Is der in manier om de braam te foarkommen by it brûken fan lasersnijmasines?
It antwurd is ja. Yn it proses fan it snijden fan plaatmetaal sille de parameterynstelling, gasreinheid en loftdruk fan 'e glêstriedlaser-snijmasine ynfloed hawwe op 'e ferwurkingskwaliteit. It moat ridlik ynsteld wurde neffens it ferwurkingsmateriaal om it bêste effekt te berikken.
Bramen binne eins oerstallige residu-dieltsjes op it oerflak fan metalen materialen. As demetaal laser snijmasineferwurket it wurkstik, de laserstriel bestraalt it oerflak fan it wurkstik, en de generearre enerzjy ferdampt it oerflak fan it wurkstik om it doel fan snijden te berikken. By it snijden wurdt in helpgas brûkt om de slak fluch op it metalen oerflak ôf te blazen, sadat de snijseksje glêd en frij fan bramen is. Ferskillende helpgassen wurde brûkt om ferskate materialen te snijen. As it gas net suver is of de druk net genôch is om in lytse stream te feroarsaakjen, sil de slak net skjin blaasd wurde en sille bramen foarme wurde.
As it wurkstik bramen hat, kin dat kontrolearre wurde oan de hân fan de folgjende aspekten:
1. Oft de suverens fan it snijgas net genôch is, as it net genôch is, ferfang dan it heechweardige snijhulpgas.
2. Oft de fokusposysje fan 'e laser korrekt is, jo moatte in fokusposysjetest dwaan en it oanpasse neffens de offset fan 'e fokus.
2.1 As de fokusposysje te fier foarút is, sil dit de waarmte ferheegje dy't opnommen wurdt troch it ûnderste ein fan it te snijen wurkstik. As de snijsnelheid en helpluchtdruk konstant binne, sil it materiaal dat snijd wurdt en it smelte materiaal by de sleuf floeiber wêze op it ûnderste oerflak. It materiaal dat streamt en nei it ôfkuoljen smelten wurdt, sil yn in sferyske foarm oan it ûnderste oerflak fan it wurkstik fêsthâlde.
2.2 As de posysje efterbliuwt. De waarmte dy't opnommen wurdt troch it ûnderste einflak fan it snijmateriaal wurdt fermindere, sadat it materiaal yn 'e sleuf net folslein smelte kin, en guon skerpe en koarte resten sille oan it ûnderste oerflak fan 'e plaat fêsthâlde.
3. As it útfierfermogen fan 'e laser genôch is, kontrolearje dan oft de laser normaal wurket. As it normaal is, observearje dan oft de útfierwearde fan 'e laserkontrôleknop korrekt is en pas de wearde dêrop oan. As it fermogen te grut of te lyts is, kin gjin goede snijseksje krigen wurde.
4. De snijsnelheid fan 'e lasersnijmasine is te stadich of te fluch of te stadich om it snijeffekt te beynfloedzjen.
4.1 It effekt fan te hege lasersnijsnelheid op snijkwaliteit:
It kin feroarsaakje dat jo net kinne snije en fonken.
Guon gebieten kinne ôfsnien wurde, mar guon gebieten kinne net ôfsnien wurde.
Soarget derfoar dat it hiele snijdgedeelte dikker wurdt, mar der wurde gjin smeltende flekken generearre.
De snijsnelheid is te heech, wêrtroch't it blêd net op 'e tiid snien wurde kin, it snijdiel in skeane streepwei toant, en smeltende flekken ûntsteane yn 'e ûnderste helte.
4.2 It effekt fan in te lege lasersnijsnelheid op snijkwaliteit:
Feroarsaket dat it snijblêd te folle smelt, en it snijdgedeelte rûch is.
De snijnaad sil dêrtroch breder wurde, wêrtroch't it hiele gebiet by de lytsere rûne of skerpe hoeken smelt, en it ideale snijeffekt net berikt wurde kin. Lege snijeffisjinsje beynfloedet de produksjekapasiteit.
4.3 Hoe kinne jo de juste snijsnelheid kieze?
Fan 'e snijvonken kin de snelheid fan 'e feedsnelheid beoardiele wurde: Yn 't algemien ferspriede de snijvonken fan boppen nei ûnderen. As de fonken skean steane, is de feedsnelheid te heech;
As de fonken net ferspraat en lyts binne, en byinoar kondinsearre binne, betsjut dit dat de feedsnelheid te stadich is. Pas de snijsnelheid op passende wize oan, it snijflak lit in relatyf stabile line sjen, en der is gjin smeltende flek op 'e ûnderste helte.
5. Loftdruk
Yn it lasersnijproses kin de helpluchtdruk de slak by it snijden ôfblaze en de waarmte-beynfloede sône fan it snijden koelje. Helpgassen omfetsje soerstof, komprimearre loft, stikstof en inerte gassen. Foar guon metalen en net-metalen materialen wurdt oer it algemien inert gas of komprimearre loft brûkt, wat kin foarkomme dat it materiaal ferbaarnt. Lykas by it snijden fan aluminiumlegearingsmaterialen. Foar de measte metalen materialen wurdt aktyf gas (lykas soerstof) brûkt, om't soerstof it metalen oerflak oksidearje kin en de snijeffisjinsje ferbetterje kin.
As de helpluchtdruk te heech is, ferskine wervelstreamen op it oerflak fan it materiaal, wat it fermogen om it smelte materiaal te ferwiderjen ferswakket, wêrtroch't de sleuf breder wurdt en it snijflak rûch;
As de loftdruk te leech is, kin it smelte materiaal net folslein fuortblaasd wurde, en sil it ûnderste oerflak fan it materiaal oan 'e slak hechte. Dêrom moat de helpgasdruk oanpast wurde tidens it snijden om de bêste snijkwaliteit te krijen.
6. Lange rintiid fan 'e masine-ark feroarsaket dat de masine ynstabyl is, en it moat útskeakele en opnij starte wurde om de masine rêst te jaan.
Troch de boppesteande ynstellings oan te passen, leau ik dat jo maklik in befredigjend lasersnijeffekt krije kinne.