Ειδήσεις - Πώς να λύσετε το γρέζια στην κατασκευή κοπής με λέιζερ

Πώς να λύσετε το γρέζια στην κατασκευή κοπής με λέιζερ

Πώς να λύσετε το γρέζια στην κατασκευή κοπής με λέιζερ

Υπάρχει τρόπος να αποφύγετε τη γρέζια όταν χρησιμοποιείτε μηχανές κοπής λέιζερ;

Η απάντηση είναι ναι.Στη διαδικασία επεξεργασίας κοπής λαμαρίνας, η ρύθμιση παραμέτρων, η καθαρότητα του αερίου και η πίεση αέρα της μηχανής κοπής λέιζερ ινών θα επηρεάσουν την ποιότητα της επεξεργασίας.Πρέπει να ρυθμιστεί λογικά σύμφωνα με το υλικό επεξεργασίας για να επιτευχθεί το καλύτερο αποτέλεσμα.

Τα γρέζια είναι στην πραγματικότητα υπερβολικά υπολείμματα σωματιδίων στην επιφάνεια μεταλλικών υλικών.Όταν η μηχανή κοπής με λέιζερ μετάλλων επεξεργάζεται το τεμάχιο εργασίας, η ακτίνα λέιζερ ακτινοβολεί την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και η παραγόμενη ενέργεια εξατμίζει την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για να επιτύχει τον σκοπό της κοπής.Κατά την κοπή, χρησιμοποιείται ένα βοηθητικό αέριο για να φυσήξει γρήγορα τη σκωρία στη μεταλλική επιφάνεια, έτσι ώστε το τμήμα κοπής να είναι λείο και χωρίς γρέζια.Διαφορετικά βοηθητικά αέρια χρησιμοποιούνται για την κοπή διαφορετικών υλικών.Εάν το αέριο δεν είναι καθαρό ή η πίεση δεν είναι αρκετή για να προκαλέσει μικρή ροή, η σκωρία δεν θα φυσηθεί καθαρά και θα σχηματιστούν γρέζια.

Εάν το τεμάχιο εργασίας έχει γρέζια, μπορεί να ελεγχθεί από τις ακόλουθες πτυχές:

1. Εάν η καθαρότητα του αερίου κοπής δεν είναι αρκετή, εάν δεν είναι αρκετή, αντικαταστήστε το βοηθητικό αέριο κοπής υψηλής ποιότητας.

 

2. Εάν η θέση εστίασης λέιζερ είναι σωστή, πρέπει να κάνετε μια δοκιμή θέσης εστίασης και να την προσαρμόσετε ανάλογα με τη μετατόπιση της εστίασης.

2.1 Εάν η θέση εστίασης είναι πολύ προχωρημένη, αυτό θα αυξήσει τη θερμότητα που απορροφάται από το κάτω άκρο του προς κοπή τεμαχίου.Όταν η ταχύτητα κοπής και η πίεση του βοηθητικού αέρα είναι σταθερές, το υλικό που κόβεται και το λιωμένο υλικό κοντά στη σχισμή θα είναι υγρό στην κάτω επιφάνεια.Το υλικό που ρέει και λιώνει μετά την ψύξη θα προσκολληθεί στην κάτω επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας σε σφαιρικό σχήμα.

2.2 Εάν η θέση καθυστερεί.Η θερμότητα που απορροφάται από την κάτω ακραία επιφάνεια του κομμένου υλικού μειώνεται, έτσι ώστε το υλικό στη σχισμή να μην μπορεί να λιώσει εντελώς και μερικά αιχμηρά και κοντά υπολείμματα θα προσκολληθούν στην κάτω επιφάνεια της σανίδας.

 

3. Εάν η ισχύς εξόδου του λέιζερ είναι αρκετή, ελέγξτε εάν το λέιζερ λειτουργεί κανονικά.Εάν είναι φυσιολογικό, παρατηρήστε εάν η τιμή εξόδου του κουμπιού ελέγχου λέιζερ είναι σωστή και προσαρμόστε ανάλογα.Εάν η ισχύς είναι πολύ μεγάλη ή πολύ μικρή, δεν μπορείτε να αποκτήσετε ένα καλό τμήμα κοπής.

 

4. Η ταχύτητα κοπής της μηχανής κοπής λέιζερ είναι πολύ αργή ή πολύ γρήγορη ή πολύ αργή για να επηρεάσει το αποτέλεσμα κοπής.
4.1 Η επίδραση της πολύ γρήγορης ταχύτητας τροφοδοσίας κοπής με λέιζερ στην ποιότητα κοπής:

Μπορεί να προκαλέσει αδυναμία κοπής και σπινθήρες.

Ορισμένες περιοχές μπορούν να αποκοπούν, αλλά ορισμένες περιοχές δεν μπορούν να αποκοπούν.

Προκαλεί όλο το τμήμα κοπής να είναι παχύτερο, αλλά δεν δημιουργούνται λεκέδες τήξης.

Η ταχύτητα τροφοδοσίας κοπής είναι πολύ γρήγορη, με αποτέλεσμα το φύλλο να μην μπορεί να κοπεί εγκαίρως, το τμήμα κοπής εμφανίζει μια λοξή λωρίδα και δημιουργούνται λεκέδες τήξης στο κάτω μισό.

 

4.2 Η επίδραση της πολύ αργής ταχύτητας κοπής λέιζερ στην ποιότητα κοπής:

Προκαλέστε την υπερβολική τήξη του κομμένου φύλλου και το κομμένο τμήμα είναι τραχύ.

Η ραφή κοπής θα διευρυνθεί ανάλογα, προκαλώντας την τήξη ολόκληρης της περιοχής στις μικρότερες στρογγυλεμένες ή αιχμηρές γωνίες και δεν μπορεί να επιτευχθεί το ιδανικό αποτέλεσμα κοπής.Η χαμηλή απόδοση κοπής επηρεάζει την παραγωγική ικανότητα.

4.3 Πώς να επιλέξετε την κατάλληλη ταχύτητα κοπής;

Από τους σπινθήρες κοπής, μπορεί να κριθεί η ταχύτητα της ταχύτητας τροφοδοσίας: Γενικά, οι σπινθήρες κοπής εξαπλώνονται από πάνω προς τα κάτω.Εάν οι σπινθήρες έχουν κλίση, η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι πολύ γρήγορη.

Εάν οι σπινθήρες είναι μη διασκορπισμένοι και μικροί και συμπυκνώνονται μαζί, σημαίνει ότι η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι πολύ αργή.Ρυθμίστε την ταχύτητα κοπής κατάλληλα, η επιφάνεια κοπής δείχνει μια σχετικά σταθερή γραμμή και δεν υπάρχει λεκές τήξης στο κάτω μισό.

 

5. Πίεση αέρα

Στη διαδικασία κοπής με λέιζερ, η πίεση του βοηθητικού αέρα μπορεί να διώξει τη σκωρία κατά τη διάρκεια της κοπής και να ψύξει τη ζώνη του τεμαχίου που επηρεάζεται από τη θερμότητα.Τα βοηθητικά αέρια περιλαμβάνουν οξυγόνο, πεπιεσμένο αέρα, άζωτο και αδρανή αέρια.Για ορισμένα μεταλλικά και μη μεταλλικά υλικά, χρησιμοποιείται γενικά αδρανές αέριο ή πεπιεσμένος αέρας, που μπορεί να αποτρέψει την καύση του υλικού.Όπως η κοπή υλικών από κράμα αλουμινίου.Για τα περισσότερα μεταλλικά υλικά, χρησιμοποιείται ενεργό αέριο (όπως το οξυγόνο), επειδή το οξυγόνο μπορεί να οξειδώσει τη μεταλλική επιφάνεια και να βελτιώσει την απόδοση κοπής.

Όταν η πίεση του βοηθητικού αέρα είναι πολύ υψηλή, εμφανίζονται δινορεύματα στην επιφάνεια του υλικού, γεγονός που εξασθενεί την ικανότητα απομάκρυνσης του λιωμένου υλικού, με αποτέλεσμα η σχισμή να γίνει ευρύτερη και η επιφάνεια κοπής να είναι τραχιά.
Όταν η πίεση του αέρα είναι πολύ χαμηλή, το λιωμένο υλικό δεν μπορεί να φουσκώσει τελείως και η κάτω επιφάνεια του υλικού θα προσκολληθεί στη σκωρία.Επομένως, η πίεση του βοηθητικού αερίου θα πρέπει να ρυθμίζεται κατά τη διάρκεια της κοπής για να επιτευχθεί η καλύτερη ποιότητα κοπής.

 

6. Η μεγάλη διάρκεια λειτουργίας της εργαλειομηχανής προκαλεί ασταθή λειτουργία του μηχανήματος και πρέπει να απενεργοποιηθεί και να επανεκκινηθεί για να μπορέσει το μηχάνημα να ξεκουραστεί.

 

Προσαρμόζοντας τις παραπάνω ρυθμίσεις, πιστεύω ότι μπορείτε εύκολα να έχετε ένα ικανοποιητικό αποτέλεσμα κοπής με λέιζερ.


Στείλτε μας το μήνυμά σας:

Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς