લેસર કટીંગ ફેબ્રિકેશનમાં ગંદકી કેવી રીતે ઉકેલવી

શું લેસર કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરતી વખતે ગંદકી ટાળવાનો કોઈ રસ્તો છે?

જવાબ હા છે. શીટ મેટલ કટીંગ પ્રોસેસિંગની પ્રક્રિયામાં, ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનના પેરામીટર સેટિંગ, ગેસ શુદ્ધતા અને હવાનું દબાણ પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તાને અસર કરશે. શ્રેષ્ઠ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે તેને પ્રોસેસિંગ સામગ્રી અનુસાર વાજબી રીતે સેટ કરવાની જરૂર છે.

બર ખરેખર ધાતુની સપાટી પર વધુ પડતા અવશેષ કણો છે. જ્યારેમેટલ લેસર કટીંગ મશીનવર્કપીસ પર પ્રક્રિયા કરે છે, લેસર બીમ વર્કપીસની સપાટીને ઇરેડિયેટ કરે છે, અને ઉત્પન્ન થતી ઊર્જા કાપવાના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે વર્કપીસની સપાટીને બાષ્પીભવન કરે છે. કાપતી વખતે, ધાતુની સપાટી પરના સ્લેગને ઝડપથી ઉડાડવા માટે સહાયક ગેસનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેથી કટીંગ વિભાગ સરળ અને બરર્સથી મુક્ત રહે. વિવિધ સામગ્રીને કાપવા માટે વિવિધ સહાયક વાયુઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. જો ગેસ શુદ્ધ ન હોય અથવા દબાણ નાનો પ્રવાહ પેદા કરવા માટે પૂરતું ન હોય, તો સ્લેગ સ્વચ્છ રીતે ફૂંકાશે નહીં અને બરર્સ બનશે.

જો વર્કપીસમાં ગડબડ હોય, તો તેને નીચેના પાસાઓથી ચકાસી શકાય છે:

1. કટીંગ ગેસની શુદ્ધતા પૂરતી નથી કે કેમ, જો તે પૂરતી નથી, તો ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કટીંગ સહાયક ગેસને બદલો.

2. લેસર ફોકસ પોઝિશન સાચી છે કે નહીં, તમારે ફોકસ પોઝિશન ટેસ્ટ કરવાની જરૂર છે, અને તેને ફોકસના ઓફસેટ અનુસાર ગોઠવવાની જરૂર છે.

૨.૧ જો ફોકસ પોઝિશન ખૂબ આગળ હોય, તો આ કાપવા માટે વર્કપીસના નીચલા છેડા દ્વારા શોષાયેલી ગરમીમાં વધારો કરશે. જ્યારે કાપવાની ગતિ અને સહાયક હવાનું દબાણ સ્થિર હોય છે, ત્યારે કાપવામાં આવતી સામગ્રી અને સ્લિટની નજીક ઓગળેલી સામગ્રી નીચેની સપાટી પર પ્રવાહી હશે. જે સામગ્રી વહે છે અને ઠંડુ થયા પછી ઓગળે છે તે ગોળાકાર આકારમાં વર્કપીસની નીચેની સપાટી પર ચોંટી જશે.

૨.૨ જો સ્થિતિ પાછળ રહી ગઈ હોય તો. કાપેલા મટિરિયલની નીચેની સપાટી દ્વારા શોષાયેલી ગરમી ઓછી થાય છે, જેથી સ્લિટમાં રહેલ મટિરિયલ સંપૂર્ણપણે ઓગળી શકતું નથી, અને કેટલાક તીક્ષ્ણ અને ટૂંકા અવશેષો બોર્ડની નીચેની સપાટી પર ચોંટી જશે.

3. જો લેસરનો આઉટપુટ પાવર પૂરતો હોય, તો લેસર સામાન્ય રીતે કામ કરી રહ્યું છે કે નહીં તે તપાસો. જો તે સામાન્ય હોય, તો લેસર કંટ્રોલ બટનનું આઉટપુટ મૂલ્ય યોગ્ય છે કે નહીં તેનું અવલોકન કરો અને તે મુજબ ગોઠવણ કરો. જો પાવર ખૂબ મોટો અથવા ખૂબ નાનો હોય, તો સારો કટીંગ સેક્શન મેળવી શકાતો નથી.

4. લેસર કટીંગ મશીનની કટીંગ ગતિ ખૂબ ધીમી અથવા ખૂબ ઝડપી અથવા ખૂબ ધીમી છે જે કટીંગ અસરને અસર કરે છે.
૪.૧ ખૂબ ઝડપી લેસર કટીંગ ફીડ સ્પીડની કટીંગ ગુણવત્તા પર અસર:

તેનાથી કાપવામાં અસમર્થતા અને તણખા પડી શકે છે.

કેટલાક વિસ્તારો કાપી શકાય છે, પરંતુ કેટલાક વિસ્તારો કાપી શકાતા નથી.

સમગ્ર કટીંગ સેક્શનને જાડું બનાવે છે, પરંતુ પીગળવાના ડાઘ ઉત્પન્ન થતા નથી.

કટીંગ ફીડની ગતિ ખૂબ ઝડપી છે, જેના કારણે શીટ સમયસર કાપી શકાતી નથી, કટીંગ વિભાગ ત્રાંસી સ્ટ્રીક રોડ દર્શાવે છે, અને નીચલા ભાગમાં ઓગળતા ડાઘ ઉત્પન્ન થાય છે.

૪.૨ ખૂબ ધીમી લેસર કટીંગ ફીડ સ્પીડની કટીંગ ગુણવત્તા પર અસર:

કાપેલી શીટ વધુ પડતી ઓગળી જાય અને કાપેલો ભાગ ખરબચડો થઈ જાય.

કટીંગ સીમ તે મુજબ પહોળી થશે, જેના કારણે સમગ્ર વિસ્તાર નાના ગોળાકાર અથવા તીક્ષ્ણ ખૂણાઓ પર પીગળી જશે, અને આદર્શ કટીંગ અસર મેળવી શકાતી નથી. ઓછી કટીંગ કાર્યક્ષમતા ઉત્પાદન ક્ષમતાને અસર કરે છે.

૪.૩ યોગ્ય કટીંગ સ્પીડ કેવી રીતે પસંદ કરવી?

કટીંગ સ્પાર્ક પરથી, ફીડ સ્પીડનો અંદાજ લગાવી શકાય છે: સામાન્ય રીતે, કટીંગ સ્પાર્ક ઉપરથી નીચે સુધી ફેલાય છે. જો સ્પાર્ક ઝોકવાળા હોય, તો ફીડ સ્પીડ ખૂબ ઝડપી હોય છે;

જો તણખા ફેલાતા ન હોય અને નાના હોય, અને એકસાથે ઘટ્ટ હોય, તો તેનો અર્થ એ છે કે ફીડની ગતિ ખૂબ ધીમી છે. કટીંગ ગતિને યોગ્ય રીતે ગોઠવો, કટીંગ સપાટી પ્રમાણમાં સ્થિર રેખા દર્શાવે છે, અને નીચલા ભાગમાં કોઈ ગલન ડાઘ નથી.

૫. હવાનું દબાણ

લેસર કટીંગ પ્રક્રિયામાં, સહાયક હવાનું દબાણ કટીંગ દરમિયાન સ્લેગને ઉડાડી શકે છે અને કટીંગના ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનને ઠંડુ કરી શકે છે. સહાયક વાયુઓમાં ઓક્સિજન, સંકુચિત હવા, નાઇટ્રોજન અને નિષ્ક્રિય વાયુઓનો સમાવેશ થાય છે. કેટલીક ધાતુ અને બિન-ધાતુ સામગ્રી માટે, નિષ્ક્રિય ગેસ અથવા સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થાય છે, જે સામગ્રીને બળતી અટકાવી શકે છે. જેમ કે એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રીનું કટીંગ. મોટાભાગની ધાતુ સામગ્રી માટે, સક્રિય ગેસ (જેમ કે ઓક્સિજન) નો ઉપયોગ થાય છે, કારણ કે ઓક્સિજન ધાતુની સપાટીને ઓક્સિડાઇઝ કરી શકે છે અને કટીંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.

જ્યારે સહાયક હવાનું દબાણ ખૂબ વધારે હોય છે, ત્યારે સામગ્રીની સપાટી પર એડી કરંટ દેખાય છે, જે પીગળેલા પદાર્થને દૂર કરવાની ક્ષમતાને નબળી પાડે છે, જેના કારણે ચીરો પહોળો થાય છે અને કટીંગ સપાટી ખરબચડી બને છે;
જ્યારે હવાનું દબાણ ખૂબ ઓછું હોય છે, ત્યારે પીગળેલી સામગ્રી સંપૂર્ણપણે ઉડી શકાતી નથી, અને સામગ્રીની નીચેની સપાટી સ્લેગને વળગી રહેશે. તેથી, શ્રેષ્ઠ કટીંગ ગુણવત્તા મેળવવા માટે કટીંગ દરમિયાન સહાયક ગેસ દબાણને સમાયોજિત કરવું જોઈએ.

6. મશીન ટૂલ લાંબા સમય સુધી ચાલવાથી મશીન અસ્થિર બને છે, અને મશીનને આરામ આપવા માટે તેને બંધ કરીને ફરીથી શરૂ કરવાની જરૂર પડે છે.

ઉપરોક્ત સેટિંગ્સને સમાયોજિત કરીને, હું માનું છું કે તમે સરળતાથી સંતોષકારક લેસર કટીંગ અસર મેળવી શકો છો.