Ar yra būdas išvengti šerpetojančių paviršių, kai naudojamos lazerinio pjovimo mašinos?
Atsakymas yra „taip“. Lakštinio metalo pjovimo procese pluošto lazerinio pjovimo staklių parametrų nustatymas, dujų grynumas ir oro slėgis turės įtakos apdorojimo kokybei. Norint pasiekti geriausią rezultatą, juos reikia pagrįstai nustatyti pagal apdorojamą medžiagą.
Šerpetojančios dalelės iš tikrųjų yra metalinių medžiagų paviršiuje susidarančios perteklinės nuosėdos. Kaimetalo lazerinio pjovimo staklėsApdorojant ruošinį, lazerio spindulys apšvitina ruošinio paviršių, o susidariusi energija išgarina ruošinio paviršių, kad būtų pasiektas pjovimo tikslas. Pjaunant naudojamos pagalbinės dujos, kurios greitai nupūs šlaką nuo metalo paviršiaus, kad pjovimo pjūvis būtų lygus ir be šerpetų. Skirtingoms medžiagoms pjauti naudojamos skirtingos pagalbinės dujos. Jei dujos nėra grynos arba slėgio nepakanka, kad sukeltų nedidelį srautą, šlakas nebus nupūstas švariai ir susidarys šerpetojimas.
Jei ruošinys turi atplaišų, jį galima patikrinti šiais aspektais:
1. Patikrinkite, ar pjovimo dujų grynumas nėra pakankamas, jei jo nepakanka, pakeiskite aukštos kokybės pjovimo pagalbines dujas.
2. Ar lazerio fokusavimo padėtis teisinga, reikia atlikti fokusavimo padėties bandymą ir pakoreguoti ją pagal fokusavimo poslinkį.
2.1 Jei fokusavimo padėtis yra per daug pažengusi, padidės pjaunamo ruošinio apatinio galo sugeriama šiluma. Kai pjovimo greitis ir pagalbinis oro slėgis yra pastovūs, pjaunama medžiaga ir išsilydžiusi medžiaga prie plyšio apatiniame paviršiuje bus skystos būsenos. Atvėsusi ir tekanti medžiaga sferiškai prilips prie ruošinio apatinio paviršiaus.
2.2 Jei padėtis atsilieka. Pjaunamos medžiagos apatinio galo sugeriama šiluma sumažėja, todėl plyšyje esanti medžiaga negali būti visiškai išsilydžiusi, o prie apatinio plokštės paviršiaus prilips aštrių ir trumpų likučių.
3. Jei lazerio išėjimo galios pakanka, patikrinkite, ar lazeris veikia normaliai. Jei ji normali, patikrinkite, ar lazerio valdymo mygtuko išėjimo vertė yra teisinga, ir atitinkamai ją sureguliuokite. Jei galia per didelė arba per maža, negalima gauti gero pjovimo pjūvio.
4. Lazerinio pjovimo staklės pjovimo greitis yra per lėtas, per greitas arba per lėtas, kad paveiktų pjovimo efektą.
4.1 Per didelio lazerinio pjovimo padavimo greičio poveikis pjovimo kokybei:
Tai gali sukelti nesugebėjimą pjauti ir kibirkštis.
Kai kurias sritis galima nukirpti, bet kai kurių sričių nukirpti negalima.
Visa pjovimo dalis tampa storesnė, bet nesusidaro tirpimo dėmių.
Pjovimo padavimo greitis yra per didelis, todėl lakšto nepavyksta laiku supjaustyti, pjovimo dalyje matomos įstrižos dryžių juostos, o apatinėje pusėje susidaro lydymosi dėmės.
4.2 Per mažo lazerinio pjovimo padavimo greičio poveikis pjovimo kokybei:
Pjaustytas lapas gali per daug išsilydyti, o pjūvio vieta būti šiurkšti.
Pjovimo siūlė atitinkamai išsiplės, todėl visas plotas išsilydys ties mažesniais apvaliais arba aštriais kampais, ir nebus galima pasiekti idealaus pjovimo efekto. Mažas pjovimo efektyvumas turi įtakos gamybos pajėgumams.
4.3 Kaip pasirinkti tinkamą pjovimo greitį?
Pagal pjovimo kibirkščių skaičių galima spręsti apie padavimo greitį: paprastai pjovimo kibirkštys sklinda iš viršaus į apačią. Jei kibirkštys yra pasvirusios, padavimo greitis yra per didelis;
Jei kibirkštys nėra išsklaidytos, mažos ir susikaupusios, tai reiškia, kad padavimo greitis yra per mažas. Tinkamai sureguliuokite pjovimo greitį, pjovimo paviršius rodo santykinai stabilią liniją, o apatinėje pusėje nėra lydymosi dėmės.
5. Oro slėgis
Lazerinio pjovimo procese pagalbinis oro slėgis pjovimo metu gali nupūsti šlaką ir atvėsinti karščio paveiktą pjovimo zoną. Pagalbinės dujos apima deguonį, suslėgtą orą, azotą ir inertinę dują. Kai kurioms metalinėms ir nemetalinėms medžiagoms paprastai naudojamos inertinės dujos arba suslėgtas oras, kad medžiaga neuždegtų, pavyzdžiui, pjaunant aliuminio lydinius. Daugumai metalinių medžiagų naudojamos aktyviosios dujos (pvz., deguonis), nes deguonis gali oksiduoti metalo paviršių ir pagerinti pjovimo efektyvumą.
Kai pagalbinis oro slėgis per didelis, medžiagos paviršiuje atsiranda sūkurinės srovės, kurios silpnina gebėjimą pašalinti išlydytą medžiagą, todėl plyšys tampa platesnis, o pjovimo paviršius – šiurkštus;
Kai oro slėgis per žemas, išsilydžiusios medžiagos negalima visiškai nupūsti, o apatinis medžiagos paviršius prilips prie šlako. Todėl pjovimo metu reikia reguliuoti pagalbinių dujų slėgį, kad būtų pasiekta geriausia pjovimo kokybė.
6. Dėl ilgo staklės veikimo laiko ji tampa nestabili, todėl ją reikia išjungti ir vėl paleisti, kad mašina galėtų pailsėti.
Reguliuodami aukščiau pateiktus nustatymus, manau, galite lengvai gauti patenkinamą lazerinio pjovimo efektą.