လေဆာဖြတ်တောက်စက်များကိုအသုံးပြုသောအခါ Burr ကိုရှောင်ရှားရန်နည်းလမ်းရှိပါသလား။
အဖြေကတော့ ဟုတ်ကဲ့ပါ။ သတ္တုပြားဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်စက်၏ parameter setting၊ ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်မှုနှင့် လေဖိအားတို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေးကို သက်ရောက်မှုရှိလိမ့်မည်။ အကောင်းဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန် လုပ်ငန်းစဉ်ပစ္စည်းအလိုက် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ သတ်မှတ်ရန်လိုအပ်သည်။
ခြစ်ရာများသည် အမှန်တကယ်တွင် သတ္တုပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အလွန်အကျွံ အကြွင်းအကျန် အမှုန်အမွှားများဖြစ်သည်။သတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်စက်အလုပ်အပိုင်းကို လုပ်ဆောင်ပြီး လေဆာရောင်ခြည်သည် အလုပ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ကို ဖြာထွက်စေပြီး ထုတ်လုပ်ထားသော စွမ်းအင်သည် အလုပ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ကို အငွေ့ပျံစေပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်း ရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်စေသည်။ ဖြတ်တောက်သောအခါ၊ သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ချော်ရည်များကို လျင်မြန်စွာ မှုတ်ထုတ်ရန် အရန်ဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုသောကြောင့် ဖြတ်တောက်သည့်အပိုင်းသည် ချောမွေ့ပြီး ချိုင့်ခွက်များ ကင်းစင်သည်။ မတူညီသော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရန် အရန်ဓာတ်ငွေ့များကို မတူညီသော ဓာတ်ငွေ့များကို အသုံးပြုသည်။ ဓာတ်ငွေ့သည် မသန့်စင်ပါက သို့မဟုတ် ဖိအားသည် အနည်းငယ်စီးဆင်းရန် မလုံလောက်ပါက၊ ချော်ရည်ကို သန့်ရှင်းစွာ မမှုတ်ထုတ်ဘဲ ချိုင့်ခွက်များ ဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်။
အလုပ်အပိုင်းတွင် ချိုင့်ခွက်များရှိပါက အောက်ပါရှုထောင့်များမှ စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။
၁။ ဖြတ်တောက်သည့်ဓာတ်ငွေ့၏ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှု မလုံလောက်ပါက အရည်အသွေးမြင့် ဖြတ်တောက်သည့်အရန်ဓာတ်ငွေ့ကို အစားထိုးပါ။
၂။ လေဆာဖိုးကပ်စ်အနေအထား မှန်ကန်မှုရှိမရှိ၊ ဖိုးကပ်စ်အနေအထားစမ်းသပ်မှုတစ်ခု ပြုလုပ်ပြီး ဖိုးကပ်စ်၏ အော့ဖ်ဆက်အလိုက် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
၂.၁ အာရုံစူးစိုက်မှုအနေအထား အလွန်မြင့်နေပါက၊ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်မည့် workpiece ၏ အောက်ပိုင်းမှ စုပ်ယူသော အပူကို တိုးစေပါသည်။ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် အရန်လေဖိအားသည် တသမတ်တည်းရှိနေသောအခါ၊ ဖြတ်တောက်မည့်ပစ္စည်းနှင့် အပေါက်အနီးရှိ အရည်ပျော်ပစ္စည်းသည် အောက်မျက်နှာပြင်တွင် အရည်ဖြစ်နေလိမ့်မည်။ အအေးခံပြီးနောက် စီးဆင်းပြီး အရည်ပျော်သွားသော ပစ္စည်းသည် workpiece ၏ အောက်မျက်နှာပြင်တွင် ဂလိုဘယ်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ကပ်နေလိမ့်မည်။
၂.၂ နေရာ နောက်ကျနေပါက။ ဖြတ်ထားသောပစ္စည်း၏ အောက်ဘက်မျက်နှာပြင်မှ စုပ်ယူသောအပူကို လျှော့ချပေးသောကြောင့် အပေါက်အတွင်းရှိပစ္စည်းကို လုံးဝအရည်ပျော်အောင် မလုပ်နိုင်တော့ဘဲ ချွန်ထက်ပြီး တိုတောင်းသော အကြွင်းအကျန်အချို့သည် ဘုတ်၏ အောက်ဘက်မျက်နှာပြင်တွင် ကပ်နေလိမ့်မည်။
၃။ လေဆာ၏ အထွက်စွမ်းအား လုံလောက်ပါက လေဆာသည် ပုံမှန်အလုပ်လုပ်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။ ၎င်းသည် ပုံမှန်ဖြစ်ပါက လေဆာထိန်းချုပ်ခလုတ်၏ အထွက်တန်ဖိုး မှန်ကန်မှုရှိမရှိ ကြည့်ရှုပြီး လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိပါ။ စွမ်းအား များလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် နည်းလွန်းပါက ကောင်းမွန်သော ဖြတ်တောက်မှုအပိုင်းကို မရနိုင်ပါ။
၄။ လေဆာဖြတ်တောက်စက်၏ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းသည် ဖြတ်တောက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိခိုက်စေရန် အလွန်နှေးကွေးလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်မြန်လွန်းခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်နှေးကွေးလွန်းခြင်း။
၄.၁။ ဖြတ်တောက်မှု အရည်အသွေးအပေါ် လေဆာဖြတ်တောက်မှု အမြန်နှုန်း အလွန်မြန်ခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု-
၎င်းသည် ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းမရှိခြင်းနှင့် မီးပွားများခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
တချို့နေရာတွေကို ဖြတ်လို့ရပေမယ့် တချို့နေရာတွေကိုတော့ ဖြတ်လို့မရပါဘူး။
ဖြတ်တောက်သည့် အပိုင်းတစ်ခုလုံးကို ပိုထူစေသော်လည်း အရည်ပျော်အစွန်းအထင်းများ မဖြစ်ပေါ်ပါ။
ဖြတ်တောက်သည့်အမြန်နှုန်းသည် အလွန်မြန်သောကြောင့် စာရွက်ကို အချိန်မီဖြတ်တောက်၍မရဘဲ ဖြတ်တောက်သည့်အပိုင်းတွင် စောင်းနေသောလမ်းကြောင်းတစ်ခုပေါ်လာပြီး အောက်ပိုင်းတစ်ဝက်တွင် အရည်ပျော်အစွန်းအထင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။
၄.၂ ဖြတ်တောက်မှု အရည်အသွေးအပေါ် လေဆာဖြတ်တောက်မှု အမြန်နှုန်း နှေးကွေးလွန်းခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု-
ဖြတ်ထားသောစာရွက်ကို အရည်ပျော်လွန်းစေပြီး ဖြတ်ထားသောအပိုင်းသည် ကြမ်းတမ်းစေပါ။
ဖြတ်တောက်ခြင်းချုပ်ရိုးသည် လိုက်လျောညီထွေစွာ ကျယ်လာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဧရိယာတစ်ခုလုံးသည် သေးငယ်သော လုံးဝန်းသော သို့မဟုတ် ချွန်ထက်သောထောင့်များတွင် အရည်ပျော်သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ အကောင်းဆုံးဖြတ်တောက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ထိခိုက်စေသည်။
၄.၃ သင့်လျော်သော ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။
ဖြတ်တောက်မှု မီးပွားများမှ ကျွေးသည့်အမြန်နှုန်းကို ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်- ယေဘုယျအားဖြင့် ဖြတ်တောက်မှု မီးပွားများသည် အပေါ်မှအောက်သို့ ပျံ့နှံ့သွားသည်။ မီးပွားများသည် စောင်းနေပါက ကျွေးသည့်အမြန်နှုန်း အလွန်မြန်သည်။
မီးပွားများသည် ပျံ့နှံ့ခြင်းမရှိဘဲ သေးငယ်ပြီး စုစည်းနေပါက ဖိသွင်းမြန်နှုန်း အလွန်နှေးကွေးသည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ဖြတ်တောက်မှုမြန်နှုန်းကို သင့်လျော်စွာ ချိန်ညှိပါ၊ ဖြတ်တောက်သည့်မျက်နှာပြင်သည် တည်ငြိမ်သောမျဉ်းကြောင်းတစ်ခုပြသပြီး အောက်ပိုင်းတစ်ဝက်တွင် အရည်ပျော်အစွန်းအထင်းမရှိပါ။
၅။ လေဖိအား
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အရန်လေဖိအားသည် ဖြတ်တောက်နေစဉ်အတွင်း ချော်ရည်များကို မှုတ်ထုတ်ပြီး အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်ကို အအေးခံနိုင်သည်။ အရန်ဓာတ်ငွေ့များတွင် အောက်ဆီဂျင်၊ ဖိသိပ်ထားသောလေ၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် အစွမ်းမဲ့ဓာတ်ငွေ့များ ပါဝင်သည်။ သတ္တုနှင့် သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းအချို့အတွက်၊ အစွမ်းမဲ့ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် ဖိအားပေးထားသောလေကို ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် ပစ္စည်းကို မီးလောင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ပစ္စည်းများ ဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့ပင်။ သတ္တုပစ္စည်းအများစုအတွက်၊ တက်ကြွသောဓာတ်ငွေ့ (အောက်ဆီဂျင်ကဲ့သို့) ကို အသုံးပြုသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အောက်ဆီဂျင်သည် သတ္တုမျက်နှာပြင်ကို အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်စေပြီး ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
အရန်လေဖိအား အလွန်မြင့်မားသောအခါ၊ ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် eddy current များ ပေါ်လာပြီး အရည်ပျော်နေသော ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားနိုင်စွမ်းကို အားနည်းစေပြီး၊ အပေါက်ကို ပိုကျယ်စေပြီး ဖြတ်တောက်သည့် မျက်နှာပြင်ကို ကြမ်းတမ်းစေသည်။
လေဖိအား အလွန်နည်းသောအခါ၊ အရည်ပျော်နေသော ပစ္စည်းကို လုံးဝလွင့်စင်သွားအောင် မလုပ်နိုင်တော့ဘဲ၊ ပစ္စည်း၏ အောက်မျက်နှာပြင်သည် ချော်ရည်နှင့် ကပ်နေလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့် အကောင်းဆုံး ဖြတ်တောက်မှု အရည်အသွေးရရှိရန် ဖြတ်တောက်စဉ်တွင် အရန်ဓာတ်ငွေ့ဖိအားကို ချိန်ညှိသင့်သည်။
၆။ စက်ကိရိယာ လည်ပတ်ချိန်ကြာမြင့်ခြင်းကြောင့် စက်မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေပြီး စက်အနားယူနိုင်ရန်အတွက် စက်ကိုပိတ်ပြီး ပြန်လည်စတင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
အထက်ပါ setting များကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် စိတ်ကျေနပ်ဖွယ်ကောင်းသော laser ဖြတ်တောက်ခြင်း effect ကို အလွယ်တကူ ရနိုင်သည်ဟု ကျွန်ုပ်ယုံကြည်ပါသည်။