ڇا ليزر ڪٽڻ واري مشين کي استعمال ڪرڻ وقت برر کان بچڻ جو ڪو طريقو آهي؟
جواب آهي ها.شيٽ ميٽيل ڪٽڻ جي پروسيسنگ جي عمل ۾، فائبر ليزر جي ذريعي ڪٽڻ واري مشين جي پيٽرولر سيٽنگ، گئس جي پاڪائي ۽ ايئر پريشر پروسيسنگ جي معيار کي متاثر ڪندو.اهو ضروري آهي ته مناسب طريقي سان پروسيسنگ مواد جي مطابق مقرر ڪيو وڃي بهترين اثر حاصل ڪرڻ لاء.
burrs اصل ۾ ڌاتو مواد جي مٿاڇري تي اضافي resdue ذرات آهن.جڏهن ڌاتو ليزر جي ذريعي ڪٽڻ واري مشين workpiece تي عمل ڪري ٿي، ليزر شعاع workpiece جي مٿاڇري irradiates، ۽ پيدا توانائي ڪٽڻ جي مقصد حاصل ڪرڻ لاء workpiece جي مٿاڇري vaporizes.ڪٽڻ وقت، هڪ معاون گيس استعمال ڪيو ويندو آهي تيزيء سان ڌاتو جي مٿاڇري تي سليگ کي بند ڪرڻ لاء، انهي ڪري ته ڪٽڻ وارو حصو هموار ۽ burrs کان آزاد آهي.مختلف معاون گيس مختلف مواد کي ڪٽڻ لاء استعمال ٿيندا آهن.جيڪڏهن گيس خالص نه آهي يا پريشر ڪافي نه آهي ته ٿوري وهڪري سبب، سليگ صاف طور تي ڦوڪيو نه ويندو ۽ burrs ٺاهي ويندي.
جيڪڏهن workpiece burrs آهي، ان کي هيٺين حصن مان چيڪ ڪري سگهجي ٿو:
1. ڇا ڪٽڻ واري گئس جي پاڪائي ڪافي نه آهي، جيڪڏهن اهو ڪافي نه آهي، اعلي معيار جي ڪٽڻ واري معاون گئس کي تبديل ڪريو.
2. ڇا ليزر فوڪس پوزيشن صحيح آهي، توهان کي هڪ فوڪس پوزيشن ٽيسٽ ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ ان کي ترتيب ڏيڻ جي ضرورت مطابق فوڪس آف سيٽ جي مطابق.
2.1 جيڪڏهن فوڪس پوزيشن تمام گهڻي ترقي يافته آهي، اهو گرمي کي وڌايو ويندو جيڪو ڪم جي هيٺين پڇاڙيء سان جذب ڪيو وڃي ٿو.جڏهن ڪٽڻ جي رفتار ۽ معاون هوا جو دٻاءُ مسلسل هوندو آهي، مواد ڪٽيو ويندو آهي ۽ سلٽ جي ويجهو پگھليل مواد هيٺين سطح تي مائع هوندو.اهو مواد جيڪو وهندو آهي ۽ ٿڌو ٿيڻ کان پوءِ ڳري ويندو آهي، هڪ گول شڪل ۾ ڪم جي هيٺين مٿاڇري تي چڙهندو.
2.2 جيڪڏهن پوزيشن پوئتي آهي.ڪٽ واري مواد جي هيٺين پڇاڙيءَ واري مٿاڇري کان جذب ٿيندڙ گرمي گھٽجي ويندي آهي، ان ڪري سلٽ ۾ موجود مواد مڪمل طور تي ڳري نه سگهندو آهي، ۽ ڪجهه تيز ۽ ننڍڙا رهجي ويندا آهن جيڪي بورڊ جي هيٺين مٿاڇري تي لڳندا آهن.
3. جيڪڏهن ليزر جي ٻاھران طاقت ڪافي آھي، چيڪ ڪريو ته ڇا ليزر عام طور تي ڪم ڪري رھيو آھي.جيڪڏھن اھو عام آھي، ڏسو ته ڇا ليزر ڪنٽرول بٽڻ جي ٻاھرين قيمت صحيح آھي ۽ ان مطابق ترتيب ڏيو.جيڪڏهن طاقت تمام وڏو يا تمام ننڍڙو آهي، هڪ سٺو ڪٽڻ وارو حصو حاصل نه ٿو ڪري سگھجي.
4. ليزر جي ذريعي ڪٽڻ جي مشين جي ڪٽڻ جي رفتار تمام سست يا تمام تيز يا تمام سست آهي ڪٽڻ جي اثر کي متاثر ڪرڻ لاء.
4.1 ڪٽڻ جي معيار تي تمام تيز ليزر ڪٽڻ واري فيڊ جي رفتار جو اثر:
اهو ڪٽڻ ۽ چمڪائڻ جي ناڪامي سبب ٿي سگهي ٿو.
ڪجهه علائقن کي ڪٽي سگهجي ٿو، پر ڪجهه علائقن کي ڪٽي نه ٿو سگهجي.
سڄي ڪٽڻ واري حصي کي ٿلهو ڪرڻ جو سبب بڻائيندو آهي، پر ڪو به پگھلڻ وارو داغ پيدا نه ٿيندو آهي.
ڪٽڻ واري فيڊ جي رفتار تمام تيز آهي، جنهن جي ڪري شيٽ کي وقت تي نه ڪٽجي سگهي ٿو، ڪٽڻ واري حصي کي هڪ ترڪي وارو اسٽريڪ روڊ ڏيکاري ٿو، ۽ هيٺئين اڌ ۾ پگھلڻ جا داغ پيدا ٿين ٿا.
4.2 ڪٽڻ جي معيار تي تمام سست ليزر ڪٽڻ واري فيڊ جي رفتار جو اثر:
ڪٽ جي شيٽ کي وڌيڪ ڳري وڃڻ جو سبب بڻيو، ۽ ڪٽي سيڪشن خراب آهي.
ڪٽڻ واري سيم ان مطابق ويڪر ٿيندي، جنهن ڪري سڄي علائقي کي ننڍڙن گول يا تيز ڪنڊن تي ڳري ويندو، ۽ مثالي ڪٽڻ جو اثر حاصل نه ٿو ڪري سگهجي.گھٽ ڪٽڻ جي ڪارڪردگي پيداوار جي صلاحيت کي متاثر ڪري ٿو.
4.3 مناسب ڪٽڻ جي رفتار کي ڪيئن چونڊيو؟
ڪٽڻ واري چمڪ کان، فيڊ جي رفتار جي رفتار جو اندازو لڳائي سگهجي ٿو: عام طور تي، ڪٽڻ واري چمڪ مٿي کان هيٺ تائين پکڙيل آهي.جيڪڏهن چمڪ مائل آهن، فيڊ جي رفتار تمام تيز آهي؛
جيڪڏهن چمڪون اڻ پکڙيل ۽ ننڍيون آهن، ۽ گڏ ٿين ٿيون، ان جو مطلب آهي ته فيڊ جي رفتار تمام سست آهي.ڪٽڻ جي رفتار کي مناسب طور تي ترتيب ڏيو، ڪٽڻ واري مٿاڇري کي نسبتا مستحڪم لائن ڏيکاري ٿي، ۽ ھيٺئين اڌ تي ڪو پگھلڻ وارو داغ نه آھي.
5. ايئر پريشر
ليزر جي ذريعي ڪٽڻ واري عمل ۾، معاون هواي دٻاءُ ڪٽڻ دوران سليگ کي اُڏامي سگهي ٿو ۽ ڪٽڻ جي گرمي متاثر ٿيل علائقي کي ٿڌو ڪري سگهي ٿو.معاون گيسز ۾ شامل آهن آڪسيجن، کمپريس ٿيل هوا، نائٽروجن، ۽ انٽ گيسس.ڪجھ دھاتي ۽ غير ڌاتوءَ واري مواد لاءِ، عام طور تي انرٽ گيس يا ڪمپريسڊ ايئر استعمال ڪيو ويندو آھي، جيڪو مواد کي سڙڻ کان بچائي سگھي ٿو.جيئن ته المونيم مصر مواد جي ڪٽڻ.اڪثر ڌاتو مواد لاء، فعال گئس (جهڙوڪ آڪسيجن) استعمال ڪيو ويندو آهي، ڇاڪاڻ ته آڪسيجن کي ڌاتو جي مٿاڇري کي آڪسائيڊ ڪري سگهي ٿو ۽ ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو.
جڏهن معاون هوا جو دٻاءُ تمام گهڻو هوندو آهي، ته مادي جي مٿاڇري تي ايدي وهڪرا ظاهر ٿيندا آهن، جيڪي پگھليل مادو کي هٽائڻ جي صلاحيت کي ڪمزور ڪري ڇڏيندا آهن، جنهن جي ڪري سلٽ وسيع ٿي ويندي آهي ۽ ڪٽڻ جي مٿاڇري خراب ٿيندي آهي؛
جڏهن هوا جو دٻاءُ تمام گهٽ هوندو آهي، ته پگھريل مادو مڪمل طور تي اُڏي نه سگهندو آهي، ۽ مادي جي هيٺين مٿاڇري کي سليگ جي تابعداري ڪندو.تنهن ڪري، معاون گئس پريشر کي ڪٽڻ دوران ترتيب ڏيڻ گهرجي ته جيئن بهترين ڪٽڻ جي معيار حاصل ڪري سگهجي.
6. مشين ٽول جي ڊگھي هلڻ واري وقت مشين کي غير مستحڪم ٿيڻ جو سبب بڻائيندو آهي، ۽ ان کي بند ڪرڻ جي ضرورت آهي ۽ مشين کي آرام ڪرڻ جي اجازت ڏيڻ لاء ٻيهر شروع ڪرڻ جي ضرورت آهي.
مٿين سيٽنگن کي ترتيب ڏيڻ سان، مان سمجهان ٿو ته توهان آساني سان هڪ اطمينان بخش ليزر ڪٽڻ وارو اثر حاصل ڪري سگهو ٿا.