी जाए, तो इससे काटे जाने वाले वर्कपीस के निचले सिरे द्वारा अवशोषित ऊष्मा बढ़ जाएगी। जब काटने की गति और सहायक वायु दाब स्थिर हों, तो काटे जाने वाला पदार्थ और स्लिट के पास पिघला हुआ पदार्थ निचली सतह पर तरल अवस्था में होगा। ठंडा होने के बाद जो पदार्थ बहकर पिघलता है, वह वर्कपीस की निचली सतह पर गोलाकार रूप में चिपक जाएगा।

2.2 यदि स्थिति पिछड़ रही है, तो कटी हुई सामग्री की निचली सतह द्वारा अवशोषित ऊष्मा कम हो जाती है, जिससे स्लिट में मौजूद सामग्री पूरी तरह से पिघल नहीं पाती है, और कुछ नुकीले और छोटे अवशेष बोर्ड की निचली सतह पर चिपक जाते हैं।

3. यदि लेज़र की आउटपुट शक्ति पर्याप्त है, तो जांचें कि लेज़र सामान्य रूप से काम कर रहा है या नहीं। यदि यह सामान्य है, तो देखें कि लेज़र नियंत्रण बटन का आउटपुट मान सही है या नहीं और आवश्यकतानुसार समायोजित करें। यदि शक्ति बहुत अधिक या बहुत कम है, तो अच्छी कटिंग प्राप्त नहीं की जा सकती।

4. लेजर कटिंग मशीन की कटिंग गति बहुत धीमी या बहुत तेज या बहुत धीमी होने से कटिंग प्रभाव प्रभावित होता है।
4.1 लेजर कटिंग फीड स्पीड के बहुत तेज होने का कटिंग क्वालिटी पर प्रभाव:

इससे काटने में असमर्थता और चिंगारी उत्पन्न हो सकती है।

कुछ क्षेत्रों को अलग-थलग किया जा सकता है, लेकिन कुछ क्षेत्रों को अलग-थलग नहीं किया जा सकता है।

इससे कटिंग सेक्शन की मोटाई बढ़ जाती है, लेकिन पिघलने के कारण कोई दाग नहीं लगते।

कटिंग फीड की गति बहुत तेज है, जिसके कारण शीट समय पर कट नहीं पाती है, कटिंग सेक्शन में तिरछी धारियाँ दिखाई देती हैं, और निचले आधे हिस्से में पिघलने के धब्बे उत्पन्न हो जाते हैं।

4.2 लेजर कटिंग फीड स्पीड के बहुत धीमे होने का कटिंग क्वालिटी पर प्रभाव:

इससे कटी हुई शीट अत्यधिक पिघल जाती है, और कटा हुआ भाग खुरदरा हो जाता है।

कटिंग सीम तदनुसार चौड़ी हो जाएगी, जिससे छोटे गोल या नुकीले कोनों पर पूरा क्षेत्र पिघल जाएगा और आदर्श कटिंग प्रभाव प्राप्त नहीं हो पाएगा। कम कटिंग दक्षता उत्पादन क्षमता को प्रभावित करती है।

4.3 उपयुक्त कटाई गति का चयन कैसे करें?

कटिंग स्पार्क्स से फीड स्पीड का अंदाजा लगाया जा सकता है: आमतौर पर, कटिंग स्पार्क्स ऊपर से नीचे की ओर फैलते हैं। यदि स्पार्क्स तिरछे हैं, तो फीड स्पीड बहुत तेज है;

यदि चिंगारियाँ फैलती नहीं हैं, छोटी हैं और आपस में सघन हैं, तो इसका मतलब है कि फीड स्पीड बहुत धीमी है। काटने की गति को उचित रूप से समायोजित करें, काटने की सतह पर अपेक्षाकृत स्थिर रेखा दिखाई देगी और निचले आधे हिस्से पर पिघलने का कोई निशान नहीं होगा।

5. वायु दाब

लेजर कटिंग प्रक्रिया में, सहायक वायु दाब कटिंग के दौरान स्लैग को उड़ा देता है और कटिंग के ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र को ठंडा करता है। सहायक गैसों में ऑक्सीजन, संपीड़ित वायु, नाइट्रोजन और अक्रिय गैसें शामिल हैं। कुछ धात्विक और अधात्विक पदार्थों के लिए, आमतौर पर अक्रिय गैस या संपीड़ित वायु का उपयोग किया जाता है, जो पदार्थ को जलने से बचाती है। उदाहरण के लिए, एल्युमीनियम मिश्र धातु पदार्थों की कटिंग। अधिकांश धातु पदार्थों के लिए, सक्रिय गैस (जैसे ऑक्सीजन) का उपयोग किया जाता है, क्योंकि ऑक्सीजन धातु की सतह को ऑक्सीकृत कर कटिंग दक्षता में सुधार करती है।

जब सहायक वायु दाब बहुत अधिक होता है, तो सामग्री की सतह पर भंवर धाराएं उत्पन्न होती हैं, जिससे पिघली हुई सामग्री को हटाने की क्षमता कमजोर हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप दरार चौड़ी हो जाती है और काटने की सतह खुरदरी हो जाती है;
जब वायु दाब बहुत कम होता है, तो पिघला हुआ पदार्थ पूरी तरह से उड़ नहीं पाता और पदार्थ की निचली सतह स्लैग से चिपक जाती है। इसलिए, सर्वोत्तम कटिंग गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए कटिंग के दौरान सहायक गैस दाब को समायोजित किया जाना चाहिए।

6. मशीन टूल के लंबे समय तक चलने से मशीन अस्थिर हो जाती है, और मशीन को आराम देने के लिए इसे बंद करके फिर से चालू करना आवश्यक होता है।

मुझे विश्वास है कि उपरोक्त सेटिंग्स को समायोजित करके आप आसानी से संतोषजनक लेजर कटिंग प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं।