Postoji li način da se izbjegne neravnina kada koristite mašine za lasersko sečenje?
Odgovor je da.U procesu obrade rezanja lima, podešavanje parametara, čistoća plina i tlak zraka mašine za lasersko rezanje vlakana će utjecati na kvalitetu obrade.Potrebno ga je razumno postaviti prema materijalu za obradu kako bi se postigao najbolji učinak.
Neravnine su zapravo prekomjerne čestice ostataka na površini metalnih materijala.Kada mašina za lasersko rezanje metala obrađuje radni komad, laserski snop zrači površinu obratka, a stvorena energija isparava površinu obratka kako bi se postigla svrha rezanja.Prilikom rezanja koristi se pomoćni plin za brzo otpuhivanje šljake na metalnoj površini, tako da je rezni dio gladak i bez neravnina.Za rezanje različitih materijala koriste se različiti pomoćni plinovi.Ako plin nije čist ili pritisak nije dovoljan da izazove mali protok, šljaka se neće čisto ispuhati i formirat će se neravnine.
Ako radni komad ima neravnine, to se može provjeriti sa sljedećih aspekata:
1. Bez obzira da li čistoća plina za rezanje nije dovoljna, ako nije dovoljna, zamijenite visokokvalitetni pomoćni plin za rezanje.
2. Da li je pozicija laserskog fokusa ispravna, potrebno je da uradite test položaja fokusa i da ga podesite prema ofsetu fokusa.
2.1 Ako je fokusna pozicija previše napredna, to će povećati toplinu koju apsorbira donji kraj radnog komada koji treba rezati.Kada su brzina rezanja i pritisak pomoćnog zraka konstantni, materijal koji se seče i otopljeni materijal u blizini proreza bit će tekući na donjoj površini.Materijal koji teče i topi se nakon hlađenja će prianjati na donju površinu radnog komada u sfernom obliku.
2.2 Ako pozicija zaostaje.Toplina koju apsorbira donja krajnja površina rezanog materijala je smanjena, tako da se materijal u prorezu ne može potpuno otopiti, a neki oštri i kratki ostaci će se zalijepiti na donju površinu ploče.
3. Ako je izlazna snaga lasera dovoljna, provjerite da li laser radi normalno.Ako je normalno, provjerite da li je izlazna vrijednost laserskog kontrolnog dugmeta ispravna i prilagodite u skladu s tim.Ako je snaga prevelika ili premala, ne može se dobiti dobar rezni dio.
4. Brzina rezanja mašine za lasersko sečenje je prespora ili prebrza ili prespora da bi uticala na efekat rezanja.
4.1 Utjecaj prebrze brzine laserskog rezanja na kvalitet rezanja:
Može uzrokovati nemogućnost rezanja i varnice.
Neka područja se mogu odsjeći, ali neka područja ne mogu biti odsječena.
Uzrokuje deblji dio cijelog reznog dijela, ali se ne stvaraju mrlje od topljenja.
Brzina pomaka rezanja je prebrza, zbog čega se list ne može iseći na vrijeme, dio za sečenje pokazuje koso prugasti put, a mrlje od topljenja se stvaraju u donjoj polovini.
4.2 Utjecaj prespore brzine laserskog rezanja na kvalitet rezanja:
Uzrok toga da se rezani list pretopi, a rezni dio je grub.
Rezni šav će se u skladu s tim proširiti, uzrokujući topljenje cijele površine na manjim zaobljenim ili oštrim uglovima, a idealan efekat rezanja se ne može postići.Niska efikasnost rezanja utiče na kapacitet proizvodnje.
4.3 Kako odabrati odgovarajuću brzinu rezanja?
Iz reznih iskri može se suditi o brzini uvlačenja: Općenito, iskre sečenja se šire od vrha do dna.Ako su varnice nagnute, brzina dodavanja je prebrza;
Ako su iskre neraširene i male, a kondenzirane zajedno, to znači da je brzina dodavanja preslaba.Podesite brzinu rezanja na odgovarajući način, površina rezanja pokazuje relativno stabilnu liniju i nema mrlje od topljenja na donjoj polovini.
5. Pritisak vazduha
U procesu laserskog rezanja, pomoćni pritisak vazduha može da otpuhne šljaku tokom rezanja i ohladi toplotno zahvaćenu zonu rezanja.Pomoćni plinovi uključuju kisik, komprimirani zrak, dušik i inertne plinove.Za neke metalne i nemetalne materijale obično se koristi inertni plin ili komprimirani zrak, koji mogu spriječiti izgaranje materijala.Kao što je rezanje materijala od aluminijskih legura.Za većinu metalnih materijala koristi se aktivni plin (kao što je kisik), jer kisik može oksidirati metalnu površinu i poboljšati efikasnost rezanja.
Kada je pritisak pomoćnog zraka previsok, na površini materijala se pojavljuju vrtložne struje, što slabi sposobnost uklanjanja rastaljenog materijala, što uzrokuje da prorez postaje širi i površina rezanja hrapava;
Kada je pritisak zraka prenizak, rastopljeni materijal se ne može u potpunosti otpuhati, a donja površina materijala će se zalijepiti za šljaku.Zbog toga, pritisak pomoćnog gasa treba da se podesi tokom rezanja kako bi se postigao najbolji kvalitet rezanja.
6. Dugo vrijeme rada alatne mašine uzrokuje da mašina bude nestabilna, te ju je potrebno isključiti i ponovo pokrenuti kako bi se mašina odmorila.
Podešavanjem gornjih postavki vjerujem da možete lako postići zadovoljavajući učinak laserskog rezanja.