Lazerli kesish mashinalaridan foydalanganda burilishdan qochishning biron bir usuli bormi?
Javob ha. Plitali metallni kesish jarayonida tolali lazerni kesish mashinasining parametr sozlamalari, gaz tozaligi va havo bosimi ishlov berish sifatiga ta'sir qiladi. Eng yaxshi ta'sirga erishish uchun uni ishlov berish materialiga muvofiq oqilona sozlash kerak.
Burrs aslida metall materiallar yuzasida ortiqcha qoldiq zarrachalardir. Qachonmetall lazerli kesish mashinasiIsh qismini qayta ishlaydi, lazer nuri ish qismining yuzasini nurlantiradi va hosil bo'lgan energiya kesish maqsadiga erishish uchun ish qismining yuzasini bug'lantiradi. Kesish paytida, metall yuzasidagi shlakni tezda puflash uchun yordamchi gaz ishlatiladi, shunda kesish qismi silliq va burmalarsiz bo'ladi. Turli materiallarni kesish uchun turli xil yordamchi gazlar ishlatiladi. Agar gaz toza bo'lmasa yoki bosim kichik oqim hosil qilish uchun yetarli bo'lmasa, shlak toza puflanmaydi va burmalar hosil bo'ladi.
Agar ish qismining burmasi bo'lsa, uni quyidagi jihatlardan tekshirish mumkin:
1. Kesish gazining sofligi yetarli emasmi, agar u yetarli bo'lmasa, yuqori sifatli kesish yordamchi gazini almashtiring.
2. Lazer fokus holati to'g'ri bo'ladimi yoki yo'qmi, siz fokus holatini sinab ko'rishingiz va uni fokusning siljishiga qarab sozlashingiz kerak.
2.1 Agar fokus holati juda oldinga surilsa, bu kesiladigan ish qismining pastki uchi tomonidan yutilgan issiqlikni oshiradi. Kesish tezligi va yordamchi havo bosimi doimiy bo'lganda, kesilayotgan material va yoriq yaqinidagi erigan material pastki yuzada suyuq bo'ladi. Sovutilgandan keyin oqadigan va erigan material ish qismining pastki yuzasiga sharsimon shaklda yopishadi.
2.2 Agar pozitsiya orqada qolsa. Kesilgan materialning pastki yuzasi tomonidan yutilgan issiqlik kamayadi, shuning uchun tirqishdagi material to'liq erimaydi va ba'zi o'tkir va kalta qoldiqlar taxtaning pastki yuzasiga yopishib qoladi.
3. Agar lazerning chiqish quvvati yetarli bo'lsa, lazer normal ishlayotganini tekshiring. Agar u normal bo'lsa, lazerni boshqarish tugmasining chiqish qiymati to'g'ri yoki yo'qligini kuzating va shunga mos ravishda sozlang. Agar quvvat juda katta yoki juda kichik bo'lsa, yaxshi kesish qismini olish mumkin emas.
4. Lazerli kesish mashinasining kesish tezligi kesish effektiga ta'sir qilish uchun juda sekin yoki juda tez yoki juda sekin.
4.1 Juda tez lazerli kesish tezligining kesish sifatiga ta'siri:
Bu kesishning iloji yo'qligiga va uchqunlarga olib kelishi mumkin.
Ba'zi joylarni kesib tashlash mumkin, ammo ba'zi joylarni kesib bo'lmaydi.
Butun kesish qismining qalinlashishiga olib keladi, ammo eriydigan dog'lar hosil bo'lmaydi.
Kesish tezligi juda tez, bu esa varaqni o'z vaqtida kesib bo'lmasligiga olib keladi, kesish qismida qiyshiq chiziq yo'li ko'rinadi va pastki yarmida eriydigan dog'lar hosil bo'ladi.
4.2 Lazerli kesish tezligining juda sekinligining kesish sifatiga ta'siri:
Kesilgan varaqning haddan tashqari erib ketishiga va kesilgan qismining qo'pol bo'lishiga olib keling.
Kesish choki shunga mos ravishda kengayadi, natijada butun maydon kichikroq yumaloq yoki o'tkir burchaklarda erib ketadi va ideal kesish effektiga erishib bo'lmaydi. Kesish samaradorligining pastligi ishlab chiqarish quvvatiga ta'sir qiladi.
4.3 Kerakli kesish tezligini qanday tanlash mumkin?
Kesish uchqunlaridan oziqlantirish tezligining tezligini quyidagicha baholash mumkin: Odatda, kesish uchqunlari yuqoridan pastgacha tarqaladi. Agar uchqunlar qiyshiq bo'lsa, oziqlantirish tezligi juda tez bo'ladi;
Agar uchqunlar tarqalmagan va kichik bo'lsa hamda bir-biriga zich joylashgan bo'lsa, bu uzatish tezligi juda sekin ekanligini anglatadi. Kesish tezligini mos ravishda sozlang, kesish yuzasi nisbatan barqaror chiziqni ko'rsatadi va pastki yarmida eriydigan dog'lar yo'q.
5. Havo bosimi
Lazer bilan kesish jarayonida yordamchi havo bosimi kesish paytida shlakni puflab yuborishi va kesishning issiqlik ta'sir qiladigan zonasini sovutishi mumkin. Yordamchi gazlarga kislorod, siqilgan havo, azot va inert gazlar kiradi. Ba'zi metall va metall bo'lmagan materiallar uchun odatda inert gaz yoki siqilgan havo ishlatiladi, bu materialning yonishini oldini oladi. Masalan, alyuminiy qotishma materiallarini kesish. Ko'pgina metall materiallar uchun faol gaz (masalan, kislorod) ishlatiladi, chunki kislorod metall yuzasini oksidlashi va kesish samaradorligini oshirishi mumkin.
Yordamchi havo bosimi juda yuqori bo'lganda, material yuzasida quyma oqimlar paydo bo'ladi, bu eritilgan materialni olib tashlash qobiliyatini zaiflashtiradi, bu esa yoriqning kengayishiga va kesish yuzasining qo'pol bo'lishiga olib keladi;
Havo bosimi juda past bo'lganda, erigan materialni to'liq uchirib bo'lmaydi va materialning pastki yuzasi shlakka yopishib qoladi. Shuning uchun, eng yaxshi kesish sifatiga erishish uchun kesish paytida yordamchi gaz bosimini sozlash kerak.
6. Mashina asbobining uzoq vaqt ishlashi mashinaning beqarorligiga olib keladi va mashinaning dam olishi uchun uni o'chirib, qayta ishga tushirish kerak.
Yuqoridagi sozlamalarni sozlash orqali siz osongina qoniqarli lazer kesish effektiga erishishingiz mumkinligiga ishonaman.