Apakah Ada Cara Menghindari Burr Saat Menggunakan Mesin Pemotong Laser?
Jawabannya ya. Dalam proses pemotongan lembaran logam, pengaturan parameter, kemurnian gas, dan tekanan udara mesin pemotong laser serat akan memengaruhi kualitas pemrosesan. Pengaturan ini perlu disesuaikan secara wajar dengan material yang diproses untuk mencapai hasil terbaik.
Gerinda sebenarnya adalah partikel residu yang berlebihan pada permukaan material logam. Ketikamesin pemotong laser logamMemproses benda kerja, sinar laser menyinari permukaan benda kerja, dan energi yang dihasilkan menguapkan permukaan benda kerja untuk mencapai tujuan pemotongan. Saat memotong, gas bantu digunakan untuk meniup slag pada permukaan logam dengan cepat, sehingga bagian pemotongan halus dan bebas dari gerinda. Gas bantu yang berbeda digunakan untuk memotong material yang berbeda. Jika gas tidak murni atau tekanannya tidak cukup untuk menghasilkan aliran kecil, slag tidak akan tertiup dengan bersih dan gerinda akan terbentuk.
Jika benda kerja memiliki gerinda, hal itu dapat diperiksa dari aspek berikut:
1. Apakah kemurnian gas pemotong tidak cukup, jika tidak cukup, ganti gas bantu pemotong berkualitas tinggi.
2. Apakah posisi fokus laser sudah benar, Anda perlu melakukan uji posisi fokus, dan menyesuaikannya menurut offset fokus.
2.1 Jika posisi fokus terlalu maju, hal ini akan meningkatkan penyerapan panas oleh ujung bawah benda kerja yang akan dipotong. Ketika kecepatan potong dan tekanan udara bantu konstan, material yang dipotong dan material yang meleleh di dekat celah akan berbentuk cair di permukaan bawah. Material yang mengalir dan meleleh setelah pendinginan akan menempel pada permukaan bawah benda kerja dalam bentuk bulat.
2.2 Jika posisinya tertinggal. Panas yang diserap oleh permukaan ujung bawah material yang dipotong berkurang, sehingga material di celah tidak dapat meleleh sepenuhnya, dan beberapa residu tajam dan pendek akan menempel di permukaan bawah papan.
3. Jika daya keluaran laser mencukupi, periksa apakah laser berfungsi normal. Jika normal, amati apakah nilai keluaran tombol kontrol laser sudah benar dan sesuaikan. Jika daya terlalu besar atau terlalu kecil, hasil pemotongan yang baik tidak dapat diperoleh.
4. Kecepatan pemotongan mesin pemotong laser terlalu lambat atau terlalu cepat atau terlalu lamban sehingga tidak dapat mempengaruhi efek pemotongan.
4.1 Pengaruh kecepatan umpan pemotongan laser yang terlalu cepat terhadap kualitas pemotongan:
Hal ini dapat menyebabkan ketidakmampuan memotong dan timbulnya percikan api.
Beberapa area dapat terputus, namun beberapa area tidak dapat terputus.
Menyebabkan seluruh bagian pemotongan menjadi lebih tebal, tetapi tidak ada noda leleh yang dihasilkan.
Kecepatan umpan pemotongan terlalu cepat, menyebabkan lembaran tidak dapat dipotong tepat waktu, bagian pemotongan menunjukkan jalan bergaris miring, dan noda leleh terbentuk di bagian bawah.
4.2 Pengaruh kecepatan umpan pemotongan laser yang terlalu lambat terhadap kualitas pemotongan:
Menyebabkan lembaran potongan terlalu meleleh, dan bagian potongan menjadi kasar.
Sambungan pemotongan akan melebar, menyebabkan seluruh area meleleh di sudut-sudut yang lebih kecil, membulat, atau tajam, sehingga efek pemotongan yang ideal tidak dapat dicapai. Efisiensi pemotongan yang rendah memengaruhi kapasitas produksi.
4.3 Bagaimana memilih kecepatan pemotongan yang tepat?
Dari percikan api pemotongan, kecepatan umpan dapat dinilai: Umumnya, percikan api pemotongan menyebar dari atas ke bawah. Jika percikan api miring, kecepatan umpan terlalu cepat;
Jika percikan api tidak menyebar dan kecil, serta menyatu, berarti kecepatan umpan terlalu lambat. Sesuaikan kecepatan pemotongan dengan tepat, permukaan pemotongan menunjukkan garis yang relatif stabil, dan tidak ada noda leleh di bagian bawah.
5. Tekanan udara
Dalam proses pemotongan laser, tekanan udara tambahan dapat meniup terak selama pemotongan dan mendinginkan zona pemotongan yang terpengaruh panas. Gas tambahan meliputi oksigen, udara bertekanan, nitrogen, dan gas inert. Untuk beberapa material logam dan non-logam, gas inert atau udara bertekanan umumnya digunakan, yang dapat mencegah material terbakar. Seperti pemotongan material paduan aluminium. Untuk sebagian besar material logam, gas aktif (seperti oksigen) digunakan, karena oksigen dapat mengoksidasi permukaan logam dan meningkatkan efisiensi pemotongan.
Bila tekanan udara bantu terlalu tinggi, arus eddy akan muncul pada permukaan material, sehingga melemahkan kemampuan untuk menghilangkan material cair, sehingga celah menjadi lebih lebar dan permukaan pemotongan menjadi kasar;
Ketika tekanan udara terlalu rendah, material cair tidak dapat tertiup sepenuhnya, dan permukaan bawah material akan menempel pada terak. Oleh karena itu, tekanan gas bantu harus disesuaikan selama pemotongan untuk mendapatkan kualitas pemotongan terbaik.
6. Waktu pengoperasian mesin perkakas yang terlalu lama menyebabkan mesin tidak stabil, sehingga perlu dimatikan dan dihidupkan kembali agar mesin dapat beristirahat.
Dengan menyesuaikan pengaturan di atas, saya yakin Anda dapat dengan mudah mendapatkan efek pemotongan laser yang memuaskan.